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一種3d打印系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9388651閱讀:484來源:國知局
一種3d打印系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種3D打印系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印是快速成型技術(shù)的一種,是一種以數(shù)字文件為基礎(chǔ),使用粉末或者可固化材料,通過逐層打印的方式來制造產(chǎn)品的技術(shù),與傳統(tǒng)制造業(yè)采用的減材制造技術(shù)形成鮮明的對比,3D打印是一種增材制造技術(shù),是通過一層層材料的疊加形成最終的產(chǎn)品。3D打印技術(shù)中較為主流的技術(shù)包括:恪融沉積成型技術(shù)(Fused deposit1n modeling, FDM),光固化立體成型技術(shù)(Stereolithography,SLA),選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(Selective lasersintering,SLS),三維打印技術(shù)(3D pringting,3DP)等。
[0003]其中,SLA打印機是最早商用的打印機之一,這類打印機利用紫外光固化光敏樹脂形成打印層,打印完一層后支撐平臺向下移動一定距離(一個打印層的厚度)讓光敏樹脂層重新覆蓋在前一層打印面上,然后繼續(xù)進行固化。如圖1所示的傳統(tǒng)的3D打印機的結(jié)構(gòu)示意圖,該3D打印機包括打印平臺I以及位于打印平臺I上方的移動支撐架2,所述移動支撐架2上固定安裝有一個打印噴頭3和一個紫外光源4,所述移動支撐架2在計算機系統(tǒng)(附圖中未示出)的控制下,帶動打印噴頭3和紫外光源4在X-Y平面內(nèi)移動。其打印的過程如下:首先,固定打印平臺1,移動支撐架2帶動打印噴頭3和紫外光源4在X-Y平面內(nèi)移動,打印出第一層材料層5a;然后,將打印平臺I沿Z方向向下移動(遠離打印噴頭3的方向)一個打印層的厚度,移動支撐架2在此帶動打印噴頭3和紫外光源4在X-Y平面內(nèi)移動,在第一層材料層5a上打印出第二層材料層5b;重復(fù)以上的步驟,最終打印出由多層材料層組成的成型成品。
[0004]目前,SLA打印機打印精度可以到達10微米級別,打印精度高。但是,如上所述的打印機,打印一層材料層時,打印噴頭需要在X-Y平面內(nèi)多次往復(fù)掃描,打印速度慢。如何提升打印速度是目前3D打印需要解決的一個問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明首先提供了一種3D打印系統(tǒng),該3D打印系統(tǒng)可形成流水線作業(yè)的方式依次打印待成型產(chǎn)品的多層材料層,提高了 3D打印的速度,提升效率,降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種3D打印系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:沿X方向依次排列的第I至第N個打印頭組,用于依次打印待成型產(chǎn)品的第I至第N層材料層;每一打印頭組包括沿Y方向排列的M個打印噴頭并配置有相應(yīng)的紫外光源;至少可沿X方向移動的打印載臺,所述打印載臺從第η個打印頭組的下方移動至第η+1個打印頭組的下方時,所述打印載臺與第η+1個打印頭組的打印噴頭的垂直距離,相比于所述打印載臺與第η個打印頭組的打印噴頭的垂直距離增加了一個長度,該長度等于第η+1個打印頭組所要打印的第η+1層材料層的厚度;計算機控制系統(tǒng),用于控制所述第I至第N個打印頭組進行打印,并控制所述打印載臺移動;其中,N、M為大于I的整數(shù),η = 1、2、3、…、Ν-1。
[0008]優(yōu)選地,所述第I至第N個打印頭組位于同一水平線上,所述打印載臺還可沿Z方向移動;所述打印載臺從第η個打印頭組的下方移動至第η+1個打印頭組的下方時,所述打印載臺沿Z方向遠離所述第η+1個打印頭組移動一個所述長度。
[0009]優(yōu)選地,所述第I至第N個打印頭組位于不同的水平線上,以所述打印載臺所在的平面為基準,第η+1個打印頭組的打印噴頭高度,相比于第η個打印頭組的打印噴頭的高度增加了一個所述長度。
[0010]其中,第η+1個打印頭組與第η個打印頭組之間的距離,至少使得所述打印載臺移動至第η+1個打印頭組的下方時,所述第η+1個打印頭組的打印噴頭位于待打印的第η+1層材料層的起始點。
[0011]其中,每一打印頭組還連接有打印材料存儲盒,用于向每一打印頭組提供打印材料。
[0012]其中,所述打印載臺上設(shè)置有打印基底,第I至第N層材料層依次打印于所述打印基底上。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實施例提供的3D打印系統(tǒng),沿X方向依次排列地固定設(shè)置第I至第N個打印頭組,打印載臺沿X方向前進時,第I至第N個打印頭組依次打印待成型產(chǎn)品的第I至第N層材料層,形成流水線作業(yè)的方式,并且打印系統(tǒng)中各組件之間(打印載臺與打印頭組之間)相對移動的方式相比于現(xiàn)有技術(shù)更為簡單,提高了 3D打印的速度,提升效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)的3D打印機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實施例1提供的3D打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實施例1中的打印頭組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實施例2提供的3D打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如前所述,本發(fā)明的目的是為了提升3D打印速度,提供了一種3D打印系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:沿X方向依次排列的第I至第N個打印頭組,用于依次打印待成型產(chǎn)品的第I至第N層材料層;每一打印頭組包括沿Y方向排列的M個打印噴頭并配置有相應(yīng)的紫外光源;至少可沿X方向移動的打印載臺,所述打印載臺從第η個打印頭組的下方移動至第η+1個打印頭組的下方時,所述打印載臺與第η+1個打印頭組的打印噴頭的垂直距離,相比于所述打印載臺與第η個打印頭組的打印噴頭的垂直距離增加了一個長度,該長度等于第η+1個打印頭組所要打印的第η+1層材料層的厚度;計算機控制系統(tǒng),用于控制所述第I至第N個打印頭組進行打印,并控制所述打印載臺移動;其中,Ν、Μ為大于I的整數(shù),η = 1、2、3、…、N-10該3D打印系統(tǒng)可形成流水線作業(yè)的方式依次打印待成型產(chǎn)品的多層材料層,提高了3D打印的速度,提升效率,降低生產(chǎn)成本。
[0019]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]本實施例中以待成型產(chǎn)品由3層(即N的取值為3)材料層組成為例進行說明。參閱圖2和圖3,該3D打印系統(tǒng)包括沿X方向依次排列的第I至第3個打印頭組10a、10b、1c和相對地位于打印頭組10a、10b、1c下方的打印載臺20。當(dāng)打印載臺20沿X方向移動前進時,第I至第3個打印頭組10a、10b、1c用于在打印載臺20上依次打印待成型產(chǎn)品30的第I至第3層材料層30a、30b、30c。其中,每一打印頭組10a、10b、1c包括沿Y方向排列的M個打印噴頭101并配置有相應(yīng)的紫外光源102。需要說明的,M的數(shù)值不需要做具體限定,可根據(jù)打印的材料層的寬度選擇具體的印噴頭101的數(shù)量。在打印頭組10a、10b、1c相對移動的方向上,紫外光源102位于打印噴頭101的后方,打印噴頭101噴出光敏樹脂材料后,紫外光源102照射使光敏樹脂材料固化。
[0022]其中,如圖2所示的,該3D打印系統(tǒng)還包括計算機控制系統(tǒng)40,其主要用于控制每一打印頭組10a、10b、1c進行打印,并控制所述打印載臺20移動。每一打印頭組10a、10b、1c還連接有打印材料存儲盒103,用于向每一打印頭組10a、10b、1c提供打印材料(光敏樹脂材料)。所述打印載臺20上還設(shè)置有打印基底201,各層材料層30a、30b、30c依次打印于所述打印基底201上形成最終的成型產(chǎn)品30。
[0023]本實施例中,如圖2所示的,第I至第3個打印頭組10a、10b、1c中的打印噴頭101位于同一水平線上,所述打印載臺20在沿X方向移動前進的同時還可沿Z方向移動。本實施例的3D打印系統(tǒng)打印出成型產(chǎn)品30的步驟具體包括:
[0024]S1、打印載臺20位于第I個打印頭組1a的下方,計算機控制系統(tǒng)40控制打印載臺20沿X方向移動前進,同時計算機控制系統(tǒng)40控制第I個打印頭組1a在打印基底201上打印出第I層材料層30a。
[0025]S2、打印完成第I層材料層30a后,計算機控制系統(tǒng)40控制打印載臺20沿X方向繼續(xù)移動前進,直至第2個打印頭組1b的下方,同時,計算機控制系統(tǒng)40還控制打印載臺20沿Z方向遠離所述第2個打印頭組1b移動一個長度H1,該長度Hl等于第2個打印頭組1b所要打印的第2層材料層30b的厚度。需要說明的是,第2個打印頭組1b與第I個打印頭組1a之間的
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