一種無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片的制作方藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有無(wú)骨雨刷的無(wú)骨彈片材質(zhì)多為高碳鋼，類似SK5或者SK6，部分采用65Mn。目前使用高碳鋼制作無(wú)骨彈片時(shí)主要反映彈片耐腐蝕較差，彈片表面處理工藝復(fù)雜，且彈片成型主要靠折彎成型機(jī)制作，對(duì)彈片本身物性要求非常高，彈片穩(wěn)定性難以控制，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明其目的就在于提供一種無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片的制作方藝，具有工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、報(bào)廢率低、耐腐蝕的特點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括步驟；
1)材料制備，將碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料浸泡樹(shù)脂內(nèi)；
2)制備，將浸泡完樹(shù)脂的碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料放入無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片金屬模具中；
3)成型，通過(guò)硫化設(shè)備高溫高壓，固化成型；
4)冷卻，對(duì)固化成型的半成品冷卻；
5)裁切，根據(jù)使用需求裁切。
[0005]有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0006]1、碳纖維重量比鋁輕，強(qiáng)度卻高于鋼，又有耐腐蝕、耐高溫、模量高等優(yōu)點(diǎn)；
2、具備耐腐蝕，彈片后工藝簡(jiǎn)單；
3、模壓法成型，彈片穩(wěn)定性較好，報(bào)廢率比較低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本工藝方法，包括步驟；
1)材料制備，將碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料與樹(shù)脂混合，碳纖維和玻璃纖維含量控制15-30%，烘烤4小時(shí)-80度；
2)制備，將烘烤好的樹(shù)脂的碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料經(jīng)料管熔煉，熔煉溫度240?280度，通過(guò)螺桿注射入無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片金屬模具模腔中，模具溫度控制在60?80度；
3)成型，通過(guò)硫化設(shè)備高溫高壓，固化成型；
4)冷卻，對(duì)固化成型的半成品冷卻；
5)裁切，根據(jù)使用需求裁切。
實(shí)施例
[0008]采用碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料取代常見(jiàn)高碳鋼材質(zhì)，將已預(yù)浸樹(shù)脂的的碳纖維材料放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出來(lái)，然后高溫固化成型，脫膜后成品就出來(lái)了，這種方法最適合用來(lái)制作汽車零件。
[0009]首先將碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料浸泡預(yù)定樹(shù)脂內(nèi)；
1、將浸泡完畢樹(shù)脂放入金屬模具中(該模具根據(jù)使用需求參考常見(jiàn)彈片弧度制作)；
2、通過(guò)硫化設(shè)備施加高溫高壓，固化成型；
3、對(duì)半成品冷卻，根據(jù)具體使用需求裁切使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片的制作方藝，其特征在于，包括步驟； .1)材料制備，將碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料與樹(shù)脂混合，碳纖維和玻璃纖維含量控制15-30%，烘烤4小時(shí)-80度； .2)制備，將烘烤好的樹(shù)脂的碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料經(jīng)料管熔煉，熔煉溫度240?280度，通過(guò)螺桿注射入無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片金屬模具模腔中，模具溫度控制在60?80度； .3)成型，通過(guò)硫化設(shè)備高溫高壓，固化成型； .4 )冷卻，對(duì)固化成型的半成品冷卻； .5)裁切，根據(jù)使用需求裁切。
【專利摘要】一種無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片的制作方藝，包括步驟；材料制備，將碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料浸泡樹(shù)脂內(nèi)；制備，將浸泡完樹(shù)脂的碳纖維和玻璃纖維復(fù)合材料放入無(wú)骨雨刷無(wú)骨彈片金屬模具中；成型，通過(guò)硫化設(shè)備高溫高壓，固化成型；冷卻，對(duì)固化成型的半成品冷卻；裁切，根據(jù)使用需求裁切。具有工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、報(bào)廢率低、耐腐蝕的特點(diǎn)。
【IPC分類】B29B15/10, B29C45/17, B29C45/78
【公開(kāi)號(hào)】CN105538604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510956226
【發(fā)明人】程寶來(lái)
【申請(qǐng)人】都昌縣業(yè)達(dá)汽車零部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日