在平板與夾持鐵板204之間設置有彈簧202，彈簧202能夠調節(jié)兩者之間的距離，同時起到緩沖的作用，保持二者處于動態(tài)的平衡之中。
[0047]兩個夾持鐵板204之間設置有云母加熱板205，采用云母加熱板205加熱更加快捷，便于溫度及加熱時間的控制。
[0048]在夾持鐵板204底部還設置有活動鐵板206。
[0049]進一步優(yōu)化，活動鐵板206與夾持鐵板204采用螺栓連接。
[0050]另一種方式，活動鐵板206與夾持鐵板204之間設置有強力磁鐵。
[0051]在操作桌案101的桌面上設置有與活動鐵板206下壓時位置相一致的沙袋207及墊板201，墊板201與操作桌案101的桌面相接觸，而沙袋207放置在墊板201的上方。
[0052]進一步優(yōu)化，在操作桌案101的桌面設置有與墊板201形狀相一致的凹槽，便于墊板201安裝在里面，避免墊板201在桌面上移動，影響修補效果。
[0053]工作方式，抬起修補設備的手柄，通過第一轉動軸104的旋轉，將該修補設備的手柄105和連在一起的彈簧板106以及連接的管狀連接軸203、夾持鐵板204、云母加熱板205抬起。將需要修補的丁基內胎處搓好，并上好修補膠，放在沙袋207上，使缺陷部位朝上，并將缺陷部位的正中心與沙袋207中心重合，同時將活動鐵板206放在內胎上，并使活動鐵板206的中心正好落在質量內胎的缺陷處。
[0054]通過第一轉動軸104的轉動將手柄105自然放下，右手將手柄105壓下一定位置，左手拿起卡條107，用卡條107的卡齒將手柄105 —端咬合并卡緊。讓彈簧板106的彎曲彈力提供下壓壓力，如圖1所示。轉動時間控制器110旋鈕，將時間調至10-15分鐘，云母加熱板205開始加熱，當加熱時間達到規(guī)定時間，電源自動斷電。右手壓下手柄105，左手將卡條107從手柄105的一端拿下，抬起手柄105將內胎拿出，結束修補。
[0055]該設備的使用方法:
[0056]1.將質量內胎的缺陷處用紗布挫出粗糙表面，并用沾有120號汽油的刷子將挫出的粗糙表面清理干凈。2.將用此發(fā)明膠料與120號溶劑汽油按1:800比例混合好的膠糊薄薄的涂在缺陷部位，然后將涂好膠糊的內胎停放I小時，必須注意在停放過程中涂膠糊部位不得粘上雜物或落上灰塵，一定要保持涂膠糊部位表面清潔。3.停放時間到了后，取此發(fā)明膠料適量攤在缺陷處并用針頭將其抹平，同時將邊緣翹起部位用針頭壓實。再停放I小時。4.抬起硫化設備的手柄，通過轉動軸I的旋轉將硫化設備的手柄和連在一起的彈簧板以及連接的管狀連接軸、上下夾持鐵板、云母加熱板抬起。5.把停放I小時后的內胎放在沙袋上，使缺陷部位朝上，并將缺陷部位的正中心與沙袋中心重合，同時將活動鐵板放在內胎上，并使鐵板的中心正好落在質量內胎的缺陷處。6.通過轉動軸I的轉動將手柄自然放下，此時注意下夾持鐵板的中心要與活動鐵板的中心重合，以便使內胎的缺陷部位正好落在加熱板的中心上，獲得更好的硫化效果。7.右手將手柄壓下一定位置左手拿起卡條，用卡條的齒將彈簧板手柄一端咬合并卡緊。讓彈簧板的彎曲彈力提供硫化壓力。如硫化設備主視圖所示。8.轉動時間控制器旋鈕，將時間調至10-15分鐘開始加熱硫化，當加熱時間達到規(guī)定時間，電源自動斷電。9.右手壓下手柄，左手將卡條從彈簧板的一端拿下，抬起手柄將內胎拿出，結束硫化。
[0057]上述過程中的膠料的具體配方如下:丁基膠100份；氧化鋅5份；硬脂酸I份；增粘劑8.5份；流動劑5份；防老劑4020 0.3份；軟化劑5份；促進劑TMTD1.2份；促進劑M0.5份；促進劑ZDC0.5份；硫磺1.75份；共計168.75。
[0058]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【主權項】
1.一種用于丁基內胎的修補設備，包括輔助安裝架和內胎修補部分，輔助安裝架包括用于作為安裝主體的操作桌案，焊接在操作桌案桌面上的支架梁，焊接在操作桌案桌面下的下橫梁，在操作桌案的桌面上設置有與活動鐵板下壓時位置相一致的沙袋及墊板，其特征在于:所述的輔助安裝架還包括用于下壓夾持鐵板、云母加熱板及活動鐵板的彈簧板和手柄的組合桿，用于卡住手柄端部的卡條和時間控制器，所述時間控制器與云母加熱板電連接并用于控制云母加熱板的工作時間， 所述的內胎修補部分通過管狀連接軸和彈簧與所述彈簧板活動連接在一起，所述彈簧板與管狀連接軸結合處設置有一平板，平板上設置有軸套，軸套內安裝有管狀連接軸， 所述的平板與夾持鐵板之間設置有彈簧，兩個夾持鐵板之間設置有云母加熱板，在夾持鐵板底部還設置有活動鐵板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于丁基內胎的修補設備，其特征是，所述的手柄上設置有多個溝槽，與卡條活動端部卡齒的形狀相匹配。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于丁基內胎的修補設備，其特征是，所述的卡條與第二焊接梁的結合處采用球籠式萬向節(jié)結構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于丁基內胎的修補設備，其特征是，所述的支架梁的橫梁上設置有滑軌，同時在第一焊接梁與操作桌案的桌面結合處設置有滑軌，在第一焊接梁上端部與下端部均設置有滑塊，第一焊接梁可以隨安裝在支架梁橫梁滑軌上的滑塊及安裝在操作桌案桌面滑軌上的滑塊移動而移動。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于丁基內胎的修補設備，其特征是，所述的活動鐵板與夾持鐵板之間設置為可拆卸結構，為螺栓連接或者強力磁鐵吸合中的一種。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于丁基內胎的修補設備，其特征是，所述的操作桌案桌面設置有與墊板形狀相一致的凹槽。7.根據(jù)權利要求1所述的修補設備的使用方法，其特征在于，順序進行一下步驟: 步驟1.將質量內胎的缺陷處用紗布挫出粗糙表面，并用沾有汽油的刷子將挫出的粗糙表面清理干凈； 步驟2.將膠料與溶劑汽油按1:800比例混合好的膠糊薄薄的涂在缺陷部位，然后將涂好膠糊的內胎停放I小時， 步驟3.停放時間到了后，取所述膠料適量攤在缺陷處并將其抹平，同時將邊緣翹起部位壓實，再停放I小時， 步驟4.抬起修補設備的手柄，通過轉動軸I的旋轉將硫化設備的手柄和連在一起的彈簧板以及連接的管狀連接軸、上、下夾持鐵板、云母加熱板抬起， 步驟5.把停放I小時后的內胎放在沙袋上，使缺陷部位朝上，并將缺陷部位的正中心與沙袋中心重合，同時將活動鐵板放在內胎上，并使鐵板的中心正好落在質量內胎的缺陷處； 步驟6.通過轉動軸I的轉動將手柄自然放下，此時注意下夾持鐵板的中心要與活動鐵板的中心重合，以便使內胎的缺陷部位正好落在加熱板的中心上； 步驟7.右手將手柄壓下一定位置左手拿起卡條，用卡條的齒將彈簧板手柄一端咬合并卡緊，讓彈簧板的彎曲彈力提供硫化壓力； 步驟8.轉動時間控制器旋鈕，將時間調至10分鐘-15分鐘開始加熱硫化，當加熱時間達到規(guī)定時間，電源自動斷電； 步驟9.右手壓下手柄，左手將卡條從彈簧板的一端拿下，抬起手柄將內胎拿出，結束硫化。8.根據(jù)權利要求7所述的使用方法，其特征在于，所述膠料的具體配方如下:丁基膠100份；氧化鋅5份；硬脂酸I份；增粘劑8.5份；流動劑5份；防老劑40200.3份；軟化劑5份；促進劑TMTD1.2份；促進劑M0.5份；促進劑ZDC0.5份；硫磺1.75份；共計168.75。9.根據(jù)權利要求7所述的使用方法，其特征在于，在步驟2中，在停放過程中涂膠糊部位不得粘上雜物或落上灰塵，保持涂膠糊部位表面清潔。10.根據(jù)權利要求7所述的使用方法，其特征在于，步驟I中的所述汽油為120號汽油，步驟2中的所述溶劑汽油為120號汽油。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于丁基內胎的修補設備及使用方法，屬于橡膠輪胎制造領域，設備包括輔助安裝架和內胎修補部分，輔助安裝架包括操作桌案、支架梁、下橫梁，在操作桌案桌面上設置有沙袋及墊板，其特征在于：輔助安裝架還包括彈簧板和手柄的組合桿、卡條和時間控制器，彈簧板與管狀連接軸結合處設置有一平板，平板上設置有軸套，軸套內安裝有管狀連接軸，在平板與夾持鐵板之間設置有彈簧，兩個夾持鐵板之間設置有云母加熱板，在夾持鐵板底部還設置有活動鐵板，該修補設備能夠對丁基內胎進行外觀的修補，提高了內胎成品的合格率，降低了內胎的生產成本，提高了經濟效益，結構簡單，操作方便。
【IPC分類】B29C73/28, B29C73/02, B29C73/34, B29C73/32
【公開號】CN105150564
【申請?zhí)枴緾N201510662652
【發(fā)明人】呂政可, 張其忠
【申請人】萊蕪市福泉橡膠有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月14日