設有冷卻機構(gòu)的強制壓料型塑料拉絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料拉絲機，尤其涉及一種設有冷卻機構(gòu)的強制壓料型塑料拉絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料拉絲機是將塑料制作成塑料絲的設備。在中國專利申請?zhí)枮?12290475、公開日為2002年3月6日、名稱為“免供排氣節(jié)能塑料拉絲機”的專利文件中公開了一種塑料拉絲機。塑料拉絲機包括壓料機構(gòu)和模頭，壓料機構(gòu)包括進料桶和料筒。使用時，將塑料原料倒入進料桶中，然后經(jīng)進料桶進入料筒，經(jīng)過料筒時被加熱融化機進行相關(guān)處理，然后經(jīng)模頭輸出而形成塑料絲。現(xiàn)有的塑料拉絲機存在以下不足:料筒是呈水平狀態(tài)的，存在進料不暢及推動物料在料筒中前進時所需要的推力大；進料桶中的物料是通過自重而進入到料筒中的，當物料中存在大顆粒物時容易產(chǎn)生進料堵塞現(xiàn)象；塑料拉絲生產(chǎn)的過程中，為了使塑料絲有足夠的下落空間，會將料筒設計為距離地面較高，從而導致位于進料桶下方的空間不能夠得到充分利用；模頭輸出的塑料絲是自然冷卻的，故冷卻時間長、不能夠?qū)崿F(xiàn)高速生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種塑料絲受冷均勻、冷卻水的熱量利用率高、冷卻效率高、衛(wèi)生性好、推動物料在料筒中前行時省力、不容易產(chǎn)生進料堵塞現(xiàn)象的設有冷卻機構(gòu)的強制壓料型塑料拉絲機，解決了現(xiàn)有的塑料拉絲機通過自然冷卻的方式進行冷卻所存在的冷卻時間長、推動物料在料筒中前行時費力、容易產(chǎn)生進料堵塞現(xiàn)象的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種設有冷卻機構(gòu)的強制壓料型塑料拉絲機，包括進料桶、料筒、連接于料筒出口端的模頭、粉碎機、沿豎置方向延伸的壓料螺桿、驅(qū)動壓料螺桿轉(zhuǎn)動的壓料電機和冷卻機構(gòu)，所述料筒呈豎置狀態(tài)，所述進料桶同所述粉碎機的進料端對接在一起，所述粉碎機的出口端同所述料筒的上端相連接，所述壓料螺桿位于所述料筒內(nèi)，所述壓料螺桿包括螺桿軸和螺旋盤繞在壓料螺桿周面上的葉片，所述冷卻機構(gòu)包括恒溫器、循環(huán)泵、除冷凝水機構(gòu)、設置于模頭下方的冷卻水桶、支撐座和一對呈傾斜狀態(tài)的支撐軸，所述冷卻水桶為圓形桶，所述冷卻水桶以周面接觸的方式擱置在所述一對支撐軸上，所述支撐座支撐于所述冷卻水桶的底壁，所述冷卻水桶內(nèi)周面連接有若干沿冷卻水桶周向分布的推塊，所述循環(huán)泵的進口連接有伸入到所述冷卻水桶內(nèi)的進水管，所述循環(huán)泵的出口同所述恒溫器的進口連接在一起，所述恒溫器的出口設有伸入所述冷卻水桶內(nèi)的出水管，所述除冷凝水機構(gòu)包括擠壓輥和芯軸，所述芯軸、擠壓輥和支撐軸三者平行，所述芯軸和擠壓輥之間的間隙小于所述芯軸和冷卻水桶之間的間隙，所述芯軸表面設有吸水塊，所述吸水塊沿芯軸徑向的厚度大于芯軸和冷卻水桶之間的間隙，所述芯軸位于所述冷卻水桶的下方。
[0005]使用時，將物料倒在進料桶中、壓料電機驅(qū)動壓料螺桿轉(zhuǎn)動，進料桶中的物料通過自重滑落進粉碎機，粉碎機將物料進行粉碎以保證物料顆粒度的一致性，粉碎后的物料從料筒的上端進入料筒，然后在物料自重及壓料螺桿產(chǎn)生的向下的推力的作用下沿著料筒下行，從料筒流出的物料送到模頭中形成熱的塑料絲輸出，熱的塑料絲進入冷卻水桶中被冷卻。冷卻水桶中加入冷卻水，冷卻水在循環(huán)泵的作用下在恒溫器和冷卻水桶之間循環(huán)，恒溫器使進入冷卻水桶中的水的水溫為設定溫度。支撐座起到防止冷卻水桶沿支撐軸軸向滑下的作用。使支撐軸轉(zhuǎn)動，支撐軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動冷卻水桶轉(zhuǎn)動(可以通過摩擦力或通過齒嚙合的方式進行傳動)，冷卻水桶轉(zhuǎn)動過程中帶動推塊一起轉(zhuǎn)動。推塊將冷卻水和塑料絲提升起、然后在重力的作用下冷卻水和塑料絲重新掉落下而實現(xiàn)冷卻水和塑料絲的接觸位置變化，水所產(chǎn)生的運動為非圓周運動，不會在中心部位形成靜流區(qū)，從而使得水的各處產(chǎn)生流動，使得塑料絲受冷均勻且冷卻水桶中的水的各處溫度均勻而起到提高傳熱效率的作用。支撐座可以為直接支撐于冷卻水桶、或設計滾輪等部件對冷卻水桶進行支撐。由于冷卻水桶內(nèi)的冷卻水的溫度低，故在環(huán)境溫度較高時會在冷卻水桶的外表面產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象，冷凝水的存在不但影響冷卻水的熱量的利用率、而且影響環(huán)境衛(wèi)生。設置除冷凝水機構(gòu)，能夠?qū)⒗鋮s水桶外表面上的冷凝水及時擦掉，從而能夠提高冷卻水的熱利用效率和保持環(huán)境衛(wèi)生。由于設置粉碎機將進料桶掉出的物料粉碎后再送給料筒，所以不容易產(chǎn)生進料堵塞現(xiàn)象。料筒設置為豎置的方式，使得物料的自重能夠輔助送料，從而起到降低推動物料在料筒中前行的力的作用；設置壓料螺桿，能夠起到強制送料的作用，送料時的可靠性好。螺桿豎置能夠使得壓料螺桿只需要單端安裝軸承進行支撐也不會受到重力的影響而產(chǎn)生變形現(xiàn)象，安裝時方便。
[0006]作為優(yōu)選，所述芯軸的轉(zhuǎn)動方向為從上向下，所述擠壓輥表面設有沿擠壓輥軸向延伸的集水溝，所述集水溝位于所述芯軸軸線和擠壓輥的軸線所確定的平面的上方。結(jié)構(gòu)緊湊且能夠方便地對冷凝水進行集中排放。
[0007]作為另一優(yōu)選，所述除冷凝水機構(gòu)還包括位于所述擠壓輥的擠壓處的下方的接水槽，所述芯軸的轉(zhuǎn)動方向為從下向上。擦拭塊經(jīng)過擠壓輥時，擦拭塊中的水能夠更為高效地被擠出，起到將冷卻水桶表面上的冷凝水高效地擦拭掉的效果。冷凝水能夠被集中排放。
[0008]本實用新型還包括送料風機和提升管，所述粉碎機的出料端低于所述料筒的下端，所述粉碎機的出口端同所述送料風機的進口端連接在一起，所述送料風機的出口端同提升管的下端連接在一起，所述提升管的上端同所述料筒的上端相連接。實現(xiàn)了對空間的充分利用。結(jié)束生產(chǎn)時，還可利用送料風機的風對料筒進行清潔，使得設備長期不用時，能夠?qū)⒘贤矁?nèi)部方便地清潔干凈。
[0009]作為優(yōu)選，所述粉碎機的出口端同所述送料風機的進口端可拆卸連接在一起，所述粉碎機設有行走輪。當風機或粉碎機產(chǎn)生進料堵塞時，拆開風機和粉碎機的連接，然后將粉碎機推開進行維護。提高了維護時的方便性。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐座包括上段和下段，所述上段通過平面軸承同所述下段轉(zhuǎn)動連接在一起，所述冷卻水桶的下端連接在所述上段上，所述平面軸承和所述冷卻水桶同軸。能夠使得冷卻水桶同支撐座之間不容易產(chǎn)生相對移動，從而能夠避免二者移動而產(chǎn)生磨損；還能夠防止支撐座產(chǎn)生阻礙冷卻水桶轉(zhuǎn)動的力，從而降低支撐軸的負載，起到降低能耗的作用。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述冷卻機構(gòu)還包括真空產(chǎn)生器、控制閥和破真空源，所述上段與所述下段套接在一起，所述上段與所述下段之間設有密封圈，所述上段設有吸盤，所述冷卻水桶通過所述吸盤吸附在所述上段上，所述上段通過所述密封圈與所述下段密封連接，所述上段、密封圈、下段三者合圍成一個密封腔，所述密封腔同所述吸盤所圍成的空間相連通，所述下段設有同所述密封腔相連通的氣孔，所述控制閥用于控制所述氣孔同所述真空產(chǎn)生器和破真空源二者中的一者連通。使用過程，當需要將冷卻水桶同支撐座固定在一起時，使氣孔同真空產(chǎn)生器連通，真空產(chǎn)生器對吸盤內(nèi)部空間進行抽真空，從而使得冷卻水桶能夠牢固地同上段固定在一起；要取下冷卻水桶時，使氣孔同破真空源連通而對吸盤進行破真空，使得冷卻水桶能夠輕松地取下。破真空源可以為大氣空間或其它氣源。吸盤由于是可抽真空的吸盤，且通過控制閥同真空產(chǎn)生器和破真空源連接在一起，因此既能使得吸盤能夠牢固地將冷卻水桶吸附著，且吸盤的吸附力不影響冷卻水桶的取下。支撐座的該技術(shù)方案使吸盤與真空泵之間的氣路通過支撐座進行密封旋轉(zhuǎn)連接，有效而巧妙地解決了吸盤旋轉(zhuǎn)過程中氣管會產(chǎn)生纏繞的問題。通過吸盤吸附，能夠防止轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的振動而導致冷卻水桶從支撐軸上掉落或產(chǎn)生打滑現(xiàn)象而導致的傳動效率降低。
[0012]作為優(yōu)選，所述冷卻水桶包括內(nèi)桶和套設在內(nèi)桶上的外桶，所述內(nèi)桶通過彈簧同外桶彈性連接在一起，所述內(nèi)桶的上端通過密封環(huán)同外桶的上端密封連接在一起，所述內(nèi)桶、外桶和密封環(huán)圍成負壓腔。能夠降低冷卻水桶內(nèi)的振動外傳量，使得工作時的振動小。對冷卻水的保冷效果好。
[0013]本實用新型還包括蓋在冷卻水桶上的桶蓋，所述冷卻水桶和桶蓋之間通過充氣式密封環(huán)密封連接在一起，所述充氣式密封環(huán)包括充氣內(nèi)圈和套設在充氣內(nèi)圈外的充氣外圈，所述充氣外圈和充氣內(nèi)圈之間充有氣體和色粉。設置桶蓋，能夠提高保冷效果