一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗的制作方法
【專利說(shuō)明】一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明主要涉及塑料門窗領(lǐng)域，尤其涉及一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗。
【背景技術(shù)】
[0003]塑料門窗按材質(zhì)可分為PVC塑料門窗和玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)門窗，其中在各類建筑窗中，PVC塑料窗在節(jié)約型材生產(chǎn)能耗、回收料重復(fù)再利用和使用能耗方面有突出優(yōu)勢(shì)，在保溫節(jié)能方面有優(yōu)良的性能價(jià)格比。為增加窗的剛性，在窗框、窗扇、梃型材的受力桿件中，應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)和其它使用要求，確定使用何種增強(qiáng)型鋼。通過(guò)UPVC樹(shù)脂與著色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共擠出，以及在白色型材上覆膜、噴涂可以獲得多種質(zhì)感和多種表面色彩的裝飾效果。此外也有在UPVC樹(shù)脂粉中加入色料混合擠出的本體染色技術(shù)。但對(duì)此技術(shù)仍有不同看法，故在選用時(shí)應(yīng)特別慎重，要查驗(yàn)該種型材經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后的顏色變化情況。建議在本體染色型材上覆同顏色膜以提高其耐候性。
[0004]在全球能源日益緊張，環(huán)境不斷惡化的壓力下，生物質(zhì)材料由于環(huán)保性和功能性的突出也越來(lái)越引起人們的高度重視，將可再生的生物質(zhì)資源轉(zhuǎn)化為新材料來(lái)替代不可再生資源的消耗是如今社會(huì)建設(shè)和發(fā)展的重要趨勢(shì)，而本發(fā)明則是用劍麻纖維作為塑料門窗的添加劑，可以起到節(jié)約資源，并增強(qiáng)塑料門窗整體性能的良好的綜合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗，它是由下述重量份的原料組成的:
過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.2、聚氯乙烯340-370、20-30%氫氧化鈉溶液60-70、氯化芐36-40、二乙烯苯40-42、苯乙烯70-80、過(guò)氧化苯甲酰0.3-0.6、烷基苯磺酸鈉1_2、磺胺喹惡啉鈉1-3、馬來(lái)酸酐4-5、刺槐豆膠2-3、娃酸鉀4-6、六甲基磷酰三胺2_4、氫氧化鎂3_5、環(huán)氧油酸丁酯7-10、重質(zhì)碳酸鈣47-50。
[0007]一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述劍麻纖維烘干磨粉，加入20-30%氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，置于-10--50C溫度下潤(rùn)脹120-130分鐘，室溫下停放至常溫，加入氯化芐、上述二乙烯苯重量的75-80%，在105-110°C的油浴中加熱攪拌6.5-7小時(shí)，出料冷卻，得預(yù)塑化纖維；
(2)取上述聚氯乙烯重量的10-15%，與馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化二異丙苯混合，160-170°C下加熱反應(yīng)40-50分鐘，加入預(yù)塑化纖維，攪拌至常溫，加入混合體系重量0.8-1倍的去離子水中，加入烷基苯磺酸鈉，300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘，得預(yù)塑化交聯(lián)纖維乳液；
(3)將刺槐豆膠加入到3-4倍去離子水中，加入六甲基磷酰三胺，攪拌均勻，得粘液； (4)將苯乙烯加入到1.8-2倍的去離子水中，加入剩余的二乙烯苯、過(guò)氧化苯甲酰，攪拌均勻后在80-90°C下保溫反應(yīng)60-70分鐘，加入粘液、預(yù)塑化交聯(lián)纖維乳液，保溫?cái)嚢?0-80分鐘，再在95-100下保溫40-50分鐘，出料冷卻，抽濾，用無(wú)水乙醇和蒸餾水交替洗滌產(chǎn)物至中性，于60-70°C下真空干燥，得熱塑性纖維樹(shù)脂；
(5)將熱塑性纖維樹(shù)脂與剩余各原料混合，送入加料擠出機(jī)內(nèi)，加熱攪拌至熔化，將熔化液擠入模具內(nèi)并定型，擠出速度控制為2-2.5m/min，經(jīng)由模具定型的PVC型材通過(guò)冷卻水箱穿水冷卻成型，冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明將劍麻纖維經(jīng)過(guò)冷凍潤(rùn)脹處理，提高了纖維素的分散性，使氯化芐對(duì)纖維素的可及度增加，經(jīng)過(guò)醚化處理后羥基數(shù)量減小，纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞，獲得熱塑性，同時(shí)由于羥基數(shù)量的減少，纖維的尺寸穩(wěn)定性、耐候性、耐腐蝕性等都得到了相應(yīng)的增加，與交聯(lián)后的馬來(lái)酸酐、聚氯乙烯混合，可以提高表面活性，再加入到苯乙烯單體溶液中，可以有效的分散在形成的聚苯乙烯中，提高了表面強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性，進(jìn)一步提高了成品的各項(xiàng)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
過(guò)氧化二異丙苯0.2、聚氯乙烯370、30%氫氧化鈉溶液70、氯化芐36、二乙烯苯42、苯乙烯80、過(guò)氧化苯甲酰0.6、烷基苯磺酸鈉2、磺胺喹惡啉鈉3、馬來(lái)酸酐4、刺槐豆膠3、硅酸鉀6、六甲基磷酰三胺4、氫氧化鎂3、環(huán)氧油酸丁酯10、重質(zhì)碳酸鈣50。
[0010]一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述劍麻纖維烘干磨粉，加入30%氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，置于-10°c溫度下潤(rùn)脹130分鐘，室溫下停放至常溫，加入氯化芐、上述二乙烯苯重量的80%，在110°C的油浴中加熱攪拌6.5小時(shí)，出料冷卻，得預(yù)塑化纖維；
(2)取上述聚氯乙烯重量的15%，與馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化二異丙苯混合，170°C下加熱反應(yīng)50分鐘，加入預(yù)塑化纖維，攪拌至常溫，加入混合體系重量0.8倍的去離子水中，加入烷基苯磺酸鈉，400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，得預(yù)塑化交聯(lián)纖維乳液；
(3)將刺槐豆膠加入到3倍去離子水中，加入六甲基磷酰三胺，攪拌均勻，得粘液；
(4)將苯乙烯加入到1.8倍的去離子水中，加入剩余的二乙烯苯、過(guò)氧化苯甲酰，攪拌均勻后在90°C下保溫反應(yīng)70分鐘，加入粘液、預(yù)塑化交聯(lián)纖維乳液，保溫?cái)嚢?0分鐘，再在100下保溫50分鐘，出料冷卻，抽濾，用無(wú)水乙醇和蒸餾水交替洗滌產(chǎn)物至中性，于60°C下真空干燥，得熱塑性纖維樹(shù)脂；
(5)將熱塑性纖維樹(shù)脂與剩余各原料混合，送入加料擠出機(jī)內(nèi)，加熱攪拌至熔化，將熔化液擠入模具內(nèi)并定型，擠出速度控制為2.5m/min，經(jīng)由模具定型的PVC型材通過(guò)冷卻水箱穿水冷卻成型，冷卻水箱內(nèi)水溫控制為22°C。
[0011]將檢測(cè)，本發(fā)明與同類塑料門窗相比重量輕5-10%，在高寒和高熱地區(qū)使用均無(wú)任何異?，F(xiàn)象；抗沖擊強(qiáng)度增強(qiáng)10-20% ;降噪效能更好，實(shí)現(xiàn)降噪50dB ;主型材可焊接性良好，焊角強(qiáng)度最小應(yīng)力可達(dá)到43MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.2、聚氯乙烯340-370、20-30%氫氧化鈉溶液60-70、氯化芐36-40、二乙烯苯40-42、苯乙烯70-80、過(guò)氧化苯甲酰0.3-0.6、烷基苯磺酸鈉1_2、磺胺喹惡啉鈉1-3、馬來(lái)酸酐4-5、刺槐豆膠2-3、娃酸鉀4-6、六甲基磷酰三胺2_4、氫氧化鎂3_5、環(huán)氧油酸丁酯7-10、重質(zhì)碳酸鈣47-50。2.一種如權(quán)利要求1所述的重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述劍麻纖維烘干磨粉，加入20-30%氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，置于-10--50C溫度下潤(rùn)脹120-130分鐘，室溫下停放至常溫，加入氯化芐、上述二乙烯苯重量的75-80%，在105-110°C的油浴中加熱攪拌6.5-7小時(shí)，出料冷卻，得預(yù)塑化纖維； (2)取上述聚氯乙烯重量的10-15%，與馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化二異丙苯混合，160-170°C下加熱反應(yīng)40-50分鐘，加入預(yù)塑化纖維，攪拌至常溫，加入混合體系重量0.8-1倍的去離子水中，加入烷基苯磺酸鈉，300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘，得預(yù)塑化交聯(lián)纖維乳液； (3)將刺槐豆膠加入到3-4倍去離子水中，加入六甲基磷酰三胺，攪拌均勻，得粘液； (4)將苯乙烯加入到1.8-2倍的去離子水中，加入剩余的二乙烯苯、過(guò)氧化苯甲酰，攪拌均勻后在80-90°C下保溫反應(yīng)60-70分鐘，加入粘液、預(yù)塑化交聯(lián)纖維乳液，保溫?cái)嚢?0-80分鐘，再在95-100下保溫40-50分鐘，出料冷卻，抽濾，用無(wú)水乙醇和蒸餾水交替洗滌產(chǎn)物至中性，于60-70°C下真空干燥，得熱塑性纖維樹(shù)脂； (5)將熱塑性纖維樹(shù)脂與剩余各原料混合，送入加料擠出機(jī)內(nèi)，加熱攪拌至熔化，將熔化液擠入模具內(nèi)并定型，擠出速度控制為2-2.5m/min，經(jīng)由模具定型的PVC型材通過(guò)冷卻水箱穿水冷卻成型，冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種重質(zhì)交聯(lián)塑料門窗，由下述重量份原料組成：過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.2、聚氯乙烯340-370、20-30%氫氧化鈉溶液60-70、氯化芐36-40、二乙烯苯40-42、苯乙烯70-80、過(guò)氧化苯甲酰0.3-0.6、烷基苯磺酸鈉1-2、磺胺喹惡啉鈉1-3、馬來(lái)酸酐4-5、刺槐豆膠2-3、硅酸鉀4-6、六甲基磷酰三胺2-4、氫氧化鎂3-5、環(huán)氧油酸丁酯7-10、重質(zhì)碳酸鈣47-50，本發(fā)明將劍麻纖維經(jīng)過(guò)冷凍潤(rùn)脹處理，提高了纖維素的分散性，使氯化芐對(duì)纖維素的可及度增加，經(jīng)過(guò)醚化處理后羥基數(shù)量減小，纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞，獲得熱塑性，纖維尺寸穩(wěn)定性、耐候性、耐腐蝕性等都得到了相應(yīng)的增加。
【IPC分類】B29B15/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104924485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510301044
【發(fā)明人】秦勝, 何松
【申請(qǐng)人】當(dāng)涂縣華藝金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日