水上結(jié)構(gòu)物用沖擊加強(qiáng)管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水上結(jié)構(gòu)物用沖擊加強(qiáng)管道，更詳細(xì)而言，涉及一種借助于擠出成型而在管道的生產(chǎn)方向上以旋轉(zhuǎn)型供應(yīng)合成樹脂，通過(guò)旋轉(zhuǎn)拉伸器，以I生產(chǎn)單位旋轉(zhuǎn)I圈的旋轉(zhuǎn)成型，安裝到水上結(jié)構(gòu)物，使得能夠承受所作用的壓力，在所述管道的外徑上涂布由阻燃聚乙烯(RPE)樹脂與UV穩(wěn)定劑構(gòu)成的有機(jī)物涂布層，使得即使暴露于陽(yáng)光下也能夠長(zhǎng)時(shí)間使用的水上結(jié)構(gòu)物用沖擊加強(qiáng)管道。
【背景技術(shù)】
[0002]合成樹脂管埋設(shè)于地下，用作排水管道的用途，這種合成樹脂管與混凝土管或鑄鐵管相比，強(qiáng)度低，但價(jià)格低廉，輕量，具有操作及施工性優(yōu)秀的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]普通的合成樹脂管是在以螺旋形供應(yīng)原料的同時(shí)，對(duì)圓形的中空管(雙重壁管)進(jìn)行成型，使得沿著長(zhǎng)度方向具有四邊形或圓形的形狀。
[0004]但是，僅由合成樹脂構(gòu)成的中空管具有負(fù)載強(qiáng)度弱、抗土壓或液壓極弱的缺點(diǎn)。
[0005]S卩，僅以合成樹脂構(gòu)成的合成樹脂管，是對(duì)內(nèi)部形成中空的方管或圓管進(jìn)行成型后，以使得以螺旋形連續(xù)連接的方式制造。
[0006]由于這種合成樹脂管強(qiáng)度下降，難以使用的關(guān)系，為了進(jìn)行加強(qiáng)而增加了厚度，存在大量發(fā)生材料損失的缺點(diǎn)。
[0007]但是，所述合成樹脂管雖然可以用于埋設(shè)于地下的用途，但無(wú)法用作露出于地上的形態(tài)或作為水上用的網(wǎng)箱養(yǎng)殖場(chǎng)和水上結(jié)構(gòu)物，因而水上結(jié)構(gòu)物用管道是借助于擠出而成型。
[0008]所述管道的擠出成型法如圖1所示，把熔融并實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化的合成樹脂原料強(qiáng)制推入具有內(nèi)徑擠出管(14)與外徑成型管(16)的擠出機(jī)模具(10)，使得具有管道剖面形狀地吐出。
[0009]S卩，實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化的合成樹脂材料接入模具的內(nèi)徑擠出管(14)內(nèi)側(cè)，通過(guò)多個(gè)噴射擠出口(12)，吐出到內(nèi)徑擠出管(14)的外側(cè)，吐出的多股聚乙稀樹脂在內(nèi)徑擠出管與外徑擠出管之間的管成型空間(15)相互壓附，從而使得在輸出到模具的外部時(shí)，具有管道(20)的剖面形狀。
[0010]然而在以往，在內(nèi)徑擠出管上形成的噴射口的剖面形狀為圓形，吐出的合成樹脂材料無(wú)法精巧地壓附，成型的管道的側(cè)面強(qiáng)度薄弱。
[0011]S卩，噴射口的形狀為圓形，吐出的聚乙烯樹脂也為圓形，圓形的聚乙烯樹脂股(31)即使如圖2所示相互貼緊，接觸的面也狹小，相互滑動(dòng)，壓附效果不夠好。
[0012]由于這種現(xiàn)象，以往的管道對(duì)在內(nèi)、外側(cè)側(cè)面方向進(jìn)行作用的壓力薄弱，側(cè)面容易破裂。
[0013]另外，當(dāng)側(cè)面破裂時(shí)，裂紋(32)沿側(cè)方延伸，所以破損的區(qū)間變長(zhǎng)，因而在維修方面存在困難。
[0014]為了消除這種問(wèn)題，研發(fā)了把管道纏繞成螺旋形進(jìn)行生產(chǎn)的“帶有中空部的一體型管道及其制造裝置”(韓國(guó)實(shí)用新型第0284620號(hào)，申請(qǐng)日2002.05.07)。
[0015]但是，如上所述的螺旋形方法與擠出成型方式相比，管道的制造工序非常復(fù)雜，需要很多時(shí)間，具有無(wú)法適用于小直徑管道生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0016]另一方面，還研發(fā)了以內(nèi)部樹脂層與外部樹脂層構(gòu)成管道，在內(nèi)部樹脂層與外部樹脂層之間填充鋸末與粗糠的“強(qiáng)度得到加強(qiáng)的多層結(jié)構(gòu)的下水管”(韓國(guó)實(shí)用新型第0186158 號(hào)，申請(qǐng)日 1999.11.11)。
[0017]但是，如上所述的管道的生產(chǎn)方法，也是制造工序復(fù)雜，不僅需要許多時(shí)間，而且側(cè)方向的加強(qiáng)效果無(wú)法達(dá)到預(yù)期。
[0018]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
【專利文獻(xiàn)】
(專利文獻(xiàn)I)文獻(xiàn)1.專利注冊(cè)號(hào)第0502104號(hào)(2005.07.08.注冊(cè))
(專利文獻(xiàn)2)文獻(xiàn)2.專利公開號(hào)第2002-0087182號(hào)(2002.11.22.公開)
(專利文獻(xiàn)3)文獻(xiàn)3.專利注冊(cè)號(hào)第0483141號(hào)(2005.04.04.注冊(cè))
(專利文獻(xiàn)4)文獻(xiàn)4.專利注冊(cè)號(hào)第0392235號(hào)(2003.07.09.注冊(cè))。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019](要解決的技術(shù)問(wèn)題)
因此，本發(fā)明正是為了消除這種以往的缺陷而研發(fā)的，其技術(shù)課題的目的是，把在擠出機(jī)內(nèi)部安裝的樹脂噴射擠出口在圓柱方向上傾斜地形成，擠出得層疊成多層，同時(shí)，繞彎地?cái)D出為整體上形成螺旋形，即使露出于外部，也使得有效抵抗壓力，不形成裂紋。
[0020]本發(fā)明另一技術(shù)課題的目的是，在繞彎擠出成螺旋形的管道的外徑上涂布由UV穩(wěn)定劑(HALS)構(gòu)成的有機(jī)物，對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，使得即使長(zhǎng)時(shí)間暴露于陽(yáng)光也不會(huì)產(chǎn)生損傷或裂紋。
[0021](解決問(wèn)題的手段)
本發(fā)明的管道從樹脂噴射擠出口(12)擠出，在管成型空間(15)擠出成圓形，其特征在于，
樹脂噴射擠出口(12)在外徑的圓周方向上向一側(cè)方向傾斜，以橫向?qū)挾却笥诳v向高度的形態(tài)形成，根據(jù)樹脂噴射擠出口(12)的形狀而擠出的聚乙烯樹脂股(21)形成薄而寬的形態(tài)并層疊成多層，同時(shí)，繞彎得向一個(gè)方向形成螺旋形態(tài)，形成管道(20)，
所述管道(20)拉伸得繞彎成螺旋形態(tài)，
在所述管道(20)的外徑上，混合阻燃聚乙烯(RPE)樹脂與UV光穩(wěn)定劑形成有機(jī)物涂布層(30) ο
[0022](發(fā)明的效果)
就本發(fā)明而言，使安裝于擠出機(jī)內(nèi)部的樹脂噴射擠出口在圓柱方向傾斜地形成，在擠出得層疊成多層的同時(shí)，繞彎擠出為整體上形成螺旋形，在擠出機(jī)前方的旋轉(zhuǎn)拉伸機(jī)中，每I生產(chǎn)單位繞彎I圈左右地?cái)D出成型，即使露出于外部，也能夠有效承受壓力，不形成裂縫，提供能夠長(zhǎng)時(shí)間使用的效果。
[0023]就本發(fā)明而言，在繞彎擠出成螺旋形的管道外徑上，涂布由阻燃聚乙烯(RPE)樹脂與UV光穩(wěn)定劑(HALS)構(gòu)成的有機(jī)物涂布層，涂布得具有25?70即1厚度，與阻燃聚乙烯(RPE)樹脂混合的UV光穩(wěn)定劑(HALS)作為胺系光穩(wěn)定劑，相對(duì)于全體重量由0.2?1.5重量％構(gòu)成，對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，提供使得具有即使長(zhǎng)時(shí)間暴露于陽(yáng)光下也不發(fā)生損傷或裂縫的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是以往擠出機(jī)的內(nèi)部剖面立體圖。
[0025]圖2是顯示以往擠出機(jī)生產(chǎn)的管道結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0026]圖3是顯示以往管道的裂縫方向的平面圖。
[0027]圖4是本發(fā)明的擠出機(jī)內(nèi)部的優(yōu)選實(shí)施例的剖面立體圖。
[0028]圖5是顯示本發(fā)明擠出機(jī)生產(chǎn)的管道結(jié)構(gòu)的主要部分放大主視圖。
[0029]圖6是顯示本發(fā)明擠出機(jī)內(nèi)部生產(chǎn)的管道結(jié)構(gòu)的剖面立體圖。
[0030]圖7是本發(fā)明的管道的擠出狀態(tài)平面圖。
[0031]圖8是本發(fā)明的管道的另一實(shí)施例的擠出狀態(tài)放大剖面圖。
[0032]圖9是本發(fā)明的聚乙烯網(wǎng)的主要部分放大主視圖。
[0033]圖10是顯示使用UV穩(wěn)定劑的效果的圖表。
[0034]【符號(hào)說(shuō)明】
10:擠出機(jī)模具11:樹脂流入口
12:樹脂噴射擠出口 13:擠出傾斜面
14:內(nèi)徑擠出管15:管成型空間
16:外徑成型管20:管道
21:聚乙烯樹脂股30:有機(jī)物涂布層
32:裂紋40:旋轉(zhuǎn)拉伸器
41:鏈輪齒42:鏈
43:電動(dòng)機(jī)50:涂布裝置
51:涂布模具52:擠出機(jī)
60:冷卻裝置70:截?cái)嘌b置
80:聚乙烯網(wǎng)90:網(wǎng)涂布裝置。
【具體實(shí)施