立式精確成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了立式精確成型機(jī)，解決了材料成型精度不高和成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，包括由下到上依次設(shè)置的固定工作臺、定模、動模和移動工作臺，所述定模固定設(shè)置在固定工作臺，所述動模固定設(shè)置在移動工作臺上，所述定模和動模的成型部分相互配合；還包括若干個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的上端均固定設(shè)置在支撐板上，下端均貫穿所述移動工作臺，還包括液壓缸，所述液壓缸的本體固定設(shè)置在支撐板上，所述液壓缸的伸縮端與移動工作臺固定連接；本發(fā)明的有益效果是：通過導(dǎo)柱的配合，以及在動模和定模中通入冷卻水的方法精確成型。
【專利說明】
立式精確成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及材料的成型設(shè)備，具體說的是立式精確成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前人們對材料的精度要求越來越高，成型機(jī)的作用是將融化的材料注入模具中達(dá)到一定的形狀，脫模后得到所要的產(chǎn)品，目前的成型機(jī)的種類很多，能精確成型的成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作程序繁瑣，生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)簡單的成型機(jī)成型的產(chǎn)品精度不高，合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供能制的精度高結(jié)構(gòu)相對簡單的立式精確成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
立式精確成型機(jī)，包括由下到上依次設(shè)置的固定工作臺、定模、動模和移動工作臺，所述定模固定設(shè)置在固定工作臺，所述動模固定設(shè)置在移動工作臺上，所述定模和動模的成型部分相互配合;還包括若干個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的上端均固定設(shè)置在支撐板上，下端均貫穿所述移動工作臺，還包括液壓缸，所述液壓缸的本體固定設(shè)置在支撐板上，所述液壓缸的伸縮端與移動工作臺固定連接。
[0005]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述支撐板為矩形狀。
[0006]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱的導(dǎo)桿直徑大于第二導(dǎo)柱的導(dǎo)桿直徑。
[0007]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述第一導(dǎo)柱設(shè)置在所述支撐板的角上，所述第二導(dǎo)柱設(shè)置在所述第一導(dǎo)柱和所述支撐板中心的連線上，且所述導(dǎo)柱均不與動模和定模發(fā)生干涉。
[0008]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在合模狀態(tài)下，所述導(dǎo)柱的下端均與固定工作臺挨近但不接觸。
[0009]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述移動工作臺上被所述導(dǎo)柱貫穿的部分內(nèi)壁安裝有導(dǎo)套。
[0010]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述導(dǎo)套內(nèi)表面上分布有石墨粒子。
[0011]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述定模和動模內(nèi)部均設(shè)置有通孔，所述通孔的兩端均設(shè)置有通入冷水的冷卻水管。
[0012]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在移動工作臺上設(shè)置有定位塊。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
一、本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)柱，主要是起定位的作用，特別的，成型設(shè)備一般都很會受到很大的作用力，容易變形，所涉及的第一導(dǎo)柱導(dǎo)桿安裝在支撐板的角部，可以同時起到支撐和定位的作用，第二導(dǎo)柱的位置安裝的比第一到處靠內(nèi)，能夠進(jìn)一步的起到定位的作用，通過多根導(dǎo)柱的配合模具能精確定位，從而使得成型更精確。
[0014]二、本發(fā)明通過在模具內(nèi)設(shè)置通孔，通入冷卻水能夠使產(chǎn)品在模具內(nèi)冷卻，比以往的脫模冷卻成型的產(chǎn)品尺寸更精確。
[0015]三、本發(fā)明通過設(shè)置與導(dǎo)柱相配套的導(dǎo)套，而且在導(dǎo)套內(nèi)表面分布有石墨粒子，使導(dǎo)柱的使用壽命更長，導(dǎo)向更精確。
[0016]四、本發(fā)明的立式精確發(fā)泡機(jī)的移動工作臺上設(shè)置有定位塊，可以防止發(fā)泡機(jī)突然受到巨大的外力，定模和動膜受沖擊以后接觸過度造成成型面的損壞。
【附圖說明】
[0017]圖1為立式立式精確成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為立式精確成型機(jī)的俯視圖。
[0019]其中，1-固定工作臺；2-定模;3-動模;4-移動工作臺；5-液壓缸;6_第一導(dǎo)柱;7_冷卻水管;8-第二導(dǎo)柱;9-支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1
本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，立式精確成型機(jī)，包括由下到上依次設(shè)置的固定工作臺
1、定模2、動模3和移動工作臺4，所述定模2固定設(shè)置在固定工作臺I，所述動模3固定設(shè)置在移動工作臺4上，所述定模2和動模3的成型部分相互配合;還包括若干個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的上端均固定設(shè)置在支撐板9上，下端均貫穿所述移動工作臺4，還包括液壓缸5，所述液壓缸5的本體固定設(shè)置在支撐板9上，所述液壓缸5的伸縮端與移動工作臺4固定連接。
[0022 ]本實(shí)施例的工作原理如下:在鎖模的狀態(tài)下，將塑化熔融后的材料通過澆口注入定模2和動模3之間形成的型腔內(nèi)，一定時間以后固定在移動工作臺4上的動模3在液壓缸5的作用下運(yùn)動，運(yùn)動的方向由導(dǎo)柱決定，定模2和動模3分開后就能取下所得到的成型物品，然后又在導(dǎo)柱作用下成型機(jī)回到最初的鎖模狀態(tài)，循環(huán)生產(chǎn)出產(chǎn)品來，這個過程中導(dǎo)柱起限位的作用，使得每一次過程型腔都能保持相同的標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)，所以得到的產(chǎn)品尺寸也更精確。
[0023]實(shí)施例2
本實(shí)施例中，所述支撐板9為矩形狀，所述導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱6和第二導(dǎo)柱8，所述第一導(dǎo)柱6的導(dǎo)桿直徑大于第二導(dǎo)柱8的導(dǎo)桿直徑，所述第一導(dǎo)柱6設(shè)置在所述支撐板9的角上，所述第二導(dǎo)柱8設(shè)置在所述第一導(dǎo)柱8和所述支撐板9中心的連線上，且所述導(dǎo)柱均不與動模3和定模2發(fā)生干涉，所涉及的第一導(dǎo)柱導(dǎo)桿安裝在支撐板的角部，可以同時起到支撐和定位的作用，第二導(dǎo)柱的位置安裝的比第一到處靠內(nèi)，能夠進(jìn)一步的起到定位的作用，通過多根導(dǎo)柱的配合模具能精確定位，從而使得成型更精確。
[0024]實(shí)施例3
在合模狀態(tài)下，所述導(dǎo)柱的下端均與固定工作臺I挨近但不接觸，在移動工作臺4上設(shè)置有定位塊，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置均能保護(hù)動模和定模的成型部分不受損害。
[0025]實(shí)施例4 本實(shí)施例中，所述移動工作臺4上被所述導(dǎo)柱貫穿的部分內(nèi)壁安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套的使用，讓導(dǎo)向更精確，而且在導(dǎo)套內(nèi)表面分布有石墨粒子，起到潤滑作用，使導(dǎo)柱的使用壽命更長。
[0026]實(shí)施例5
所述定模2和動模3內(nèi)部均設(shè)置有通孔，所述通孔的兩端均設(shè)置有通入冷水的冷卻水管7，通入的冷卻水能夠使產(chǎn)品在模具內(nèi)冷卻，比以往的脫模冷卻成型的產(chǎn)品尺寸更精確。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式精確成型機(jī)，包括由下到上依次設(shè)置的固定工作臺(I)、定模(2)、動模(3)和移動工作臺(4)，所述定模(2)固定設(shè)置在固定工作臺(1)，所述動模(3)固定設(shè)置在移動工作臺(4)上，所述定模(2)和動模(3)的成型部分相互配合;其特征在于:還包括若干個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的上端均固定設(shè)置在支撐板(9)上，下端均貫穿所述移動工作臺(4)，還包括液壓缸(5)，所述液壓缸(5)的本體固定設(shè)置在支撐板(9)上，所述液壓缸(5)的伸縮端與移動工作臺(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:所述支撐板(9)為矩形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)柱包括第一導(dǎo)柱(6)和第二導(dǎo)柱(8)，所述第一導(dǎo)柱(6)的導(dǎo)桿直徑大于第二導(dǎo)柱(8)的導(dǎo)桿直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3任意一條所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)柱(6)設(shè)置在所述支撐板(9)的角上，所述第二導(dǎo)柱(8)設(shè)置在所述第一導(dǎo)柱(8)和所述支撐板(9)中心的連線上，且所述導(dǎo)柱均不與動模(3)和定模(2)發(fā)生干涉。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一條所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于: 在合模狀態(tài)下，所述導(dǎo)柱的下端均與固定工作臺(I)挨近但不接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:所述移動工作臺(4)上被所述導(dǎo)柱貫穿的部分內(nèi)壁安裝有導(dǎo)套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)套內(nèi)表面上分布有石墨粒子。8.根據(jù)權(quán)利要求1任意一條所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:所述定模(2)和動模(3)內(nèi)部均設(shè)置有通孔，所述通孔的兩端均設(shè)置有通入冷水的冷卻水管(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求1任意一條所述的立式精確成型機(jī)，其特征在于:在移動工作臺(4)上設(shè)置有定位塊。
【文檔編號】B29C44/34GK105881804SQ201610314687
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】姜迪蛟
【申請人】成都易思科科技有限公司