模具的出模頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別是一種模具的出模頂出結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了制作如附圖1-附圖2所示的現(xiàn)有蓋板10，通常采用如附圖3-附圖5所示模具結(jié)構(gòu)，這種蓋板10的生產(chǎn)量比較高，其模具為快速成型模具，每一模的成型周期大約為22秒左右，蓋板10的表面為咬花面，其外觀要求比較高，模具的進(jìn)膠點(diǎn)選擇為側(cè)進(jìn)膠，以便于調(diào)機(jī)和控制蓋板的外觀精度。這種模具操作時(shí)，需要兩個(gè)工作人員來操作，包括切斷與蓋板10相接的進(jìn)膠流道11，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本比較高。進(jìn)膠流道11位于耐磨鑲件12上，該耐磨鑲件12設(shè)置在后模5上，蓋板10成型于前模4與后模5之間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、工作效率高的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，包括成型于前模與后模之間的蓋板，其結(jié)構(gòu)特征是后模上設(shè)置有耐磨鑲件，該耐磨鑲件上設(shè)置有凹槽，前模與耐磨鑲件共同構(gòu)成進(jìn)膠流道，進(jìn)膠流道與蓋板相接，在進(jìn)膠流道與蓋板的相接處設(shè)置有流道切除機(jī)構(gòu)，該流道切除機(jī)構(gòu)包括與油缸相接的頂桿。
[0005]所述頂桿的頂部設(shè)置有斜面，該斜面朝向進(jìn)膠流道一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述頂桿與油缸之間設(shè)置有夾持頭，頂桿的底部設(shè)置有凸臺(tái)，夾持頭上設(shè)置有倒T形凹槽，凸臺(tái)插裝在凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述夾持頭的底部與油缸的活塞桿相接，凹槽橫向設(shè)置在夾持頭的頂部。
[0008]進(jìn)一步，所述頂桿的凸臺(tái)和/頂桿的橫截面呈方形、長方形或扁圓形。
[0009]進(jìn)一步，所述頂桿的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌。
[0010]進(jìn)一步，所述進(jìn)膠流道位于蓋板的外側(cè)。
[0011]本發(fā)明在后模上設(shè)置有耐磨鑲件，該耐磨鑲件上設(shè)置有凹槽，前模與耐磨鑲件共同構(gòu)成進(jìn)膠流道，進(jìn)膠流道與蓋板相接，在進(jìn)膠流道與蓋板的相接處設(shè)置有流道切除機(jī)構(gòu)，該流道切除機(jī)構(gòu)包括與油缸相接的頂桿，當(dāng)注射完成后，即可通過油缸驅(qū)動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)切掉進(jìn)膠流道，從而降低了工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]本發(fā)明在頂桿的頂部設(shè)置有斜面，該斜面朝向進(jìn)膠流道一側(cè)；能夠增加切斷進(jìn)膠流道的剪力，確保有效切斷，增加了工作的連續(xù)性及穩(wěn)定性。
[0013]本發(fā)明中的頂桿的凸臺(tái)和/頂桿的橫截面呈方形、長方形或扁圓形，有效防止頂桿在工作中發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提高了工作的準(zhǔn)確性。
[0014]本發(fā)明中的頂桿與油缸之間設(shè)置有夾持頭，頂桿的底部設(shè)置有凸臺(tái)，夾持頭上設(shè)置有倒T形凹槽，凸臺(tái)插裝在凹槽內(nèi)，為更換頂桿提供了便利。
[0015]本發(fā)明在頂桿的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，確保了頂桿的運(yùn)動(dòng)方向及準(zhǔn)確性，提高了工作效率。
[0016]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、工作效率高的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有蓋板的正面立體示意圖。
[0018]圖2為現(xiàn)有蓋板的背面立體示意圖。
[0019]圖3為制作現(xiàn)有蓋板的模具示意圖。
[0020]圖4為圖3的左視局部剖切示意圖。
[0021]圖5為圖3的仰視局部剖切示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的局部剖切示意圖。
[0023]圖7為流道切除機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0024]圖中:I為連接油管，2為面板，3為分流板，4為前模，5為后模，6為墊塊，7為頂針面板，8為頂針底板，9為底板，10為蓋板，11為進(jìn)膠流道，12為耐磨鑲件，13為頂桿，14為油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0026]參見圖6-圖7，本模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，包括成型于前模4與后模5之間的蓋板10，后模5上設(shè)置有耐磨鑲件12，該耐磨鑲件12上設(shè)置有凹槽，前模4與耐磨鑲件12共同構(gòu)成進(jìn)膠流道11，進(jìn)膠流道11與蓋板10相接，在進(jìn)膠流道11與蓋板10的相接處設(shè)置有流道切除機(jī)構(gòu)，該流道切除機(jī)構(gòu)包括與油缸14相接的頂桿13。
[0027]在本實(shí)施例中，所述頂桿13的頂部設(shè)置有斜面，該斜面朝向進(jìn)膠流道11 一側(cè)。
[0028]所述頂桿13與油缸14之間設(shè)置有夾持頭15，頂桿13的底部設(shè)置有凸臺(tái)，夾持頭15上設(shè)置有倒T形凹槽，凸臺(tái)插裝在凹槽內(nèi)。
[0029]所述夾持頭15的底部與油缸14的活塞桿相接，凹槽橫向設(shè)置在夾持頭15的頂部。
[0030]所述頂桿13的凸臺(tái)和/頂桿13的橫截面呈方形、長方形或扁圓形。
[0031]所述頂桿13的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌16
[0032]所述進(jìn)膠流道11位于蓋板10的外側(cè)。
[0033]模具注射成型時(shí)，當(dāng)塑膠填充完成后，就在成型機(jī)保壓完成的一瞬間，此時(shí)蓋板還沒有完全冷卻，油缸在成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，所連接的頂桿也向上運(yùn)動(dòng)，最終將進(jìn)膠流道11與蓋板10切斷分離。隨后，在蓋板10頂出后，成型機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸，帶動(dòng)頂桿向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，完成一個(gè)循環(huán)的切料動(dòng)作，在成型的時(shí)候通過機(jī)械手輔助下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，包括成型于前模⑷與后模(5)之間的蓋板(10)，其特征是后模(5)上設(shè)置有耐磨鑲件(12)，該耐磨鑲件(12)上設(shè)置有凹槽，前模(4)與耐磨鑲件(12)共同構(gòu)成進(jìn)膠流道(11)，進(jìn)膠流道(11)與蓋板(10)相接，在進(jìn)膠流道(11)與蓋板(10)的相接處設(shè)置有流道切除機(jī)構(gòu)，該流道切除機(jī)構(gòu)包括與油缸(14)相接的頂桿(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，其特征是所述頂桿(13)的頂部設(shè)置有斜面，該斜面朝向進(jìn)膠流道(11) 一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，其特征是所述頂桿(13)與油缸(14)之間設(shè)置有夾持頭(15)，頂桿(13)的底部設(shè)置有凸臺(tái)，夾持頭(15)上設(shè)置有倒T形凹槽，凸臺(tái)插裝在凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾持頭(15)的底部與油缸(14)的活塞桿相接，凹槽橫向設(shè)置在夾持頭(15)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，其特征是所述頂桿(13)的凸臺(tái)和/頂桿(13)的橫截面呈方形、長方形或扁圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，其特征是所述頂桿(13)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(16) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，其特征是所述進(jìn)膠流道(11)位于蓋板(10)的外側(cè)。
【專利摘要】一種模具的出模頂出結(jié)構(gòu)，包括成型于前模與后模之間的蓋板，后模上設(shè)置有耐磨鑲件，該耐磨鑲件上設(shè)置有凹槽，前模與耐磨鑲件共同構(gòu)成進(jìn)膠流道，進(jìn)膠流道與蓋板相接，在進(jìn)膠流道與蓋板的相接處設(shè)置有流道切除機(jī)構(gòu)，該流道切除機(jī)構(gòu)包括與油缸相接的頂桿。頂桿的頂部設(shè)置有斜面，該斜面朝向進(jìn)膠流道一側(cè)。頂桿與油缸之間設(shè)置有夾持頭，頂桿的底部設(shè)置有凸臺(tái)，夾持頭上設(shè)置有倒T形凹槽，凸臺(tái)插裝在凹槽內(nèi)。夾持頭的底部與油缸的活塞桿相接，凹槽橫向設(shè)置在夾持頭的頂部。頂桿的凸臺(tái)和/頂桿的橫截面呈方形、長方形或扁圓形。頂桿的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、工作效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-27, B29C45-40
【公開號(hào)】CN104786441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510184714
【發(fā)明人】付熾垣
【申請(qǐng)人】中山市利群精密實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日