一種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，其包括有機架、金屬探測器、切削機構(gòu)和控制器，所述機架上設(shè)有用于傳送輪胎原料的傳送機構(gòu)，所述金屬探測器和切削機構(gòu)沿傳送機構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置，所述金屬探測器、切削機構(gòu)和傳送機構(gòu)分別電性連接于控制器，所述控制器用于接收金屬探測器反饋的電信號而確定輪胎原料中金屬物體的位置，以及當金屬物體傳送至切削機構(gòu)時，驅(qū)動切削機構(gòu)將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作效率高、準確性好、避免遺漏等優(yōu)勢。
【專利說明】
一種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及輪胎原料的檢測、處理裝置，尤其涉及一種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠原料在制成輪胎之前，必須要對原料進行多級檢驗，若輪胎內(nèi)有含金屬物質(zhì)，則會在輪胎使用過程中造成嚴重威脅，所以對金屬物質(zhì)檢測和剔除過程至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手持式金屬探測器或者X光機，配合人工切除的方式進行金屬剔除，其中，手持式金屬探測器容易出現(xiàn)檢測遺漏的情況，而X光機的成本較高，并且上述兩種方式均需要人工操作，工作效率低下，特別是當輪胎原料中檢測到金屬物質(zhì)時，通常是將整段橡膠切除，因而造成了材料浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作效率高、準確性好、避免遺漏金屬物體的輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，其包括有機架、金屬探測器、切削機構(gòu)和控制器，所述機架上設(shè)有用于傳送輪胎原料的傳送機構(gòu)，所述金屬探測器和切削機構(gòu)沿傳送機構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置，所述金屬探測器、切削機構(gòu)和傳送機構(gòu)分別電性連接于控制器，所述控制器用于接收金屬探測器反饋的電信號而確定輪胎原料中金屬物體的位置，以及當金屬物體到達切削機構(gòu)時，驅(qū)動切削機構(gòu)將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。
[0006]優(yōu)選地，所述切削機構(gòu)包括有分設(shè)于輪胎原料上下兩側(cè)的上切刀和下切刀，所述下切刀底部與機架之間通過滑軌連接，所述滑軌的長度方向與傳送機構(gòu)的傳送方向垂直，所述機架上還設(shè)有第一電機和升降機構(gòu)，所述第一電機用于驅(qū)動下切刀沿滑軌滑動至與金屬物體對齊，所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動下切刀上升，藉由下切刀與上切刀的剪切作用將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。
[0007]優(yōu)選地，所述機架上還設(shè)有雙輥機構(gòu)，所述雙輥機構(gòu)包括有第二電機以及并行設(shè)置的上輥和下輥，藉由所述第二電機而驅(qū)動上輥和下輥按相反方向轉(zhuǎn)動，以令輪胎原料在上輥和下輥之間傳輸。
[0008]優(yōu)選地，所述傳送機構(gòu)包括有第一傳送帶、第二傳送帶和第三電機，所述金屬探測器設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶之間。
[0009]本發(fā)明公開的輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置中，輪胎原料在傳送機構(gòu)上傳輸，當金屬探測器檢測到輪胎原料內(nèi)含有金屬物體時向控制器發(fā)出電信號，而傳送機構(gòu)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至將帶有金屬物體的部分到達切削機構(gòu)時，由控制器驅(qū)動切削機構(gòu)將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。上述過程是自動化完成的，有效避免了遺漏金屬物體，大大提高了剔除金屬物體工作的準確性，同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、成本低廉，能夠顯著提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作更加詳細的描述。
[0012]本發(fā)明公開了一種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，如圖1所示，其包括有機架1、金屬探測器3、切削機構(gòu)4和控制器5，所述機架I上設(shè)有用于傳送輪胎原料的傳送機構(gòu)2，所述金屬探測器3和切削機構(gòu)4沿傳送機構(gòu)2的傳送方向依次設(shè)置，所述金屬探測器3、切削機構(gòu)4和傳送機構(gòu)2分別電性連接于控制器5，所述控制器5用于接收金屬探測器3反饋的電信號而確定輪胎原料中金屬物體的位置，以及當金屬物體到達切削機構(gòu)4時，驅(qū)動切削機構(gòu)4將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，輪胎原料在傳送機構(gòu)2上傳輸，當金屬探測器3檢測到輪胎原料內(nèi)含有金屬物體時向控制器5發(fā)出電信號，而傳送機構(gòu)2繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至將帶有金屬物體的部分到達切削機構(gòu)4時，由控制器5驅(qū)動切削機構(gòu)4將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。上述過程是自動化完成的，有效避免了遺漏金屬物體，大大提高了剔除金屬物體工作的準確性，同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、成本低廉，能夠顯著提高工作效率。
[0014]關(guān)于切削機構(gòu)的具體組成，所述切削機構(gòu)4包括有分設(shè)于輪胎原料上下兩側(cè)的上切刀40和下切刀41，所述下切刀41底部與機架I之間通過滑軌42連接，所述滑軌42的長度方向與傳送機構(gòu)2的傳送方向垂直，所述機架I上還設(shè)有第一電機43和升降機構(gòu)44，所述第一電機43用于驅(qū)動下切刀41沿滑軌42滑動至與金屬物體對齊，所述升降機構(gòu)44用于驅(qū)動下切刀41上升，藉由下切刀41與上切刀40的剪切作用將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。上述結(jié)構(gòu)能有效避免影響輪胎原料的傳送。
[0015]作為一種優(yōu)選方式，所述機架I上還設(shè)有雙輥機構(gòu)6，所述雙輥機構(gòu)6包括有第二電機60以及并行設(shè)置的上輥61和下輥62，藉由所述第二電機60而驅(qū)動上輥61和下輥62按相反方向轉(zhuǎn)動，以令輪胎原料在上輥61和下輥62之間傳輸。該雙輥機構(gòu)6設(shè)置于切削機構(gòu)4的后端，在上輥61和下輥62的配合作用下，可以將輪胎原料展開以及對輪胎原料起到拉伸作用，以便于切削機構(gòu)4較好地執(zhí)行切除動作，
[0016]關(guān)于傳送機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述傳送機構(gòu)2包括有第一傳送帶20、第二傳送帶21和第三電機22，所述金屬探測器3設(shè)置于第一傳送帶20和第二傳送帶21之間。
[0017]實際應(yīng)用中，所述第一電機43、第二電機60和第三電機22均設(shè)有與控制器5電性連接的編碼器，所述控制器5通過采集各編碼器的輸出信號而判斷各電機的驅(qū)動行程，準確得出金屬物體、輪胎原料的傳送位置，進而實現(xiàn)金屬物體的定位和切除。進一步地，所述上切刀40和下切刀41可以是圓形、方形或其他形狀。
[0018]以上所述只是本發(fā)明較佳的實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明所保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，其特征在于，包括有機架、金屬探測器、切削機構(gòu)和控制器，所述機架上設(shè)有用于傳送輪胎原料的傳送機構(gòu)，所述金屬探測器和切削機構(gòu)沿傳送機構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置，所述金屬探測器、切削機構(gòu)和傳送機構(gòu)分別電性連接于控制器，所述控制器用于接收金屬探測器反饋的電信號而確定輪胎原料中金屬物體的位置，以及當金屬物體到達切削機構(gòu)時，驅(qū)動切削機構(gòu)將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。2.如權(quán)利要求1所述的輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，其特征在于，所述切削機構(gòu)包括有分設(shè)于輪胎原料上下兩側(cè)的上切刀和下切刀，所述下切刀底部與機架之間通過滑軌連接，所述滑軌的長度方向與傳送機構(gòu)的傳送方向垂直，所述機架上還設(shè)有第一電機和升降機構(gòu)，所述第一電機用于驅(qū)動下切刀沿滑軌滑動至與金屬物體對齊，所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動下切刀上升，藉由下切刀與上切刀的剪切作用將輪胎原料中帶有金屬物體的部分切除。3.如權(quán)利要求1所述的輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，其特征在于，所述機架上還設(shè)有雙輥機構(gòu)，所述雙輥機構(gòu)包括有第二電機以及并行設(shè)置的上輥和下輥，藉由所述第二電機而驅(qū)動上輥和下輥按相反方向轉(zhuǎn)動，以令輪胎原料在上輥和下輥之間傳輸。4.如權(quán)利要求1所述的輪胎原料膠內(nèi)金屬切除裝置，其特征在于，所述傳送機構(gòu)包括有第一傳送帶、第二傳送帶和第三電機，所述金屬探測器設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶之間。
【文檔編號】B26D5/02GK106003464SQ201610448048
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】陳冠俊, 賴培新, 茅潤潮, 余山, 楊凌
【申請人】深圳市源灃世紀科技有限公司