一種快速高壓電液鎖模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吹塑設(shè)備配件，具體是一種快速高壓電液鎖模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外使用的注塑機、吹塑機普遍為肘桿鎖模式、液壓鎖模式等幾種，使用肘桿機構(gòu)的注塑機利用肘桿撐直時鉸接肘桿的彈性形變力進行鎖模，由于鉸接肘桿和鉸接點多，制造及裝配時無法保證受力長度相等，同時需要大量潤滑油和復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)，運行時間長容易導(dǎo)致磨損，造成結(jié)構(gòu)不平衡，兩邊肘桿受力長度差距加大，并加速磨損，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致動模板開合模出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，難以保證模具開合模時型腔對稱，容易破壞模具，且鎖模時鎖模力集中于動模板上的一點，容易使模具受力不均勻并產(chǎn)生脹模，影響塑料制品成型質(zhì)量，同時，肘桿耗材多，運動質(zhì)量大，能耗也大。
[0003]液壓鎖模式有單缸鎖模和多缸鎖模，單缸鎖模的鎖模力仍集中在一點上，模具受力不均勻;多缸鎖模一般有四個鎖模油缸，鎖模力能夠均勻地作用在動模板的四個角上，利用液壓壓力處處相等的原理使鎖模力均勻分布，可有效地保護模具，并可自由調(diào)節(jié)壓力，保證塑料制品的成型精度和內(nèi)在質(zhì)量，在精密注塑成型技術(shù)中優(yōu)勢特別明顯，甚至可以用于光盤注射成型技術(shù)。無論是單缸還是多缸鎖模，其缺點是使用鎖模油缸對密封條件要求極高，鎖模容易產(chǎn)生漏油和瀉壓等現(xiàn)象，造成鎖模力不足，因此零件加工難度大，成本高，裝配及維修困難，且鎖模力越大，所要求的鎖模油缸半徑就越大，密封就越困難，油路的控制也越困難，所用的液壓油也越多，加上油缸本身的質(zhì)量，運動質(zhì)量也就越大，頻繁開合模運動就需要越大的功率，因此難以應(yīng)用于大噸位的注塑機中，同時，動模板行程最大只能達到鎖模油缸的長度，行程越長，就要求鎖模油缸越長，運動質(zhì)量就越大，開合模過程液壓油往復(fù)頻繁運動影響運行速度，還容易使油溫升高，加速密封圈老化，且在機器報廢時大量廢棄液壓油會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，鎖模力大，開合模速度快，工作穩(wěn)定高效的一種快速高壓電液鎖模裝置。
[0005]本發(fā)明目的是用以下方式實現(xiàn)的:一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:其包括安裝在機架上的固定套筒及安裝在固定套筒內(nèi)部的活動套筒；
固定套筒及活動套筒內(nèi)通過絲桿法蘭安裝有絲桿，固定套筒內(nèi)安裝有絲桿螺母與絲桿螺接，絲桿螺母與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置可驅(qū)動絲桿螺母轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動絲桿在固定套筒內(nèi)作伸縮運動；
活動套筒內(nèi)安裝有驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸的活塞桿與絲桿固定連接，絲桿運動時可驅(qū)動活塞桿運動；
活動套筒的頂端安裝有高壓鎖模油缸，高壓鎖模油缸的活塞桿與鎖模板連接，高壓鎖模油缸及驅(qū)動油缸的油口通過液壓控制閥連接；活動套筒與固定套筒間設(shè)置有鎖止裝置，可鎖定活動套筒與固定套筒間的相對位置。
[0006]所述的驅(qū)動裝置為電動機，其通過減速裝置與絲桿螺母連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的驅(qū)動油缸的活塞有效作用面積小于高壓鎖模油缸的有效作用面積。
[0008]所述的鎖止裝置為安裝在固定套筒上的機械閘閥，機械閘閥通過氣壓/液壓缸驅(qū)動。
[0009]所述的鎖止裝置通過電機驅(qū)動。
[0010]所述的驅(qū)動油缸還連接有補油箱。
[0011 ]所述的驅(qū)動油缸與補油箱間設(shè)置有單向閥。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，生產(chǎn)成本低，提高市場競爭力。2、利用電機驅(qū)動絲桿快速運動，可實現(xiàn)模具的快速開合，提高生產(chǎn)效率。3、活動套筒與固定套筒間設(shè)置有鎖止裝置，在鎖模過程中利用驅(qū)動油缸驅(qū)動高壓鎖模油缸運動，在保證鎖模力的同時，避免活動套筒與固定套筒間發(fā)生位移。4、根據(jù)帕斯卡定律，利用有效作用面積小的驅(qū)動油缸推動有效作用面積大的高壓鎖模油缸運動，因此驅(qū)動絲桿只需要提供較小的推力，就能夠使得高壓鎖模油缸7產(chǎn)生較大的壓力供鎖模使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明處于開模狀態(tài)效果圖。
[0014]圖2為本發(fā)明處于合模狀態(tài)效果圖。
[0015]圖3為本發(fā)明處于鎖模狀態(tài)效果圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體進一步的說明。一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:其包括安裝在機架上的固定套筒I及安裝在固定套筒I內(nèi)部的活動套筒2;
固定套筒I及活動套筒2內(nèi)通過絲桿法蘭3安裝有絲桿4，固定套筒I內(nèi)安裝有絲桿螺母5與絲桿4螺接，絲桿螺母5與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置可驅(qū)動絲桿螺母5轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動絲桿4在固定套筒I內(nèi)作伸縮運動；
活動套筒2內(nèi)安裝有驅(qū)動油缸6，驅(qū)動油缸6的活塞桿61與絲桿4固定連接，絲桿4運動時可驅(qū)動活塞桿61運動；
活動套筒2的頂端安裝有高壓鎖模油缸7，高壓鎖模油缸7的活塞桿與鎖模板連接，高壓鎖模油缸7及驅(qū)動油缸6的油口通過液壓控制閥71連接；
活動套筒2與固定套筒I間設(shè)置有鎖止裝置8，可鎖定活動套筒2與固定套筒I間的相對位置。
[0017]所述的驅(qū)動裝置為電動機9，其通過減速裝置與絲桿螺母5連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0018]所述的驅(qū)動油缸6的活塞有效作用面積小于高壓鎖模油缸7的有效作用面積。
[0019]所述的鎖止裝置8為安裝在固定套筒I上的機械閘閥，機械閘閥通過氣壓/液壓缸81驅(qū)動。
[0020]所述的鎖止裝置8通過電機驅(qū)動。
[0021 ]所述的驅(qū)動油缸6還連接有補油箱10。
[0022]所述的驅(qū)動油缸6與補油箱10間設(shè)置有單向閥11。
[0023]工作原理:如圖1所示，其為本案結(jié)構(gòu)處于開模狀態(tài)效果圖，在此狀態(tài)時，驅(qū)動油缸6及高壓鎖模油缸處于右位狀態(tài)，鎖止裝置8及液壓控制閥71處于打開狀態(tài)，絲桿處于最右端的止點位置。
[0024]如圖2所示，當(dāng)需要合模時，電動機9驅(qū)動絲桿螺母5轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動絲桿4向左運動。利用絲桿快速將活動套筒2及高壓鎖模油缸7向左推動。其中由于液壓控制閥71處于關(guān)閉狀態(tài)，所以驅(qū)動油缸及高壓鎖模油缸的活塞不會發(fā)生運動。當(dāng)絲桿驅(qū)動活動套筒運動置左止點時，完成合模工作。
[0025]如圖3所示，當(dāng)需要鎖模時，鎖止裝置工作，鎖定活動套筒與固定套筒間的相對位置。液壓控制閥71開啟，電動機9驅(qū)動絲桿螺母5轉(zhuǎn)動再次轉(zhuǎn)動，利用絲桿將驅(qū)動油缸6的活塞向左推動，迫使驅(qū)動油缸左位內(nèi)的液壓油經(jīng)過液壓控制閥向高壓鎖模油缸的右位內(nèi)擠壓，隨著壓力的增大，液壓油推動高壓鎖模油缸向左運動，從而實現(xiàn)對模具的高壓鎖模作用。其中需要說明的是:根據(jù)帕斯卡定律，本案中的驅(qū)動油缸6的活塞有效作用面積小于高壓鎖模油缸7的有效作用面積。因此驅(qū)動絲桿只需要提供較小的推力，就能夠使得高壓鎖模油缸7產(chǎn)生較大的壓力供鎖模使用。
[0026]而在開模時，液壓閥打開，電動機驅(qū)動絲桿反向運動，使得驅(qū)動油缸的活塞向右運動，驅(qū)動油缸右位的液壓油反向進入鎖模油缸的左位，推動鎖模油缸復(fù)位。然后液壓閥關(guān)閉，鎖止裝置8停止工作，絲桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絲桿拖動活動套筒向左復(fù)位至止點，完成開模動作。
[0027]與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本案中針對模具在開合過程中，只需要提供較小的動力就能夠滿足使用要求，因此本案中利用了絲桿驅(qū)動裝置能夠提供較快的模具開合速度，從而提升設(shè)備的工作效率。避免傳統(tǒng)技術(shù)中單純的液壓驅(qū)動存在的動作速度慢，對液壓系統(tǒng)功率要求高，工作損耗大等技術(shù)弊端。而在鎖模過程中，需要鎖模裝置提供較大的動力，因此本案中根據(jù)帕斯卡定律，設(shè)置了有效作用面積小的驅(qū)動油缸6驅(qū)動作用面積大高壓鎖模油缸7運動，為模具提供足夠的鎖模動力。因此本案中巧妙的將絲桿驅(qū)動與液壓驅(qū)動相互結(jié)合，在滿足快速開合模使用要求的同時，也為鎖模提供住夠的動力，故可廣泛適合注塑機，吹瓶機等需要反復(fù)開合模具的的設(shè)備使用。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，如絲桿的驅(qū)動方式，鎖止裝置的模式等，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:其包括安裝在機架上的固定套筒(I)及安裝在固定套筒(I)內(nèi)部的活動套筒(2); 固定套筒(I)及活動套筒(2)內(nèi)通過絲桿法蘭(3)安裝有絲桿(4)，固定套筒(I)內(nèi)安裝有絲桿螺母(5)與絲桿(4)螺接，絲桿螺母(5)與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置可驅(qū)動絲桿螺母(5)轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動絲桿(4)在固定套筒(I)內(nèi)作伸縮運動； 活動套筒(2)內(nèi)安裝有驅(qū)動油缸(6)，驅(qū)動油缸(6)的活塞桿(61)與絲桿(4)固定連接，絲桿(4 )運動時可驅(qū)動活塞桿(61)運動； 活動套筒(2)的頂端安裝有高壓鎖模油缸(7)，高壓鎖模油缸(7)的活塞桿與鎖模板連接，高壓鎖模油缸(7)及驅(qū)動油缸(6)的油口通過液壓控制閥(71)連接； 活動套筒(2)與固定套筒(I)間設(shè)置有鎖止裝置(8)，可鎖定活動套筒(2)與固定套筒(I)間的相對位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為電動機(9)，其通過減速裝置與絲桿螺母(5)連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動油缸(6)的活塞有效作用面積小于高壓鎖模油缸(7)的有效作用面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:所述的鎖止裝置(8)為安裝在固定套筒(I)上的機械閘閥，機械閘閥通過氣壓/液壓缸(81)驅(qū)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:所述的鎖止裝置(8)通過電機驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動油缸(6)還連接有補油箱(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動油缸(6)與補油箱(10)間設(shè)置有單向閥(11)。
【專利摘要】一種快速高壓電液鎖模裝置，其特征在于：其包括安裝在機架上的固定套筒及安裝在固定套筒內(nèi)部的活動套筒；固定套筒及活動套筒內(nèi)通過絲桿法蘭安裝有絲桿，固定套筒內(nèi)安裝有絲桿螺母與絲桿螺接，絲桿螺母與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置可驅(qū)動絲桿螺母轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動絲桿在固定套筒內(nèi)作伸縮運動；活動套筒內(nèi)安裝有驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸的活塞桿與絲桿固定連接，絲桿運動時可驅(qū)動活塞桿運動；活動套筒的頂端安裝有高壓鎖模油缸，高壓鎖模油缸的活塞桿與鎖模板連接，高壓鎖模油缸及驅(qū)動油缸的油口通過液壓控制閥連接；本發(fā)明的有益效果是：利用電機驅(qū)動絲桿快速運動，可實現(xiàn)模具的快速開合，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C33/20, B29C33/22
【公開號】CN105599176
【申請?zhí)枴緾N201610113948
【發(fā)明人】郭錫南
【申請人】廣東樂善機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月1日