31相對于A板200逐漸向上移動，而彈性部件32逐漸恢復(fù)原狀，開模距離限位機構(gòu)40也相對于A板200逐漸向上移動，移動到其較大的下部被所述第三臺階203擋住時，即面板100和A板200開模到位，緊接著，面板100通過開模距離限位機構(gòu)40向上拉A板200，拉A板的同時也帶動開閉器連接機構(gòu)20向上移動，從而可以克服樹脂開閉器10與B板300之間的摩擦力而使樹脂開閉器10逐漸從B板中拔出，實現(xiàn)A板與B板的分離。
[0020]在一些具體的實施方式中，開閉器連接塊20側(cè)壁與A板200的模胚內(nèi)壁之間至少具有0.1mm的間隙，以實現(xiàn)所述松配合，從而開閉器連接塊20在A板200的模胚內(nèi)上下移動不會受到來自A板的摩擦阻力。
[0021]在一些具體的實施方式中，導(dǎo)向部件31可以是一導(dǎo)向桿，彈性部件32可以是一重載彈簧，可提供較大的彈力，同時也需要較大的力才能壓縮，彈簧套于導(dǎo)向桿上。
[0022]本實施例提供的所述控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)假三板模具中A板和B板先合模、后開模的順序。
[0023]實施例2
[0024]本實施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計和實用新型原理與實施例1類似，相同功能和原理的部件采用與實施例1相同的標號，本實施例是提供一種用于三板模具中控制水口板400、A板200和B板300三者開合模順序的多分型面模具開模順序控制裝置，如圖5至圖8所示，該控制裝置包括樹脂開閉器10、開閉器連接塊20、開模距離限位機構(gòu)40以及彈性限位機構(gòu)；開閉器連接塊20設(shè)于A板200的模胚內(nèi)并與A板200的模胚松配合，且開閉器連接塊20可在A板200的模胚內(nèi)進行上下移動，移動過程中開閉器連接塊20至少部分位于A板200的模胚內(nèi)；樹脂開閉器10固定于開閉器連接塊20下部且不接觸A板的模胚；開模距離限位機構(gòu)40—端(上端)固定于水口板400上，另一端位于A板200的模胚內(nèi)且可在A板的模胚內(nèi)上下移動而不脫離A板；所述彈性限位機構(gòu)設(shè)于A板200的模胚上；合模時，當水口板400移動到與所述彈性限位機構(gòu)接觸時，所述彈性限位機構(gòu)抵住水口板400以防止水口板400與A板200先合模，并擠壓A板200以使A板200與B板300先合模，使得開閉器連接塊20與樹脂開閉器10相對于A板200向上移動；當A板200與B板300合模到位時，開閉器連接塊20在水口板400的擠壓下推動A板200向下移動以實現(xiàn)與B板300的合模，同時將樹脂開閉器10壓入B板300的模胚內(nèi)，見于圖；開模時，B板300受樹脂開閉器10的摩擦力與A板200先不分離，而水口板400與A板200先分離，使得開模距離限位機構(gòu)40相對于A板200向上移動，當水口板400與A板200開模到位時，即開模距離限位機構(gòu)40在A板200的模胚內(nèi)受到止擋而無法繼續(xù)移動，使得A板200在開模距離限位機構(gòu)40的拉力下與B板300分離。開模距離限位機構(gòu)40可以是一限位螺絲，上端與水口板400螺紋固定，下端位于A板200的模胚內(nèi)并可在一活動空間中上下移動。
[0025]具體地，開閉器連接塊20側(cè)壁與A板200的模胚的內(nèi)壁之間至少具有0.1mm的間隙，以實現(xiàn)所述松配合。
[0026]如圖5所示，所述彈性限位機構(gòu)與實施例1中的相似，區(qū)別在于:導(dǎo)向部件31的下端位于A板200的模胚內(nèi)并與A板的模胚可活動連接，上端沒有連接水口板400 (是因為水口板400開模距離較大)具有抵壓部311 ;彈性部件32上端抵接于抵壓部311。開合模時，該彈性限位機構(gòu)的工作原理與實施例1相似。
[0027]為了保證開閉器連接塊20和樹脂開閉器10在A板和B板合模時不會掉出A板200，開閉器連接塊20上具有一凸塊20a，A板200的模胚上設(shè)有一阻擋部500，阻擋部500用于擋住所述凸塊20a，這樣一來，在A板和B板合模時，雖然水口板400和A板之間距離較大，但是開閉器連接塊20向上移動時最終會被所述阻擋部500擋住，不會掉出，即開閉器連接塊20在移動過程中至少部分位于A板200的模胚內(nèi)。
[0028]具體的開合模順序控制方式與實施例1相同，在此不再贅述。本實施例實現(xiàn)了三板模的A板和B板先合模，A板和水口板后合模，A板和B板后開模，A板和水口板先開模，即A板和B板的“后開先合”。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多分型面模具開模順序控制裝置，用于假三板模具中控制A板、B板以及面板的開合模順序，其特征在于:包括樹脂開閉器、開閉器連接塊、開模距離限位機構(gòu)以及彈性限位機構(gòu)； 所述開閉器連接塊設(shè)于所述A板的模胚內(nèi)并與所述A板的模胚松配合，且所述開閉器連接塊可在所述A板的模胚內(nèi)進行上下移動，移動過程中所述開閉器連接塊至少部分位于所述A板的模胚內(nèi)以對所述樹脂開閉器進行導(dǎo)向復(fù)位； 所述樹脂開閉器固定于所述開閉器連接塊下部且不接觸所述A板的模胚； 所述開模距離限位機構(gòu)一端固定于所述面板上，另一端位于所述A板的模胚內(nèi)且可在所述A板的模胚內(nèi)上下移動而不脫離所述A板的模胚； 所述彈性限位機構(gòu)設(shè)于所述A板的模胚與所述面板內(nèi)，兩端分別抵接所述面板和所述A板的模胚； 合模時，所述彈性限位機構(gòu)抵住所述面板以防止所述面板與所述A板先合模，并擠壓所述A板以使所述A板與所述B板先合模，使得所述開閉器連接塊與所述樹脂開閉器相對于所述A板向上移動；當所述A板與所述B板合模到位時，所述開閉器連接塊在所述面板的擠壓下推動所述A板向下移動以實現(xiàn)與所述B板的合模，同時將所述樹脂開閉器壓入所述B板的模胚內(nèi)； 開模時，所述B板受所述樹脂開閉器的摩擦力與所述A板先不分離，而所述面板與所述A板先分離，使得所述開模距離限位機構(gòu)相對于所述A板向上移動，當所述面板與所述A板開模到位時，所述開模距離限位機構(gòu)在所述A板的模胚內(nèi)受到止擋而無法繼續(xù)移動，使得所述A板在所述開模距離限位機構(gòu)的拉力下與所述B板分離； 其中，所述開模距離限位機構(gòu)為一限位螺絲，上端與所述面板螺紋固定，下端位于所述A板的模胚內(nèi)并可在一活動空間中上下移動。
2.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于:所述開閉器連接塊側(cè)壁與所述A板的模胚之間至少具有0.1mm的間隙，以實現(xiàn)所述松配合。
3.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于:所述彈性限位機構(gòu)包括導(dǎo)向部件和彈性部件；所述導(dǎo)向部件一端固定于所述面板上，另一端伸入所述A板的模胚內(nèi)；所述彈性部件圍繞所述導(dǎo)向部件設(shè)置，一端抵接于所述面板，另一端抵接于所述A板的模胚內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的控制裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向部件為導(dǎo)向桿，所述彈性部件為彈簧，所述彈簧套于所述導(dǎo)向桿上。
5.一種多分型面模具開模順序控制裝置，用于三板模中控制A板、B板以及水口板的開合模順序，其特征在于:包括樹脂開閉器、開閉器連接塊、開模距離限位機構(gòu)以及彈性限位機構(gòu)； 所述開閉器連接塊設(shè)于所述A板的模胚內(nèi)并與所述A板的模胚松配合，且所述開閉器連接塊可在所述A板的模胚內(nèi)進行上下移動，移動過程中所述開閉器連接塊至少部分位于所述A板的模胚內(nèi)； 所述樹脂開閉器固定于所述開閉器連接塊下部且不接觸所述A板的模胚； 所述開模距離限位機構(gòu)一端固定于所述水口板上，另一端位于所述A板的模胚內(nèi)且可在所述A板的模胚內(nèi)上下移動而不脫離所述A板的模胚； 所述彈性限位機構(gòu)設(shè)于所述A板的模胚上； 合模時，當所述水口板移動到與所述彈性限位機構(gòu)接觸時，所述彈性限位機構(gòu)抵住所述水口板以防止所述水口板與所述A板先合模，并擠壓所述A板以使所述A板與所述B板先合模，使得所述開閉器連接塊與所述樹脂開閉器相對于所述A板向上移動；當所述A板與所述B板合模到位時，所述開閉器連接塊在所述水口板的擠壓下推動所述A板向下移動以實現(xiàn)與所述B板的合模，同時將所述樹脂開閉器壓入所述B板的模胚內(nèi)； 開模時，所述B板受所述樹脂開閉器的摩擦力與所述A板先不分離，而所述水口板與所述A板先分離，使得所述開模距離限位機構(gòu)相對于所述A板向上移動，當所述水口板與所述A板開模到位時，所述開模距離限位機構(gòu)在所述A板的模胚內(nèi)受到止擋而無法繼續(xù)移動，使得所述A板在所述開模距離限位機構(gòu)的拉力下與所述B板分離； 其中，所述開模距離限位機構(gòu)為一限位螺絲，上端與所述水口板螺紋固定，下端位于所述A板的模胚內(nèi)并可在一活動空間中上下移動。
6.如權(quán)利要求5所述的控制裝置，其特征在于:所述開閉器連接塊側(cè)壁與所述A板的模胚之間至少具有0.1mm的間隙，以實現(xiàn)所述松配合。
7.如權(quán)利要求5所述的控制裝置，其特征在于:所述彈性限位機構(gòu)包括導(dǎo)向部件和彈性部件；所述導(dǎo)向部件下端位于所述A板的模胚內(nèi)并與所述A板的模胚可活動連接，上端具有抵壓部；所述彈性部件圍繞所述導(dǎo)向部件設(shè)置，上端抵接于所述抵壓部，下端抵接于所述A板的模胚內(nèi)。
8.如權(quán)利要求5或6或7所述的控制裝置，其特征在于:所述開閉器連接塊上具有一凸塊，所述A板的模胚上設(shè)有一阻擋部，所述阻擋部用于擋住所述凸塊，以使所述開閉器連接塊在移動過程中至少部分位于所述A板的模胚內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開多分型面模具開模順序控制裝置，用于假三板或三板模具中，包括開閉器、開閉器連接塊、開模距離限位機構(gòu)以及彈性限位機構(gòu)，開閉器固定于開閉器連接塊下部，開閉器連接塊設(shè)于A板模胚內(nèi)并與A板模胚松配合可在A板模胚內(nèi)上下移動并至少部分位于A板模胚內(nèi)；彈性限位機構(gòu)設(shè)于A板模胚與面板內(nèi)，兩端分別抵接面板和A板模胚；合模時，彈性限位機構(gòu)阻止A板與面板先合模并擠壓A板使其與B板先合模，在AB板合模后開閉器通過連接塊由面板強制壓入B板實現(xiàn)整套模具合模。開模時B板受開閉器阻力與A板先不分離，面板先與A板分離，當面板與A板開模到位時A板在限位螺絲的強制拉力下與B板分離。
【IPC分類】B29C33-22
【公開號】CN204367246
【申請?zhí)枴緾N201420735683
【發(fā)明人】劉松亞, 楊青
【申請人】東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華杰通訊科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月26日