頂針治具的制作方法
【專利摘要】本申請涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種頂針治具，其包括第一安裝板、第二安裝板和連接件，所述連接件連接于所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，所述第一安裝板上開設(shè)至少兩個(gè)第一配合孔，所述第二安裝板上開設(shè)至少兩個(gè)第二配合孔，各所述第一配合孔和各所述第二配合孔一一共軸連通，以形成至少兩個(gè)頂針配合孔，所述頂針配合孔用于供頂針插入，各所述頂針配合孔的軸線相互平行。加工頂針時(shí)，可將各頂針插入第一配合孔和第二配合孔中，由于各第一配合孔和各第二配合孔一一相連通所形成的各頂針配合孔的軸線相互平行，因此放置于各頂針配合孔內(nèi)的頂針之間就不容易出現(xiàn)碰撞。因此，本申請?zhí)峁┑捻斸樦尉吣軌蛱岣唔斸樀募庸べ|(zhì)量。
【專利說明】
頂針治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種頂針治具。
【背景技術(shù)】
[0002]頂針是模具中比較重要的組成部分之一，其用于在產(chǎn)品加工完畢后頂起產(chǎn)品，以便于操作工將產(chǎn)品從模具中取出。
[0003]在加工頂針的過程中，頂針將會被組裝于模具的模仁中，具體地，模仁上加工有頂針孔，將各頂針裝配于該頂針孔內(nèi)即可，此時(shí)模仁相當(dāng)于頂針的安裝基礎(chǔ)。
[0004]然而，由于模具中的各頂針與頂針孔配合后，有一部分頂針為斜頂針，該斜頂針會相對于其他頂針傾斜，由于頂針與頂針孔之間存在一定的配合間隙，因此斜頂針容易發(fā)生晃動(dòng)并與其他頂針碰撞，導(dǎo)致頂針的加工質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N頂針治具，該頂針治具能夠提高頂針的加工質(zhì)量。
[0006]本申請?zhí)峁┑捻斸樦尉甙ǖ谝话惭b板、第二安裝板和連接件，所述連接件連接于所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，所述第一安裝板上開設(shè)至少兩個(gè)第一配合孔，所述第二安裝板上開設(shè)至少兩個(gè)第二配合孔，各所述第一配合孔和各所述第二配合孔一一共軸連通，以形成至少兩個(gè)頂針配合孔，所述頂針配合孔用于供頂針插入，各所述頂針配合孔的軸線相互平行。
[0007]優(yōu)選地，所述連接件與所述第一安裝板和所述第二安裝板中的至少一者活動(dòng)連接，以使所述第一安裝板與所述第二安裝板之間形成相對遠(yuǎn)離或相對靠近的移動(dòng)行程。
[0008]優(yōu)選地，還包括定位件，所述連接件上開設(shè)定位凹陷，所述第一安裝板和所述第二安裝板中與所述連接件活動(dòng)連接的一者上開設(shè)定位孔，所述定位孔用于與所述定位凹陷相連通，以供所述定位件依次插入所述定位孔和所述定位凹陷中。
[0009]優(yōu)選地，所述定位凹陷為定位槽。
[0010]優(yōu)選地，所述定位槽為貫通槽，所述貫通槽的貫通方向垂直于所述定位孔的軸線方向。
[0011 ]優(yōu)選地，所述貫通槽至少為兩個(gè)，且各所述貫通槽的貫通方向相平行。
[0012]優(yōu)選地，還包括具有頂針支撐面的底板，所述第二安裝板位于所述第一安裝板和所述底板之間，所述底板與所述第二安裝板可拆卸地固定，兩者之間形成容納腔，所述容納腔用于容納頂針的頭部。
[0013]優(yōu)選地，所述連接件的一端穿過所述底板，所述底板上具有用于支撐所述連接件的連接件支撐面。
[0014]優(yōu)選地，所述連接件至少為兩個(gè)，各所述連接件間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地:
[0016]各所述第一配合孔中，至少兩個(gè)所述第一配合孔的橫截面尺寸互不相等；
[0017]和/或，
[0018]各所述第二配合孔中，至少兩個(gè)所述第二配合孔的橫截面尺寸互不相等。
[0019]優(yōu)選地，所述第一配合孔和所述第二配合孔中的至少一者的形狀與所述頂針的形狀相匹配。
[0020]本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:
[0021]本申請所提供的頂針治具包括第一安裝板、第二安裝板和連接件，加工頂針時(shí)，可將各頂針插入第一配合孔和第二配合孔中，由于各第一配合孔和各第二配合孔一一相連通所形成的各頂針配合孔的軸線相互平行，因此放置于各頂針配合孔內(nèi)的頂針之間就不容易出現(xiàn)碰撞。因此，本申請?zhí)峁┑捻斸樦尉吣軌蛱岣唔斸樀募庸べ|(zhì)量。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0023]圖1為本申請實(shí)施例所提供的頂針治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本申請實(shí)施例所提供的第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0026]圖4為本申請另一實(shí)施例所提供的第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖6為本申請實(shí)施例所提供的第二安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029 ]圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0030]圖8為本申請實(shí)施例所提供的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖9為本申請實(shí)施例所提供的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為圖9所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0033]圖11為本申請實(shí)施例所提供的頂針治具與頂針的配合圖；
[0034]圖12為圖11所示結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0035]附圖標(biāo)記:
[0036]10-頂針；
[0037]20-第一安裝板；
[0038]200-第一配合孔；
[0039]201-定位孔；
[0040]30-第二安裝板；
[0041 ]300-第二配合孔；
[0042]40-連接件；
[0043]400-定位凹陷；
[0044]50-底板。
[0045]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0047]如圖1-12所示，本申請實(shí)施例提供了一種頂針治具，該頂針治具用于在加工模具的頂針10時(shí)為頂針10提供安裝基礎(chǔ)。此頂針治具包括第一安裝板20、第二安裝板30和連接件40，該連接件40連接于第一安裝板20與第二安裝板30之間。具體地，連接件40可以采用桿狀件，其與第一安裝板20和第二安裝板30均可固定連接。
[0048]第一安裝板20上開設(shè)至少兩個(gè)第一配合孔200，第二安裝板30上開設(shè)至少兩個(gè)第二配合孔300，各第一配合孔200和各第二配合孔300—一共軸連通，以形成至少兩個(gè)頂針配合孔，該頂針配合孔用于供頂針10插入，且各頂針配合孔的軸線相互平行。此處的頂針配合孔由第一配合孔200和第二配合孔300共同形成，其相對于第一安裝板20和第二安裝板30的延伸面可以具有相互垂直的關(guān)系，也可以是相互垂直以外的位置關(guān)系，只要保證該頂針配合孔可以供同一個(gè)頂針10插入即可。各第一配合孔200和各第二配合孔300的具體形狀可以靈活選擇，例如矩形孔、圓形孔、橢圓形孔等等；第一配合孔200和第二配合孔300的數(shù)量可以根據(jù)需要加工的頂針10的規(guī)模確定。
[0049]加工頂針10時(shí)，可將各頂針10依次插入第一配合孔200和第二配合孔300中，頂針10的頭部通常設(shè)置有凸出部，該凸出部可用于實(shí)現(xiàn)頂針10與第一安裝板20或第二安裝板30之間的相對定位。由于各第一配合孔200和各第二配合孔300—一相連通所形成的各頂針配合孔的軸線相互平行，因此放置于各頂針配合孔內(nèi)的頂針10之間就不容易出現(xiàn)碰撞。因此，本申請?zhí)峁┑捻斸樦尉吣軌蛱岣唔斸?0的加工質(zhì)量。該頂針治具還可同時(shí)加工多個(gè)頂針1，使得頂針1的加工效率較高。
[0050]另可將頂針10劃分為兩段結(jié)構(gòu)，分別為靠近頭部的第一頂針段和遠(yuǎn)離頭部的第二頂針段，第一頂針段與第二頂針段相連，一般地，第一頂針段多數(shù)采用圓柱結(jié)構(gòu)，第二頂針段可采用圓柱結(jié)構(gòu)、矩形結(jié)構(gòu)或其他形狀的結(jié)構(gòu)。因此，使用本申請?zhí)峁┑捻斸樦尉邥r(shí)，第一安裝板20可以設(shè)計(jì)出兩種結(jié)構(gòu)，分別為圖2和圖3所示的第一配合孔200為矩形孔的結(jié)構(gòu)，以及圖4和圖5所示的第一配合孔200為圓孔的結(jié)構(gòu)，此兩種第一安裝板20可根據(jù)頂針的結(jié)構(gòu)進(jìn)行互換。
[0051]在實(shí)際加工過程中，通常存在規(guī)格不同的頂針10，不同規(guī)格的頂針10具有不同的長度、截面尺寸等參數(shù)，而如果連接件40與第一安裝板20和第二安裝板30均固定連接，那么第一安裝板20與第二安裝板30之間的距離不能變化，導(dǎo)致有些長度過大或過小的頂針10無法用該頂針治具進(jìn)行加工。另一種情況下，如果頂針10的橫截面為變截面，那么上述結(jié)構(gòu)也只能適用于部分具有特定長度的頂針10。基于這種情況，本申請實(shí)施例將連接件40與第一安裝板20和第二安裝板30中的至少一者活動(dòng)連接，以使第一安裝板20與第二安裝板30之間形成相對遠(yuǎn)離或相對靠近的移動(dòng)行程。此時(shí)即可通過改變第一安裝板20與第二安裝板30之間的距離以適應(yīng)不同規(guī)格的頂針10，使得該頂針治具的通用性更高。當(dāng)連接件40與第一安裝板20和第二安裝板30中的至少一者活動(dòng)連接時(shí)，連接件40還可以為第一安裝板20與第二安裝板30之間的相對運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向作用。
[0052]在第一安裝板20與第二安裝板30之間的距離可以調(diào)整的方案中，為了更可靠地保證兩者相對移動(dòng)后的相對定位，還可設(shè)置定位件，該定位件可以是插銷，連接件40上則開設(shè)定位凹陷400，第一安裝板20和第二安裝板30中與連接件40活動(dòng)連接的一者上開設(shè)定位孔，該定位孔用于與前述定位凹陷400相連通，以供定位件依次插入定位孔和定位凹陷400中。當(dāng)只有第一安裝板20與連接件40活動(dòng)連接時(shí)，則只在第一安裝板20上設(shè)置定位孔201 (如圖2所示)，定位件可穿過該定位孔201后與定位凹陷400定位配合；當(dāng)只有第二安裝板30與連接件40活動(dòng)連接時(shí)，則只在第二安裝板30上設(shè)置定位孔，定位件可穿過該定位孔后與定位凹陷400定位配合；當(dāng)?shù)谝话惭b板20和第二安裝板30均與連接件40活動(dòng)連接時(shí)，則可以在第一安裝板20和第二安裝板30上均開設(shè)定位孔。
[0053]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過定位件與定位孔、定位凹陷400之間的配合實(shí)現(xiàn)第一安裝板20和第二安裝板30之間的相對定位，此種定位方式比較可靠，且易于操作。上述定位凹陷400可設(shè)置為定位通孔，也可設(shè)置為定位槽，當(dāng)該定位凹陷400采用定位槽結(jié)構(gòu)時(shí)，定位槽對連接件40的強(qiáng)度影響比較小，因此本申請實(shí)施例將定位凹陷400優(yōu)選為定位槽。該定位槽可以沿著第一安裝板20指向第二安裝板30的方向延伸。
[0054]進(jìn)一步地，上述定位槽可以是貫通槽，該貫通槽的貫通方向垂直于定位孔的軸線方向。此種結(jié)構(gòu)下，由于貫通槽更便于加工，因此頂針治具的加工成本更低。
[0055]更優(yōu)地，上述貫通槽可以設(shè)置為至少兩個(gè)，各貫通槽的貫通方向相互平行。此時(shí)，各貫通槽的側(cè)壁可以與定位件相擋接，因此貫通槽可提供一定的阻擋力和支撐力，使得連接件40與第一安裝板20和第二安裝板30之間的定位精度更高。而各貫通槽的貫通方向相互平行可以更大程度地降低頂針治具的加工成本。
[0056]上述連接件40可以僅設(shè)置為一個(gè)，其可采用塊狀結(jié)構(gòu)，但為了在保證連接強(qiáng)度的同時(shí)降低頂針治具的重量，該連接件40至少為兩個(gè)，各連接件40間隔設(shè)置。
[0057]對于第一配合孔200和第二配合孔300還可以采用如下結(jié)構(gòu):
[0058]各第一配合孔200中，至少兩個(gè)第一配合孔200的橫截面尺寸互不相等，和/或，各第二配合孔300中，至少兩個(gè)第二配合孔300的橫截面尺寸互不相等;此處的橫截面尺寸互不相等的孔可以容納不同規(guī)格的頂針10，因此加工頂針10時(shí)，就可以根據(jù)頂針10的尺寸將頂針10對應(yīng)放置于尺寸相適應(yīng)的孔內(nèi)，以此拓寬頂針治具的適用范圍。
[0059]另外，第一配合孔200和第二配合孔300中的至少一者的形狀與頂針10的形狀相匹配。此處的相匹配指的是，頂針10上最終位于第一配合孔200和第二配合孔300內(nèi)的部分，與對應(yīng)的第一配合孔200或第二配合孔300可以完全貼合，或者具有較小的間隙。如此設(shè)置的目的是，盡量減小頂針10在第一配合孔200和第二配合孔300內(nèi)的晃動(dòng)，以此保護(hù)頂針10的結(jié)構(gòu)完整性。
[0060]另一種實(shí)施例中，本申請?zhí)峁┑捻斸樦尉哌€可包括具有頂針支撐面的底板50，第二安裝板30位于第一安裝板20和底板50之間，該底板50與第二安裝板30可拆卸地固定，兩者之間形成容納腔，此容納腔用于容納頂針10的頭部。加工頂針10時(shí)，首先保證底板50與第二安裝板30處于分離狀態(tài)，然后操作頂針10依次穿過第二配合孔300和第一配合孔200，然后將底板50與第二安裝板30固定在一起，此時(shí)頂針10的頭部將位于前述容納腔中，且該頭部可以與底板50接觸，進(jìn)而由底板50支撐頂針10。該實(shí)施例中，無論頂針治具的放置方向如何變化，都可以通過底板50的支撐作用或者頂針10的頭部與第二安裝板30之間相接觸而實(shí)現(xiàn)頂針10在頂針治具中的定位。因此該實(shí)施例中，頂針10的放置方向有更多的選擇，使得操作人員可以根據(jù)頂針10加工內(nèi)容放置頂針治具。
[0061]當(dāng)設(shè)置上述底板50后，連接件40的一端可穿過第二安裝板30，底板50上具有用于支撐連接件40的連接件支撐面，使得連接件可由底板50支撐，而無需采用額外的緊固件實(shí)現(xiàn)連接件40與第二安裝板30之間的相對固定。因此，此種方式可以簡化頂針治具的結(jié)構(gòu)，降低頂針治具的安裝成本。
[0062]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頂針治具，其特征在于，包括第一安裝板、第二安裝板和連接件，所述連接件連接于所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，所述第一安裝板上開設(shè)至少兩個(gè)第一配合孔，所述第二安裝板上開設(shè)至少兩個(gè)第二配合孔，各所述第一配合孔和各所述第二配合孔一一共軸連通，以形成至少兩個(gè)頂針配合孔，所述頂針配合孔用于供頂針插入，各所述頂針配合孔的軸線相互平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針治具，其特征在于，所述連接件與所述第一安裝板和所述第二安裝板中的至少一者活動(dòng)連接，以使所述第一安裝板與所述第二安裝板之間形成相對遠(yuǎn)離或相對靠近的移動(dòng)行程。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂針治具，其特征在于，還包括定位件，所述連接件上開設(shè)定位凹陷，所述第一安裝板和所述第二安裝板中與所述連接件活動(dòng)連接的一者上開設(shè)定位孔，所述定位孔用于與所述定位凹陷相連通，以供所述定位件依次插入所述定位孔和所述定位凹陷中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂針治具，其特征在于，所述定位凹陷為定位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂針治具，其特征在于，所述定位槽為貫通槽，所述貫通槽的貫通方向垂直于所述定位孔的軸線方向。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂針治具，其特征在于，所述貫通槽至少為兩個(gè)，且各所述貫通槽的貫通方向相平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的頂針治具，其特征在于，還包括具有頂針支撐面的底板，所述第二安裝板位于所述第一安裝板和所述底板之間，所述底板與所述第二安裝板可拆卸地固定，兩者之間形成容納腔，所述容納腔用于容納頂針的頭部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂針治具，其特征在于，所述連接件的一端穿過所述底板，所述底板上具有用于支撐所述連接件的連接件支撐面。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的頂針治具，其特征在于，所述連接件至少為兩個(gè)，各所述連接件間隔設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的頂針治具，其特征在于: 各所述第一配合孔中，至少兩個(gè)所述第一配合孔的橫截面尺寸互不相等； 和/或， 各所述第二配合孔中，至少兩個(gè)所述第二配合孔的橫截面尺寸互不相等。11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的頂針治具，其特征在于，所述第一配合孔和所述第二配合孔中的至少一者的形狀與所述頂針的形狀相匹配。
【文檔編號】B29C33/44GK106003489SQ201610590207
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】童旺平, 吳華偉
【申請人】深圳天瓏無線科技有限公司