一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)被廣泛的應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品的生產(chǎn)中，螺桿位于擠出機(jī)內(nèi)部中心位置，主要的作用是完成混合物的傳輸、塑化、成型等功能，現(xiàn)有的單螺桿擠出機(jī)具有壓力卻沒(méi)有塑化剪切混合效果，對(duì)多種原料配混合生產(chǎn)沒(méi)有攪和力，能耗大、產(chǎn)量低；另外，在擠出機(jī)上安裝的料斗，當(dāng)小顆粒進(jìn)入料斗后，由于操作者為避免擠出過(guò)程斷料，會(huì)在料斗內(nèi)部盛放大量粉料，料斗底部特別是出料口處的粉料因壓力發(fā)生緊密堆積，會(huì)使得底部特別是出料口處的粉料難以松動(dòng)，直流出料口，造成出料口堵塞，目前的常用方法是通過(guò)攪拌器攪拌使出料口處粉料松動(dòng)，但是為免觸碰擠出機(jī)的螺桿，攪拌器無(wú)法觸接出料口的底部，因此對(duì)克服出料口的堵塞有一定限制。雖然通過(guò)減少料斗內(nèi)盛裝的粉料量可以一定程度上克服料斗堵塞問(wèn)題，但易造成斷料，在這種情況下操作者需要反復(fù)加料，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，包括料筒、電機(jī)、螺桿、套筒和出料筒，所述螺桿包括兩端的主螺桿和中間的輪翅組，輪翅組包括輪翅片和中心轉(zhuǎn)軸，輪翅片沿中心轉(zhuǎn)軸等距螺旋分布，相鄰的輪翅片旋轉(zhuǎn)角度為30-120度，輪翅片的切割平面與中心轉(zhuǎn)軸中心線呈30-60度，所述的中心轉(zhuǎn)軸與主螺桿為一體式，螺桿的一端連接電機(jī)，螺桿的外部包裹有套筒，套筒的右下方連接有出料筒，套筒的左上方設(shè)有料筒；所述的料筒包括上方設(shè)有的進(jìn)料口和下方設(shè)置的出料口，料筒上部?jī)?nèi)側(cè)為呈倒立錐形的上腔，料筒下部為呈倒立錐形的下腔，上腔和下腔之間設(shè)有長(zhǎng)方形的中腔，中腔的上端面包圍其上腔的下端面，中腔的下端面包圍下腔的上端面，中腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌翼，旋轉(zhuǎn)軸的兩端套穿過(guò)中腔外的料筒，穿出料筒的旋轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于中腔的料筒外壁上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸和位于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)攪拌翼遮擋住下腔的上端面。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述中腔的上端面遮擋住旋轉(zhuǎn)軸的邊緣部分和位于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)攪拌翼的邊緣部分。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)攪拌翼平行于旋轉(zhuǎn)軸的軸線。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述中腔具有圓滑結(jié)構(gòu)，中腔與上腔、下腔均為圓滑過(guò)渡。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將擠出機(jī)的螺桿進(jìn)行改進(jìn)，增強(qiáng)擠出機(jī)的塑化剪切效果，這將有利于節(jié)省大量能源，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；本實(shí)用新型中料筒設(shè)置了下腔，避免了料斗的出料口處因粉料大量緊密堆積造成出料口堵塞，通過(guò)在連接上腔和下腔的中腔內(nèi)設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)攪拌翼的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸在靜止?fàn)顟B(tài)下，起到抑制放料的作用，旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，起到放料的作用，在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，粉體下料更為順暢，而且放料的同時(shí)使粉料松動(dòng)，克服了傳統(tǒng)的垂直下料方式中粉料易緊密堆積的缺陷，另外上腔用于儲(chǔ)料，操作者無(wú)需反復(fù)加料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-料筒、2-進(jìn)料口、3-出料口、4-旋轉(zhuǎn)軸、5-旋轉(zhuǎn)攪拌翼、6_驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、7_上腔、8-中腔、9-下腔、10-電機(jī)、11-套筒、12-螺桿、13-主螺桿、14-輪翅組、15-輪翅片、16-中心轉(zhuǎn)軸、17-出料筒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，包括料筒1、電機(jī)10、螺桿12、套筒11和出料筒17，所述螺桿12包括兩端的主螺桿13和中間的輪翅組14，輪翅組14包括輪翅片15和中心轉(zhuǎn)軸16，輪翅片15沿中心轉(zhuǎn)軸16等距螺旋分布，物料由料筒I進(jìn)入套筒11，在主螺桿13的擠壓和傳送下到達(dá)輪翅組14，物料在這里剪切塑化，并在輪翅片15的傳送作用下達(dá)到后端的主螺桿13進(jìn)一步的擠壓共混，完全塑化后通過(guò)出料筒17排出，相鄰的輪翅片15旋轉(zhuǎn)角度為30-120度，既能充分的剪切塑化又有良好的傳送能力，避免物料在此部分堆積，輪翅片15的切割平面與中心轉(zhuǎn)軸16中心線呈30-60度，有效的對(duì)物料進(jìn)行剪切和共混，所述的中心轉(zhuǎn)軸16與主螺桿13為一體式，螺桿12的一端連接電機(jī)10，螺桿12的外部包裹有套筒11，套筒11的右下方連接有出料筒17，套筒11的左上方設(shè)有料筒1，通過(guò)將擠出機(jī)的螺桿12進(jìn)行改進(jìn)，增強(qiáng)擠出機(jī)的塑化剪切效果，這將有利于節(jié)省大量能源，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；所述的料筒I包括上方設(shè)有的進(jìn)料口 2和下方設(shè)置的出料口 3，料筒I上部?jī)?nèi)側(cè)為呈倒立錐形的上腔7，料筒I下部為呈倒立錐形的下腔9，上腔7和下腔9之間設(shè)有長(zhǎng)方形的中腔8，中腔8的上端面包圍其上腔7的下端面，中腔8的下端面包圍下腔9的上端面，中腔8內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌翼5，旋轉(zhuǎn)軸4的兩端套穿過(guò)中腔8外的料筒1，穿出料筒I的旋轉(zhuǎn)軸4的一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置于中腔8的料筒I外壁上，由于設(shè)置了下腔9，避免了料斗的出料口 3處粉料的大量堆積、造成出料口 3處粉料壓力大、堆積緊密而堵塞出料口 3 ;通過(guò)在連接上腔7和下腔9的中腔8內(nèi)設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)攪拌翼5的旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4在靜止?fàn)顟B(tài)下，起到抑制放料的作用，旋轉(zhuǎn)軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，起到放料的作用，粉體下料更為順暢，而且放料的同時(shí)使粉料松動(dòng)，克服了傳統(tǒng)的垂直下料方式中粉料易緊密堆積的缺陷，另外上腔7用于儲(chǔ)料，操作者無(wú)需反復(fù)加料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；所述旋轉(zhuǎn)軸4和位于旋轉(zhuǎn)軸4兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)攪拌翼5遮擋住下腔9的上端面，所述中腔8的上端面遮擋住旋轉(zhuǎn)軸4的邊緣部分和位于旋轉(zhuǎn)軸4兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)攪拌翼5的邊緣部分，使帶有旋轉(zhuǎn)攪拌翼5的旋轉(zhuǎn)軸4更好地起到控制停料、放料的作用。所述旋轉(zhuǎn)攪拌翼5平行于旋轉(zhuǎn)軸4的軸線，便于粉料輸送。所述中腔8具有圓滑結(jié)構(gòu)，中腔8與上腔7、下腔9均為圓滑過(guò)渡，避免了粉料在中腔8內(nèi)產(chǎn)生滯留死角，在料筒I中設(shè)置了下腔9，避免了料斗的出料口 3處因粉料大量緊密堆積造成出料口 3堵塞，通過(guò)在連接上腔7和下腔9的中腔8內(nèi)設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)攪拌翼5的旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4在靜止?fàn)顟B(tài)下，起到抑制放料的作用，旋轉(zhuǎn)軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，起到放料的作用，在旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，粉體下料更為順暢，而且放料的同時(shí)使粉料松動(dòng)，克服了傳統(tǒng)的垂直下料方式中粉料易緊密堆積的缺陷，另外上腔7用于儲(chǔ)料，操作者無(wú)需反復(fù)加料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，包括料筒、電機(jī)、螺桿、套筒和出料筒，其特征在于，所述螺桿包括兩端的主螺桿和中間的輪翅組，輪翅組包括輪翅片和中心轉(zhuǎn)軸，輪翅片沿中心轉(zhuǎn)軸等距螺旋分布，相鄰的輪翅片旋轉(zhuǎn)角度為30-120度，輪翅片的切割平面與中心轉(zhuǎn)軸中心線呈30-60度，所述的中心轉(zhuǎn)軸與主螺桿為一體式，螺桿的一端連接電機(jī)，螺桿的外部包裹有套筒，套筒的右下方連接有出料筒，套筒的左上方設(shè)有料筒；所述的料筒包括上方設(shè)有的進(jìn)料口和下方設(shè)置的出料口，料筒上部?jī)?nèi)側(cè)為呈倒立錐形的上腔，料筒下部為呈倒立錐形的下腔，上腔和下腔之間設(shè)有長(zhǎng)方形的中腔，中腔的上端面包圍其上腔的下端面，中腔的下端面包圍下腔的上端面，中腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌翼，旋轉(zhuǎn)軸的兩端套穿過(guò)中腔外的料筒，穿出料筒的旋轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于中腔的料筒外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸和位于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)攪拌翼遮擋住下腔的上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述中腔的上端面遮擋住旋轉(zhuǎn)軸的邊緣部分和位于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)攪拌翼的邊緣部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)攪拌翼平行于旋轉(zhuǎn)軸的軸線。
5.據(jù)據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述中腔具有圓滑結(jié)構(gòu)，中腔與上腔、下腔均為圓滑過(guò)渡。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能控制放料的高效螺桿擠出機(jī)，包括料筒、電機(jī)、螺桿、套筒和出料筒，所述的料筒包括上方設(shè)有的進(jìn)料口和下方設(shè)置的出料口，料筒上部?jī)?nèi)側(cè)為呈倒立錐形的上腔，料筒下部為呈倒立錐形的下腔。本實(shí)用新型中料筒設(shè)置了下腔，避免了料斗的出料口處因粉料大量緊密堆積造成出料口堵塞，通過(guò)在連接上腔和下腔的中腔內(nèi)設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)攪拌翼的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸在靜止?fàn)顟B(tài)下，起到抑制放料的作用，旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，起到放料的作用，在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，粉體下料更為順暢，而且放料的同時(shí)使粉料松動(dòng)，克服了傳統(tǒng)的垂直下料方式中粉料易緊密堆積的缺陷，另外上腔用于儲(chǔ)料，操作者無(wú)需反復(fù)加料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C47-38, B29C47-60
【公開號(hào)】CN204354455
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420687058
【發(fā)明人】柯春鶯
【申請(qǐng)人】普力信包裝材料(上海)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日