一種新型的過水透薄膜生產裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型的過水透生產裝置，解決傳統(tǒng)裝置中，剝離點不穩(wěn)定，水池中水溫不均勻，水流中雜質粘附膜表面，膜表面有水痕等影響過水透膜透明度等問題；方案是，水池內設置有第一導輥和第二導輥，水池的后部設有牽引輥，所述牽引輥上設有上壓輥，第一導輥和第二導輥之間上方的水池內設有水平放置的布水器，所述布水器上方的水池內設有水平放置的板式冷卻器，所述水池的頂端圍繞一周間隔均布有多個溢水口，所述溢水口下方的水池外側壁上設有圍繞水池一周的接水槽，所述接水槽的底端經回水管連通有儲水桶，所述儲水桶下端經供水泵連通布水器，所述上壓輥為發(fā)泡膠輥。
【專利說明】
一種新型的過水透薄膜生產裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種PVC過水透薄膜生產裝置，特別是一種新型的過水透薄膜生產裝置。
【背景技術】
[0002]PVC壓延透明膜在生產過程中有一種過水可迅速提高其透明度的生產方法，需要一套生產過水透薄膜的專用水池，傳統(tǒng)的水池是在不銹鋼水池內設兩支導向輥，在水池上設有進水口和回水口，如圖1所示，壓延薄膜I在膜重力及牽引裝置牽引作用下從壓延機下輥2輥面上剝離下來，在水池中導輥3導向作用下從水中穿過，進入下一機臺，高溫薄膜入水其透明度大大提高，傳統(tǒng)水池的缺點為:1、兩支導輥無傳動，在膜摩擦作用下被動旋轉，牽弓丨棍4的牽引力傳遞到剝離點處，剝離力有波動，引起剝離點的上下竄動，對膜質量有影響。
2、采用管子對水池直接供水，水池內水溫不均勻，存在明顯水流導致膜透明度不均勻，平整度不良。3、水中雜質及附油隨流水移動會附著于膜上，影響薄膜透明度。4、牽引裝置4的上壓輥采用普通橡膠膠輥，在擠水的時候因橡膠無吸水性，膜上有明顯水痕，給后段除水工作帶來一定難度，為解決以上裝置的不足，本發(fā)明提供了一種新型的過水透生產專用裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本發(fā)明提供一種新型的過水透生產裝置，可有效地解決傳統(tǒng)裝置中，剝離點不穩(wěn)定，水池中水溫不均勻，水流中雜質粘附膜表面，膜表面有水痕等影響過水透膜透明度等問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，水池內設置有第一導輥和第二導輥，水池的后部設有牽引輥，所述牽引輥上設有上壓輥，其特征在于，第一導輥和第二導輥之間上方的水池內設有水平放置的布水器，所述布水器上方的水池內設有水平放置的板式冷卻器，所述水池的頂端圍繞一周間隔均布有多個溢水口，所述溢水口下方的水池外側壁上設有圍繞水池一周的接水槽，所述接水槽的底端經回水管連通有儲水桶，所述儲水桶下端經供水栗連通布水器，所述上壓輥為發(fā)泡膠輥。
[0005]所述上壓輥為聚氨酯發(fā)泡膠輥。
[0006]所述上壓輥兩端裝有氣動提升裝置，可以用來調整上壓輥的壓力以及解除或恢復上壓輥的上壓作用。上壓輥為硬度30度左右的聚氨酯發(fā)泡膠輥，膜從水池中經第二導輥出來后，薄膜上所附水在此裝置中擠出，順膜流至水池，因為發(fā)泡膠，擠水效果好且不留水痕。
[0007]還包括置于壓延機下輥下方的地軌，所述地軌上端可移動設有地軌移動小車，所述水池置于地軌移動小車上。
[0008]所述第一導輥和第二導輥的一端穿設到水池外，所述第一導輥置于水池外的一端經電機驅動，所述第一導輥置于水池外的部分和第二導輥置于水池外的部分經鏈輪和鏈條連接。
[0009]所述布水器包括橫置在水池內的布水支管，所述布水支管的上端均布有多個出水孔，所述布水支管上方設有覆蓋出水孔的擋水板，所述布水支管連通在供水栗上。
[0010]所述布水支管有兩個，兩個布水支管的一端相連通。
[0011]所述擋水板的前后端向下折彎三十度，對從出水孔流出的水流起到導向作用，使布水更均勻。
[0012]所述儲水桶的上端均布有多個溢流口。
[0013]所述溢水口為V形槽。
[0014]所述板式冷卻器包括間隔橫置在水池內的進水方管和回水方管，所述進水方管和回水方管之間連通有多個通水圓管，所述進水方管的一端經循環(huán)栗連通冷凍水水池，所述回水方管連通冷凍水水池。
[0015]本發(fā)明可保證水槽內水溫一致，水質清潔，對過水透薄膜透明度均勻性、表面潔凈度提供有益環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)過水透膜生產用裝置。
[0017]圖2為本發(fā)明主視結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明冷卻器結構示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明布水器主視結構示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明布水器俯視結構示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明側視結構圖。
[0022]圖7為本發(fā)明儲水桶的結構示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明水池與儲水桶之間的連接示意圖。
[0024]圖8中28為單向閥，29為車間純水管。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0026]由圖2至圖8給出，本發(fā)明的技術方案是，包括地軌移動小車17，水池5及擠水裝置，地軌移動小車17可沿固定在機架上的地軌前后移動，水池5固定于地軌移動小車17平臺上，水池出膜處有牽弓I裝置一套，同時也可做擠水使用。
[0027]所述地軌16其實是鋪設在與機壁相連的底板上的道軌。
[0028]所述移動小車17可在地軌16上沿壓延機縱向作前后移動，生產過水透膜時將移動小車17連同其上過水透裝置一并推入，不用時推出。
[0029]所述水池5包括導輥及傳動裝置，循環(huán)水供給裝置，板式冷卻器。
[0030]所述導輥及傳動裝置包括置于水池內的第一導輥6及第二導輥7及各相關傳動裝置，導輥兩端使用固定于水池5左右兩側池壁上的軸承室20為支撐，池壁上裝設有水封盒21，防止水池內水順著導輥軸頭外泄。
[0031]所述導輥芯軸傳動端設有傳動鏈輪裝置，可在電機拖動下旋轉，同時，在芯軸與導輥輥筒兩端設有兩套軸承，為自轉輥筒，套在軸芯上的輥筒既可以在軸芯帶動下轉動，又可在膜摩擦作用下被動旋轉。
[0032]所述循環(huán)水采用純凈水，所述循環(huán)水供給裝置包括布水器9、快換接頭22、托架23、進水管、溢水口 11、溢水接水槽12、回水管、循環(huán)儲14水桶及供水栗15。
[0033]所述布水器9包括前后布水支管901及其上均布的若干個出水孔902，布水支管901下端與托架23相連，布水支管901上端設有擋水板903，所述擋水板903上面為平面，前后兩側向前(后)向下折彎30度，對從前后布水支管出口孔902流出的水流起導向作用，兩個布水支管901的一端共同連通集水管24。
[0034]所述快換接頭22—端焊接于集水管24的出水口，另一端焊接于水池壁循環(huán)水過水管25上，連同水池另一側壁內徑上固定的托架23，將布水器可拆卸地裝設于水池內。
[0035]所述溢水口 11及位于水池5頂部口緣，水池5前后左右四壁頂部均布置溢水及儲水槽裝置，池壁頂部開有均布的倒三角形溢水口 11，水池5內水通過四池壁的溢水口 11外流至置于溢水口 11外側的與池壁焊接在一起的接水槽12，四個接水槽12內的循環(huán)水匯集于位于接水槽12底的循環(huán)水出水管處，順著出水膠管注入儲水桶14。
[0036]所述供水栗15為流量可調栗。
[0037]所述板式冷卻器10內通入冷凍水，冷凍水量可通過進回水管口閥門調節(jié)，板式冷卻器10是由進水方管1001，回水方管1002及位于進回水方管間的均布的間距小、小口徑通水圓管1003組成的平板式結構，冷凍水通過進水管口進入進水方管1001，通過進水方管1001出口與回水方管1002之間的若干個小口徑通水圓管1003內孔注入回水方管1002，再通過回水方管1002出水口流回冷凍水水池，這樣冷凍水可通過板式冷卻器將水池5上部很大面積的熱水層循環(huán)水進行冷卻，加之水池5內循環(huán)水的進出循環(huán)流動，使得膜始終在水溫均勻的純水中經過，因溢水口 11在頂部，從膜上濾出的油性物質及固態(tài)漂浮物被排出水池5，在儲水桶14中通過溢流口 19排出系統(tǒng)，保證了循環(huán)水的純潔度和溫度均勻度。
[0038]所述牽引裝置兼擠水，包括下輥和上壓膠輥，下輥為原壓延機的第一支牽引輥4，在第一支牽引輥4上增設一套上壓裝置，包括上壓輥氣動提升裝置和上壓膠輥，上壓膠棍為硬度30度左右的聚氨脂發(fā)泡膠輥，膜從水池中經第二導輥7出來后，膜上所附水在此裝置中擠出，順膜流至水池，因為發(fā)泡好，擠水效果好且不留水痕。
[0039]壓延薄膜從壓延機下輥2上引出、引入其下的過水透水池5中，經第一導輥6，第二導輥7導向后離開水面，從擠水裝置上下輥間穿過，通過牽引輥裝置，引至下一機臺。
[0040]高溫薄膜表面附著有DOP油氣，遇水后油氣變成冷凝油附在水面，因不斷有薄膜I從水中經過，薄膜I附近水溫升高，因此水池5中的水要有進有出，循環(huán)流動，在供水栗15作用下，純水經布水器9上出水小孔流出，在其上擋水板903導向作用下，橫向流動，水池5口緣設有溢水口 11，多余的水及附油、雜質經溢水口 11注入接水槽12，經回水管路注入水池5邊的儲水桶14，因儲水桶14上設有溢流口 19，桶內水面上層漂浮的油及其他漂浮物從水桶的溢流口流出，排出到系統(tǒng)外，桶內潔凈的水在供水栗15作用下抽送至布水器9進水口，供水栗15流量可調，在保證水池內水不斷回流至儲水桶9內的同時，又不至于出現(xiàn)明顯的水流，同時，冷凍水從板式冷卻器10—端進入，經諸多列通水圓管1003，匯流至回水口，這樣冷凍水對水池上層熱水進行大面積均勻降溫，從而保證了水池5內水溫的均勻度，水池5內的浮油及漂浮物及時溢流出水池5，從而保證薄膜透明度和膜表面潔凈度。為保證儲水桶14上漂浮的油和其它固體漂浮物及時從儲水桶上部的溢流口中溢出，需不斷向循環(huán)水系統(tǒng)內增補純凈水，具體方式為在水池循環(huán)水入口前增設系統(tǒng)外布水管，補水管一端通過調節(jié)閥27和單向閥28與補水管26連接，另一端與車間純水管29連接，如圖8所示，所示單向閥28是防止儲水桶14上供水栗所供水經系統(tǒng)外補水管排出系統(tǒng)，其作用是只能向系統(tǒng)布水，不能排水。所示調節(jié)閥27用于根據(jù)儲水桶14內需溢出流體量調節(jié)系統(tǒng)外補水量，從而在不斷向系統(tǒng)內布水同時，儲水桶14內漂浮物及時排出系統(tǒng)，維持循環(huán)水的動態(tài)平衡。
[0041]原裝置的第一支牽引輥4上增設擠水膠輥，在牽引的同時又可將膜上余水擠離，落至水池內，擠出膠輥軟而發(fā)泡，與膜接觸時將膜上水擠離，離開膜時又可將未完全擠離的微量水珠吸回，使得從擠水裝置擠出的薄膜無水珠，僅有一層極薄的水膜，便于下一道工序的烘干及消除水痕。
[0042]兩支導輥為帶有傳動的自轉型導輥，因有傳動，兩支導輥可以與前面的下輥及后面的牽引輪4同步轉動，可實現(xiàn)同升同降，另外當引取輪速度快于下輥線速度時，兩支導輥輥面線速度可與膜運行線速度一致，即輥面轉動速度可快于軸芯轉動速度，使得薄膜始終能很平整地繞過導輥。
[0043]這是一種拆裝方便，可保證水槽內水溫一致，水質潔凈，對過水透薄膜透明度均勻性、表面潔凈度有顯著的提高。
【主權項】
1.一種新型的過水透薄膜生產裝置，水池(5)內設置有第一導輥(6)和第二導輥(7)，水池(5)的后部設有牽引輥(4)，所述牽引輥(4)上設有上壓輥(8)，其特征在于，第一導輥(6)和第二導輥(7)之間上方的水池(5)內設有水平放置的布水器(9)，所述布水器(9)上方的水池(5)內設有水平放置的板式冷卻器(10)，所述水池(5)的頂端圍繞一周間隔均布有多個溢水口( 11 )，所述溢水口( 11)下方的水池(5 )外側壁上設有圍繞水池(5 )—周的接水槽(12 )，所述接水槽(12)的底端經回水管(13)連通有儲水桶(14)，所述儲水桶(14)下端經供水栗(15)連通布水器(9)，所述上壓輥(8)為發(fā)泡膠輥。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，所述上壓輥(8)兩端裝有氣動提升裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，還包括置于壓延機下輥(2)下方的地軌(16)，所述地軌(16)上端可移動設有地軌移動小車(17)，所述水池(5)置于地軌移動小車(17)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，所述第一導輥(6)和第二導輥(7)的一端穿設到水池(5)外，所述第一導輥(6)置于水池(5)外的一端經電機驅動，所述第一導輥(6)置于水池(5)外的部分和第二導輥(7)置于水池外的部分經鏈輪(18)和鏈條連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，所述布水器(9 )包括橫置在水池(5 )內的布水支管(901)，所述布水支管(901)的上端均布有多個出水孔(902)，所述布水支管(901)上方設有覆蓋出水孔(902)的擋水板(903)，所述布水支管(901)連通在供水栗(I 5)上。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，所述儲水桶(14)的上端均布有多個溢流口(19)。7.根據(jù)權利要求6所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，所述溢水口(19)為V形槽。8.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的過水透薄膜生產裝置，其特征在于，所述板式冷卻器(10)包括間隔橫置在水池(5)內的進水方管(1001)和回水方管(1002)，所述進水方管(1001)和回水方管(1002)之間連通有多個通水圓管(1003)，所述進水方管(1001)的一端經循環(huán)栗連通冷凍水水池，所述回水方管(1002)連通冷凍水水池。
【文檔編號】B29C43/32GK105835284SQ201610346940
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】張世鋒, 張志剛
【申請人】河南藝龍實業(yè)有限公司