用于低密度產(chǎn)品的珠粒泡體壓縮模塑方法
【專利說明】
[0001] 本申請是申請?zhí)枮?01380037133 .X，國際申請?zhí)枮镻CT/US2013/049561，申請日 為:2013年7月8日，申請人為:耐克創(chuàng)新有限合伙公司，發(fā)明名稱為:用于低密度產(chǎn)品的珠粒 泡體壓縮模塑方法的申請的分案申請。
技術領域
[0002] 本發(fā)明是關于模塑之發(fā)泡物品，特別是用于鞋靴。
【背景技術】
[0003] 此節(jié)提供了可幫助理解本發(fā)明、但不必須是先前技術之信息。
[0004] 熱塑性塑料系因是可回收材料而被需要。然而，熱固性材料會具有更適于某些應 用之性質(zhì)。
[0005] Brant等人的美國專利第6,759,443號說明了藉由發(fā)泡一聚氨酯而制成之聚氨酯 泡體鞋底，該聚氨酯是由乙烯聚合物接枝的聚氧伸烷基聚醚所制成。添加聚乙烯蠟和聚四 氟乙烯來增加抗磨耗性。
[0006] Takemura等人之美國專利第6,878,753號說明了以熱固性聚氨酯泡體所制成之鞋 底和中底。該泡體是由包含下述步驟之一制程所制得:混合一多元醇溶液，其系藉由使一多 元醇與一觸媒、水和尿素、一鏈延伸劑、及視情況需求之一添加物、與一聚異氰酸酯化合物 以于一模塑機器中攪拌混合而先行制備；及將所產(chǎn)生的混合物注入一模具并發(fā)泡該混合 物。聚氨酯泡體之模塑物品的密度系宣稱為介于〇. 15至0.45g/cm3。
[0007] Fischer等人之WO 94/20568說明了具有平均直徑為1至20毫米之熱塑性聚氨酯小 顆?；蛑榱Ｅ蒹w。聚氨酯系聚酯或以聚醚為主之材料。珠粒泡體系在壓力下模塑并藉由導 入加壓蒸汽而進行加熱。
[0008] Prissok等人之美國專利申請公開號2010/0047550說明了一種復合材料，其具有 聚氨酯基質(zhì)及嵌埋在基質(zhì)中的熱塑性聚氨酯發(fā)泡顆粒。該復合材料系用于制造鞋底?；|(zhì) 聚氨酯系于模塑期間進行發(fā)泡。
[0009] Prissok等人之美國專利申請公開號2010/0222442說明了一種可膨脹之熱塑性聚 氨酯，其包括一起泡劑且具有介于A44至A84之蕭氏硬度。泡體可由聚氨酯之膨脹珠體藉由 在一封閉模具中對熱暴露而彼此融合而產(chǎn)生。Prissok等人教示了對該模具沖入珠粒、封閉 該模具、并將蒸汽或熱空氣導入該模具而進一步使珠粒膨脹并融合在一起。以此方式制得 之泡體系宣稱具有介于8到600g/L之密度范圍。
[0010] 然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)到先前的模塑發(fā)泡珠?；蛐☆w粒之方法會使珠粒部分壓縮，在需 低密度的應用中這種情形是不想要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]此節(jié)提供了一般性的簡述、而非本發(fā)明之完整范疇與其所有特征的詳細揭露內(nèi) 容。
[0012] 所揭是一種用于模塑一發(fā)泡物品（例如用于鞋靴之一中底)之方法，其中將一所需 量之熱塑性聚氨酯泡體珠粒置于具一物品的形狀之一壓縮模具中，并在介于約300至約 1500秒的一段歷時下使該模具至介于約130°C至約180°C之一尖峰溫度;然后在達到該尖峰 溫度之后的30秒內(nèi)，在介于約300至約1500秒的一段歷時下使該模具冷卻至約5°C至約80°C 之一溫度。該等泡體珠粒會具有介于約0.01至約〇.3g/cm3之密度，且該模塑物品系具有介 于約0 · 1至約0 · 45g/cm3之密度。
[0013] 該方法系用以制造鞋靴物品之一構(gòu)件（例如中底）、中底之一構(gòu)件(例如緩沖墊）、 或鞋墊。
[0014] 「一」、「該」、「至少一」及「一或多個」系互相交換使用以指代存在有至少一個項目； 也會有復數(shù)個這類項目存在，除非上下文清楚地指出非此情況。本說明書(包括申請專利范 圍）中的參數(shù)(例如數(shù)量或條件)的所有數(shù)值系被理解為在所有例子中可藉由「大約」一詞加 以修飾，無論「大約」是否實際出現(xiàn)在該數(shù)值前?！复蠹s」是代表所述數(shù)值可允許有部分輕微 的不精確性（以某些方式可達數(shù)值的精確度;大概或合理地接近該數(shù)值;幾乎）。若「大約」所 提供的不精確性在該領域中不是被理解為此一通常意義，則在本文中使用之「大約」系表示 因測量與使用這些參數(shù)之通常方法所產(chǎn)生的最少變異性。此外，范圍的揭露包括所有數(shù)值 的揭露以及在整個范圍內(nèi)的其它區(qū)分范圍。
[0015] 從本文所提供之說明即可清楚知道其它可應用領域。應理解說明內(nèi)容與特定實例 僅為說明目的，而非用以限制本發(fā)明之范疇。
【附圖說明】
[0016] 圖式說明了本發(fā)明中所描述的一個選擇具體實施例。
[0017] 第1圖顯示用于將熱塑性聚氨酯泡體珠粒模塑為一物品（例如一鞋靴物品之構(gòu)件） 之方法的流程圖。
[0018] 附圖標記說明
[0019] 10 方法
[0020] 12 步驟
[0021] 14 步驟
[0022] 16 步驟
[0023] 18 步驟
[0024] 20 步驟
【具體實施方式】
[0025] 以下提出一例示、但非限制之具體實施例的詳細說明。
[0026]熱塑性聚氨酯泡體小顆?；蛑榱＞哂薪橛诩s0.01至約0.3g/cm3之密度。一般而 言，熱塑性聚氨酯泡體珠粒之較低密度可使以珠粒模塑而成的產(chǎn)品有較低密度。在各種具 體實施例中，泡體珠粒具有等于或小于約〇. 3g/cm3、或等于或小于0. lg/cm3之密度。舉例而 言，熱塑性聚氨酯泡體珠粒具有介于約0.03至約O.lg/cm3之密度。熱塑性聚氨酯泡體珠粒 系由一熱塑性聚氨酯制備而成。珠粒系可利用單獨一種熱塑性聚氨酯加以制備、或由兩種 或更多種熱塑性聚氨酯之聚合物共摻體制備而成。珠粒系整合泡體。
[0027] 制備泡體珠粒之熱塑性聚氨酯具有以根據(jù)ASTM D1238所測得之至少約160公克/ 10分鐘的熔化指數(shù)(也稱為熔流指數(shù)或熔流速率）（在190°c、21.6公斤下）。在各種具體實施 例中，熔化指數(shù)系介于約160至約250公克/10分鐘之間(在190°C、21.6公斤下)或介于約160 至約220公克/10分鐘之間（在190°C、21.6公斤下），其各根據(jù)ASTM D1238所測得。
[0028] 熱塑性聚氨酯可經(jīng)由（a)二異氰酸酯與雙官能基團之化合物朝向異氰酸酯反應之 反應而制得。一般而言，雙官能基團之化合物具有二醇(diols)且具有62(乙二醇之莫耳質(zhì) 量)至約10000之莫耳質(zhì)量，然也可使用具有其它異氰酸酯官能基團（例如二級胺)的雙官能 基團之化合物(通常量較少），且也可使用一受限莫耳比例之三官能基團與單官能基團之異 氰酸酯-反應化合物。較佳為，聚氨酯是線型的。包含有莫耳質(zhì)量約為400或更大之雙官能基 團化合物系可于聚氨酯中產(chǎn)生柔軟片段。聚氨酯中柔軟片段對硬質(zhì)片段的比例增加可使聚 氨酯變得更具撓性且最終更為彈性。在某些具體實施例中，例如當模塑物品是一鞋靴物品 之大底時，珠粒系有利地利用一堅硬的熱塑性聚氨酯或熱塑性聚氨酯之組合而制成。在各 種其它具體實施例中，例如當模塑之物品系一鞋靴之中底時，珠粒系有利地以彈性體熱塑 性聚氨酯或彈性體熱塑性聚氨酯之組合制備而成。
[0029] 合適的彈性體熱塑性聚氨酯包括熱塑