于內(nèi)襯件主體2的硬化性樹脂液硬化。
[0056](設置工序) 首先，說明設置工序。圖5是內(nèi)襯件I設置時的管路P等的縱截面圖。圖6是圖5的內(nèi)襯件I的頂端部的放大圖。圖7是從行進方向前方觀察設置中途的內(nèi)襯件I的翻轉(zhuǎn)的頂端部的圖。如圖5?圖7所示，在本實施方式中，對浸滲有熱硬化性樹脂液的筒狀的內(nèi)襯件1，使壓縮空氣作用以使其內(nèi)外表面翻轉(zhuǎn)，并同時設置于管路P內(nèi)(翻轉(zhuǎn)施工方法)。
[0057]如圖5所示，管路P與在地上開口的豎坑Q連續(xù)，內(nèi)襯件I從豎坑Q設置到管路P內(nèi)。圖8是示出翻轉(zhuǎn)機21等的放大圖。另外，在圖8中，示出了使內(nèi)襯件I翻轉(zhuǎn)之前的狀態(tài)。如圖示，內(nèi)襯件I卷繞至在地上的卡車T內(nèi)設置的翻轉(zhuǎn)機21的卷盤22。而且，內(nèi)襯件I的頂端環(huán)狀地固定于翻轉(zhuǎn)機21的金屬口 23。即，內(nèi)襯件主體2、筒狀織布3、以及筒狀體8在徑向上擴展，并且通過例如金屬帶(未圖示)而環(huán)狀地固定于金屬口 23的外周面。
[0058]如果從圖8所示的狀態(tài)開始將壓縮空氣填入翻轉(zhuǎn)機21內(nèi)，那么空氣壓力作用于固定于金屬口 23的內(nèi)襯件I的折回部分。在此，由于覆蓋內(nèi)襯件主體2外表面的筒狀織布3具有氣密性，故通過空氣壓力作用，內(nèi)襯件I的折回部分向行進方向(右方)前進，如圖9所示，內(nèi)襯件I開始翻轉(zhuǎn)。此時，內(nèi)襯件I被從卷盤22拉出并同時前進。而且，內(nèi)襯件I如圖10所示，進一步在行進方向上前進并同時連續(xù)地繼續(xù)翻轉(zhuǎn)。最終，如圖11所示，內(nèi)襯件I遍及其全長使內(nèi)外表面翻轉(zhuǎn)并設置于管路P內(nèi)，在外側(cè)定位有筒狀體8，在正中定位有內(nèi)襯件主體2，在內(nèi)側(cè)定位有筒狀織布3。
[0059]在該翻轉(zhuǎn)施工方法中，由于通過壓縮空氣的作用，內(nèi)襯件I的翻轉(zhuǎn)的頂端部分沿管路P行進，因而即使是具有曲管部分的管路P，設置內(nèi)襯件I也比較容易。而且，如上所述，在設置工序中，由于內(nèi)襯件主體2的周向兩端部通過熱融性粘合劑6而接合(臨時接合)，因而防止當內(nèi)襯件I的內(nèi)外表面翻轉(zhuǎn)時，內(nèi)襯件主體2的周向兩端部偏移并且擴展。
[0060](擴徑工序)
接著，說明擴徑工序。圖12是圖11的XI1-XII線截面圖。圖13是示出擴徑的內(nèi)襯件I的截面圖。在設置工序之后(翻轉(zhuǎn)后)的狀態(tài)下，筒狀織布3配置于內(nèi)襯件主體2的內(nèi)偵牝此外，該筒狀織布3的內(nèi)表面成為用氣密性的覆膜7覆蓋的狀態(tài)。因而，能夠通過向筒狀織布3內(nèi)供給加熱空氣、蒸汽等加熱介質(zhì)來加熱內(nèi)襯件主體2并且從內(nèi)側(cè)加壓以擴徑。
[0061]在該擴徑工序中，將內(nèi)襯件I加熱至熱硬化性樹脂的硬化溫度(例如，80?100C )。此時，由于臨時接合內(nèi)襯件主體2的周向兩端部的熱融性粘合劑6軟化，接合力降低，故內(nèi)襯件主體2的周向兩端部能夠在周向上滑動。另外，熱融性粘合劑6的種類配合熱硬化性樹脂液的硬化溫度適當?shù)剡x擇即可。通過與該加熱同時從內(nèi)側(cè)加壓內(nèi)襯件主體2，從而使內(nèi)襯件主體2的周向兩端部在周向上滑動，以使內(nèi)襯件主體2擴徑。由此，內(nèi)襯件主體2被推抵并緊貼管路P的內(nèi)表面，在該狀態(tài)下，熱硬化性樹脂熱硬化。因而，在管路P的內(nèi)表面，構(gòu)筑熱硬化性樹脂通過高強度的玻璃纖維無捻紗布5而得到強化的，牢固的內(nèi)襯構(gòu)造。
[0062]如以上所說明的，關于本實施方式的內(nèi)襯件1，在翻轉(zhuǎn)前的狀態(tài)下筒狀體8設于內(nèi)襯件主體2的內(nèi)側(cè)。因而，在設置工序中，在使內(nèi)襯件I的內(nèi)外表面，即，使筒狀織布3和內(nèi)襯件主體2以及筒狀體8翻轉(zhuǎn)，并同時將內(nèi)襯件I設置于管路P內(nèi)時，通過位于外側(cè)的筒狀體8，防止內(nèi)襯件主體2的重合的周向兩端部(重疊部分2a)接觸管路P的內(nèi)表面。由此，特別是在曲管部分處，抑制內(nèi)襯件主體2的重合的周向兩端部卷翹的情況。
[0063]而且，由于筒狀體8的直徑比內(nèi)襯件主體2的直徑大，因而能夠使內(nèi)襯件I的內(nèi)外表面，即，內(nèi)襯件主體2和筒狀體8翻轉(zhuǎn)，并且不會阻礙翻轉(zhuǎn)后的內(nèi)襯件主體2的周向兩端部(重疊部分2a)的擴徑。
[0064]而且，筒狀體8的松弛部分A不與內(nèi)襯件主體2的周向兩端部重疊的重疊部分2a接觸。因而，如圖1所示，在翻轉(zhuǎn)、擴徑時，當筒狀體8的松弛部分A伸展時，松弛部分A不會被卷入重疊部分2a，能夠通過筒狀體8來防止內(nèi)襯件主體2內(nèi)表面?zhèn)鹊闹丿B部分2a卷翹的情況。
[0065]而且，由于內(nèi)襯件主體2和筒狀體8臨時接合并一體化，故在翻轉(zhuǎn)時，內(nèi)襯件主體2與筒狀體8不產(chǎn)生偏移。S卩，由于利用對筒狀體8的力而使內(nèi)襯件主體3不能移動，故在筒狀體的翻轉(zhuǎn)時，內(nèi)襯件主體的重合的周向兩端部被筒狀體阻礙從而能夠更可靠地防止卷翅。
[0066]而且，在內(nèi)襯件主體2的內(nèi)側(cè)，將筒狀體8臨時接合于具有周向兩端部重合的重疊部分2a的內(nèi)表面。因而，即使是曲管部更多的復雜管路P，在內(nèi)襯工序時，內(nèi)襯件主體2的，周向兩端部重合的重疊部分2a也能夠通過筒狀體8來防止卷翹。
[0067]而且，由于筒狀體8為筒狀織物，故浸滲于內(nèi)襯件主體2的熱硬化性樹脂液的滲透性高，筒狀體難以變形，因而能夠穩(wěn)定地進行內(nèi)襯工序。此外，通過使筒狀體8的織眼變粗，筒狀體的熱硬化性樹脂液的滲透性變得更高。而且，由于筒狀體8是不具有沿軸向的縫制部的無縫織物，即，沒有沿軸向的接縫的織物，故周向的伸展是均勻的。因而，易于使內(nèi)襯件I的內(nèi)外表面，即，使內(nèi)襯件主體2和筒狀體8順暢地翻轉(zhuǎn)。
[0068]而且，由于基體材料10包含包括玻璃纖維的織物(玻璃纖維無捻紗布5)，故包含高強度纖維。因而，基體材料10的強度變高，相應地，能夠使內(nèi)襯件主體2 (基體材料10)的整體厚度變薄。而且，包括為高強度纖維的玻璃纖維的織物，尤其是玻璃纖維無捻紗布5，故內(nèi)襯件主體2的強度進一步變高。在此，由于內(nèi)襯件主體2為高彈性的，故不能使在管路P內(nèi)設置的內(nèi)襯件主體2的周長伸展并緊貼管路P的內(nèi)表面。在本實施方式中，在擴徑工序中，能夠通過使內(nèi)襯件主體2的周向兩端部(重疊部分2a)相互滑動而擴徑，從而使內(nèi)襯件主體2緊貼管路P的內(nèi)表面。
[0069]而且，基體材料10具有以下構(gòu)造:有機纖維的無紡織布4重合于包括為高強度纖維的玻璃纖維的織物(玻璃纖維無捻紗布5)，并利用針刺而接合。因而，由于無紡織布4具有長纖維相互纏繞的構(gòu)造，故當外力作用于玻璃纖維無捻紗布5時，通過重合于玻璃纖維無捻紗布5并利用針刺而接合的無紡織布4，對玻璃纖維賦予阻力。由此，抑制玻璃纖維無捻紗布5的孔偏移。而且，通過無紡織布4，還防止在玻璃纖維無捻紗布5的端部處產(chǎn)生玻璃纖維的綻開的情況。由此，能夠在管路P的內(nèi)側(cè)構(gòu)筑均勻且強度高的內(nèi)襯構(gòu)造。
[0070]而且，在擴徑工序中，通過加熱內(nèi)襯件主體2并同時從內(nèi)側(cè)加壓，使內(nèi)襯件主體2擴徑，并且使浸滲于內(nèi)襯件主體2的熱硬化性樹脂液硬化。由此，能夠在管路P的內(nèi)表面構(gòu)筑牢固的內(nèi)襯構(gòu)造。
[0071]而且，卷成筒狀的內(nèi)襯件主體2的周向兩端部(重疊部分2a)在重合狀態(tài)下通過熱融性粘合劑6而接合。因而，進一步抑制它們卷翹的情況。而且，在設置工序中，防止在將內(nèi)襯件I插入管路P內(nèi)時兩端部偏移且內(nèi)襯件主體2擴展的情況。而且，在向管路P內(nèi)設置之后對內(nèi)襯件主體2進行加熱加壓時，熱融性粘合劑6軟化而接合力降低。由此，周向兩端部滑動移動且內(nèi)襯件主體2擴徑，在緊貼管路P內(nèi)表面的狀態(tài)下熱硬化性樹脂硬化。
[0072]以上，雖然說明了本發(fā)明的實施方式，但是能夠適用本發(fā)明的形態(tài)不限于上述實施方式，如下面所例示的，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠適當?shù)丶右宰兏?br>[0073]在上述實施方式中，由于筒狀體8的直徑比內(nèi)襯件主體2的直徑大，因而筒狀體8將松弛部分A配置于與內(nèi)襯件主體2的重疊部分2a不接觸的內(nèi)側(cè)的面(內(nèi)表面)。不限于此，如圖14(a)所示，也可朝不與內(nèi)襯件主體2的重疊部分2a接觸的內(nèi)側(cè)的面(內(nèi)表面)偵牝在內(nèi)襯件主體2內(nèi)折回筒狀體8的一端部(折回部分B)。此外，如圖14(b)所示，也可朝不與內(nèi)襯件主體2的重疊部分2a接觸的內(nèi)側(cè)的面(內(nèi)表面)側(cè)，在內(nèi)襯件主體2內(nèi)折回筒狀體8的兩端部(折回部分B)。
[0074]