一種高效熱熔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱熔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔機(jī)通常通過(guò)焊頭將焊接材料熱熔從而連接兩個(gè)部件，例如在一個(gè)工件上連接配件的加工。但是現(xiàn)有的熱熔機(jī)缺少定位結(jié)構(gòu)，工件在加工過(guò)程中容易發(fā)生移動(dòng)造成加工質(zhì)量的不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種帶有定位結(jié)構(gòu)、加工快速穩(wěn)定的熱熔裝置。
[0004]本發(fā)明的一種高效熱熔裝置，用于對(duì)工件進(jìn)行熱熔加工，其特征在于:包括環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)，所述環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)上依次設(shè)有五個(gè)工作臺(tái)，且所述環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一工位，第二工位、第三工位、第四工位和第五工位，所述第一工位用于工件的上料，第二工位用于連接工件和處于第二工位的工作臺(tái)，第三工位用于對(duì)工件進(jìn)行加工，第四工位用于解除工件和工作臺(tái)的連接，第五工位為工件的下料工位。
[0005]進(jìn)一步的，所述第三工位設(shè)有熱熔機(jī)，所述熱熔機(jī)包括加工平臺(tái)，以及設(shè)于所述加工平臺(tái)上方、能夠升降的焊頭，所述焊頭與一加熱機(jī)構(gòu)相連，所述熱熔機(jī)還包括在對(duì)應(yīng)第三工位的環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)部位和加工平臺(tái)之間轉(zhuǎn)運(yùn)連接有工作臺(tái)的工件的轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)包括支撐所述工件的托板，所述托板連接一第一升降機(jī)構(gòu)能夠被驅(qū)動(dòng)升降。
[0007]進(jìn)一步的，所述工件具有至少兩個(gè)定位部，所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于固定工件的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括分別與各所述定位部接觸配合的若干定位件，所述第二工位和第四工位上分別設(shè)有熱熔結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位部為定位孔，所述定位件為與所述定位孔插接配合的定位柱。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)具有若干能夠升降的清潔刷。
[0010]進(jìn)一步的，所述清潔機(jī)構(gòu)能夠繞所述環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本發(fā)明的熱熔裝置，通過(guò)環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)將五個(gè)加工工位整合到一起，可以快速而穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)加工。并且相對(duì)于傳統(tǒng)加工裝置增加了定位結(jié)構(gòu)，于第二工位固定工件在工作臺(tái)上，有利于充分保證工件在工作臺(tái)上的定位，提高工件加工精度。
[0013]2、第三工位的熱熔機(jī)旁設(shè)置在環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)和加工平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移工件的轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)，則可以大大提高加工效率，加快工件從環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)流水線到熱熔機(jī)處加工和加工完畢流向下一工位的效率。
[0014]3、轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)設(shè)置可升降的托板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便穩(wěn)定的移動(dòng)工件。
[0015]4、設(shè)置工作臺(tái)上定位件與工件各定位部能夠接觸配合，同時(shí)在第二工位和第四工位上分別設(shè)置熱熔結(jié)構(gòu)，則在兩個(gè)工位分別能夠方便的通過(guò)熱熔連接工件的工作臺(tái)以及解除兩者之間的連接。
[0016]5、尤其設(shè)計(jì)定位部為定位孔，定位件為與定位孔插接配合的定位柱，則配合更佳穩(wěn)定可靠。
[0017]6、可在環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)具有能夠升降的清潔刷，因此環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)即可與清潔刷形成相對(duì)移動(dòng)，能夠起到清潔環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的作用。
[0018]7、設(shè)置清潔機(jī)構(gòu)能夠繞環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，則通過(guò)驅(qū)動(dòng)清潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)也可實(shí)現(xiàn)對(duì)清潔環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的清潔。
[0019]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；
[0021]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第二工位的熱熔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第三工位的熱熔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第四工位的熱熔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中清潔機(jī)構(gòu)與環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0026]參見(jiàn)圖1-5，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種高效熱熔裝置，用于對(duì)工件I進(jìn)行熱熔加工，包括環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)5，環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)5上依次設(shè)有五個(gè)工作臺(tái)52，且環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)5的傳送方向上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一工位72，第二工位74、第三工位76、第四工位78和第五工位79。其中，第一工位72用于工件I的上料，第二工位74用于連接工件I和處于第二工位74的工作臺(tái)52，第三工位76用于對(duì)工件I進(jìn)行加工，第四工位78用于解除工件I和工作臺(tái)52的連接，第五工位79為工件I的下料工位。
[0027]第三工位76設(shè)有熱熔機(jī)762，熱熔機(jī)762包括加工平臺(tái)2，以及設(shè)于加工平臺(tái)2上方、能夠升降的焊頭42，焊頭42與一加熱機(jī)構(gòu)44相連。熱熔機(jī)762還包括在對(duì)應(yīng)第三工位76的環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)5部位和加工平臺(tái)2之間轉(zhuǎn)運(yùn)連接有工作臺(tái)52的工件I的轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)94ο
[0028]工件I具體設(shè)有四個(gè)定位部，同時(shí)工作臺(tái)52上設(shè)有用于固定工件I的定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)包括分別與各定位部接觸配合的四個(gè)定位件，四個(gè)定位件水平2X2陣列排布。
[0029]熱熔機(jī)762包括一底座62，底座62上立有一支柱64，支柱64的頂端還設(shè)有頂座66，頂座66的外端設(shè)置升降氣缸46，升降氣缸46的自由端朝下并連接焊頭42，具體是通過(guò)加熱機(jī)構(gòu)44連接焊頭42，從而能夠帶動(dòng)焊頭42升降，加熱機(jī)構(gòu)44為本行業(yè)通用的能夠?qū)割^42進(jìn)行加熱從而實(shí)現(xiàn)熱熔的結(jié)構(gòu)。加工平臺(tái)2設(shè)置在底座62上，位于焊頭42下方。具體是底座62上設(shè)置一縱移機(jī)構(gòu)63，一橫移機(jī)構(gòu)65設(shè)置在縱移機(jī)構(gòu)63上能夠縱向移動(dòng)，加工平臺(tái)2設(shè)置在橫移機(jī)構(gòu)65上既能夠依靠橫移機(jī)構(gòu)65橫向移動(dòng)，又能夠依靠縱移機(jī)構(gòu)63縱向移動(dòng)?？v移機(jī)構(gòu)63具體包括絲桿驅(qū)動(dòng)裝置632和設(shè)置在絲桿驅(qū)動(dòng)裝置632兩側(cè)的導(dǎo)軌634，使得橫移機(jī)構(gòu)65設(shè)在其上能夠穩(wěn)定沿縱向直線移動(dòng)，而橫移機(jī)構(gòu)65具體采用的是驅(qū)動(dòng)用的氣缸(未圖不)和導(dǎo)向用的導(dǎo)軌654。
[0030]本實(shí)施例中，工件I的定位部具體為定位孔12，定位結(jié)構(gòu)的定位件也為與定位孔12插接配合的定位柱522。另外加工平臺(tái)2上還設(shè)置定位槽222，定位槽222的形狀與工作臺(tái)52的外形相配合，可以定位工作臺(tái)52。
[0031]另外，本實(shí)施例中，傳送結(jié)構(gòu)作為轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)94具體包括設(shè)置在加工平臺(tái)2和環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)5之間的豎置的導(dǎo)軌942，一橫置的導(dǎo)軌944可移動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌942上，連接第一升降機(jī)構(gòu)(未圖示)，能夠上下移動(dòng)。一支撐工件I的托板946通過(guò)一滑塊948可移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌944上，連接一橫向驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，能夠被驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)，且托板946是可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在滑塊948上的，連接一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)即可轉(zhuǎn)向。加工平臺(tái)2上，定位槽222的底部設(shè)置輔助槽224，便于托板946伸入轉(zhuǎn)移工作臺(tái)52和工件I整體，同時(shí)環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)5上也相應(yīng)的設(shè)置輔助槽54來(lái)方便托板946轉(zhuǎn)移工作臺(tái)52和工件I整體。因此當(dāng)托板946伸入輔助槽224，伸到底部時(shí)即達(dá)