一種攪拌熔融裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌熔融裝置。
【背景技術】
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物。塑料產品的制造通常為液態(tài)成型，而原料常常被制成顆粒物儲存和運輸，使用時需要再次熔融，現(xiàn)有的設備熔融塑料通常需要較長時間，能耗較大且無法有效減小設備體積。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌熔融裝置的技術方案。
[0004]所述的一種攪拌熔融裝置，其特征在于包括機架、底板、旋轉錐、驅動電機、進料器和輸送孔，所述機架固定有底板，底板上方設置有旋轉錐，旋轉錐上方設置有驅動電機，驅動電機固定在機架上，底板底部設置有輸送孔，所述進料器設置在底板上方；所述旋轉錐表面設置有研磨紋和導向紋，旋轉錐內側設置有加熱器。
[0005]所述的攪拌熔融裝置，其特征在于所述底板為錐形漏斗狀，底板錐形夾角大于旋轉錐夾角，底板內表面設置有研磨紋，底板下方設置有加熱器。
[0006]所述的攪拌熔融裝置，其特征在于所述底板直徑為旋轉錐直徑的1.2倍，所述輸送孔設置有加熱器和保溫層。
[0007]本發(fā)明通過底板和旋轉錐磨碎并加熱塑料顆粒，提高塑料熔融速度；表面設置有輸送紋路，可快速實現(xiàn)熔融塑料的送料，提高速度；具有可靠性高、結構緊湊、熔融混合效果好、操作簡便、融化速度快、自動送料廉等優(yōu)點，同時在塑料加工設備市場有著廣泛的市場前景。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖中:1、刀架本體，2、伺服電機，3、刀架箱體，4、刀架座體，5、氣缸，6、刀盤，7、第一傳動軸，8、第二傳動軸，9、主動圓弧齒輪，10、從動圓弧齒輪，11、圓弧齒輪同步帶，12、分度動盤，13、分度定盤，14、氣缸固定座，15、圓推彈簧。
【具體實施方式】
[0009]下面結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明:
一種攪拌熔融裝置，包括機架、底板、旋轉錐、驅動電機、進料器和輸送孔，所述機架固定有底板，底板上方設置有旋轉錐，旋轉錐上方設置有驅動電機，驅動電機固定在機架上，底板底部設置有輸送孔，所述進料器設置在底板上方。機架上設置有底板，底板為圓錐形，在底板內側設置有從中心向外擴大的螺旋形紋路，底板內側還設置有研磨凸起，在底板下方貼合有加熱器，保證塑料的正常熔融并能實現(xiàn)良輸送。旋轉錐內部設置有加熱器，旋轉錐上方同軸布置有電機，在旋轉錐的下方設置有從中心向外擴散的螺旋紋路，所述螺旋紋路旋向與底板的螺旋紋路旋向相反，旋轉錐的螺旋紋旋向與電機旋轉方向相反，保證塑料的快速輸送和融化。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
一、通過底板和旋轉錐磨碎并加熱塑料顆粒，提高塑料熔融速度；
二、表面設置有輸送紋路，可快速實現(xiàn)熔融塑料的送料，提高速度；
三、具有可靠性高、結構緊湊、熔融混合效果好、操作簡便、融化速度快、自動送料廉等優(yōu)點，同時在塑料加工設備市場有著廣泛的市場前景。
【主權項】
1.一種攪拌熔融裝置，其特征在于包括機架、底板、旋轉錐、驅動電機、進料器和輸送孔，所述機架固定有底板，底板上方設置有旋轉錐，旋轉錐上方設置有驅動電機，驅動電機固定在機架上，底板底部設置有輸送孔，所述進料器設置在底板上方；所述旋轉錐表面設置有研磨紋和導向紋，旋轉錐內側設置有加熱器。2.根據(jù)權利要求1所述的攪拌熔融裝置，其特征在于所述底板為錐形漏斗狀，底板錐形夾角大于旋轉錐夾角，底板內表面設置有研磨紋，底板下方設置有加熱器。3.根據(jù)權利要求1所述的攪拌熔融裝置，其特征在于所述底板直徑為旋轉錐直徑的.1.2倍，所述輸送孔設置有加熱器和保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種攪拌熔融裝置。其特征在于包括機架、底板、旋轉錐、驅動電機、進料器和輸送孔，所述機架固定有底板，底板上方設置有旋轉錐，旋轉錐上方設置有驅動電機，驅動電機固定在機架上，底板底部設置有輸送孔，所述進料器設置在底板上方；所述旋轉錐表面設置有研磨紋和導向紋，旋轉錐內側設置有加熱器。本發(fā)明通過底板和旋轉錐磨碎并加熱塑料顆粒，提高塑料熔融速度；表面設置有輸送紋路，可快速實現(xiàn)熔融塑料的送料，提高速度；具有可靠性高、結構緊湊、熔融混合效果好、操作簡便、融化速度快、自動送料廉等優(yōu)點，同時在塑料加工設備市場有著廣泛的市場前景。
【IPC分類】B29B7/22, B29B7/12
【公開號】CN104999580
【申請?zhí)枴緾N201510376300
【發(fā)明人】楊建江, 丁曉榮, 趙祖昌
【申請人】新昌縣綠泰塑膠有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月27日