一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著耳機模具的要求越來越高，無論從外觀、生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率等等，現(xiàn)有的插頭外套類產(chǎn)品要求是不能在外觀看到水口的位置，按傳統(tǒng)的設(shè)計在產(chǎn)品外觀上直接點進膠是不能達到產(chǎn)品的要求，而做假水口又需要做治具加工水口，每套模具需要增加2個人開機，因此較浪費人工成本和生產(chǎn)效率，在現(xiàn)注塑行業(yè)的招聘相對比其它行業(yè)難的情況下，作為耳機制造的企業(yè)有必要解決插頭外套類帶通孔產(chǎn)品的外觀和模具的自動化問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，包括模具本體，所述模具本體包括前模仁、后模仁、前模鑲件、后模鑲件，所述前模鑲件設(shè)置在前模仁內(nèi)，所述前模鑲件內(nèi)設(shè)置有一空腔，所述后模鑲件設(shè)置在后模仁內(nèi)并且其前端能夠向前伸出插入至前模鑲件的空腔內(nèi)，合模時，所述前模仁、后模仁、前模鑲件、后模鑲件圍閉形成一產(chǎn)品模腔，所述后模鑲件用于成型產(chǎn)品通孔，所述前模仁內(nèi)設(shè)置有流道，所述流道出口端與后模鑲件前端在產(chǎn)品通孔內(nèi)側(cè)形成一假水口腔，所述假水口腔由產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁連通至產(chǎn)品模腔，且假水口腔與產(chǎn)品模腔連接處的厚度為0.08mm-0.1mm，所述后模鑲件內(nèi)設(shè)置有一與假水口腔對應(yīng)的頂針。
[0005]所述假水口腔的邊緣環(huán)形的與產(chǎn)品通孔內(nèi)壁連接。
[0006]所述后模鑲件內(nèi)設(shè)置有一頂針滑孔，所述頂針設(shè)置在該頂針滑孔內(nèi)。
[0007]所述假水口腔與產(chǎn)品模腔連接處的厚度為0.08mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由于流道出口端與后模鑲件前端在產(chǎn)品通孔內(nèi)側(cè)形成一假水口腔，該假水口腔由產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁連通至產(chǎn)品模腔，且假水口腔與產(chǎn)品模腔連接處的厚度為0.08mm-0.1mm,注塑成型時，溶膠液經(jīng)過假水口腔再進入產(chǎn)品模腔內(nèi)，成型后，在產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁形成一假水口，并由頂針將假水口頂斷并送出，最后通過后模仁推出產(chǎn)品，實現(xiàn)假水口與產(chǎn)品的自動分離，減少后續(xù)的切水口工序，以利于產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，降低人工成本并提高生產(chǎn)效率，并由于假水口設(shè)置在通孔內(nèi)，且厚度僅為0.08mm-0.1mm，水口切斷后，在產(chǎn)品的外觀上看不到水口痕，使得產(chǎn)品更為的美觀。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的模具截面示意圖；
圖2是本發(fā)明圖1中A部分的局部放大示意圖；
圖3是本發(fā)明產(chǎn)品成型后的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1至圖3，圖1至圖3是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，包括模具本體，所述模具本體包括前模仁1、后模仁2、前模鑲件3、后模鑲件4，所述前模鑲件3設(shè)置在前模仁I內(nèi)，所述前模鑲件3內(nèi)設(shè)置有一空腔，所述后模鑲件4設(shè)置在后模仁2內(nèi)并且其前端能夠向前伸出插入至前模鑲件3的空腔內(nèi)，合模時，所述前模仁1、后模仁2、前模鑲件3、后模鑲件4圍閉形成一產(chǎn)品模腔5，所述后模鑲件4用于成型產(chǎn)品通孔，所述前模仁I內(nèi)設(shè)置有流道11，所述流道11出口端與后模鑲件4前端在產(chǎn)品通孔內(nèi)側(cè)形成一假水口腔12，所述假水口腔12由產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁連通至產(chǎn)品模腔5，且假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度D為0.08mm-0.1mm，所述后模鑲件4內(nèi)設(shè)置有一與假水口腔12對應(yīng)的頂針41。
[0012]作為優(yōu)選的，所述假水口腔12的邊緣環(huán)形的與產(chǎn)品通孔內(nèi)壁連接。
[0013]作為優(yōu)選的，所述假水口腔12呈錐體狀，該錐體狀的假水口腔12的邊緣與產(chǎn)品通孔內(nèi)壁連接，使得增大連接處的溶膠液的流速，保證產(chǎn)品成型的質(zhì)量。
[0014]作為優(yōu)選的，所述后模鑲件4內(nèi)設(shè)置有一頂針滑孔，所述頂針41設(shè)置在該頂針滑孔內(nèi)，作為優(yōu)選的后模仁2及頂針41由不同的驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動，以分別推動頂針41、后模仁2，實現(xiàn)分別的頂斷假水口 8和頂出產(chǎn)品9。
[0015]注塑成型時，溶膠液經(jīng)過假水口腔12再進入產(chǎn)品模腔5內(nèi)，成型后，在產(chǎn)品9的通孔內(nèi)壁形成一假水口 8，并由頂針41將假水口 8頂斷并送出，最后通過后模2仁推出產(chǎn)品9，實現(xiàn)假水口 8與產(chǎn)品9的自動分離，減少后續(xù)的切水口工序，以利于產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，降低人工成本并提高生產(chǎn)效率，并由于假水口設(shè)置在通孔內(nèi)，經(jīng)多次試驗，在生產(chǎn)耳機插頭外套類產(chǎn)品時，當其假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度D設(shè)置為0.08mm-0.1mm，既能保證溶膠液能夠快速的進入至產(chǎn)品模腔5內(nèi)，保證產(chǎn)品成型的質(zhì)量，又可在水口切斷后，在產(chǎn)品的外觀上看不到水口痕，使得產(chǎn)品更為的美觀。
[0016]實施例一
假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度D設(shè)置為0.08mm,溶膠液能夠快速的進入至產(chǎn)品模腔5內(nèi)，產(chǎn)品成型后無缺陷，質(zhì)量好，水口切斷處基本看不到水口痕，切斷效果好。
[0017]實施例二
假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度D設(shè)置為0.1mm，溶膠液能夠快速的進入至產(chǎn)品模腔5內(nèi)，產(chǎn)品成型后無缺陷，質(zhì)量好，水口切斷處基本看不到水口痕，切斷效果好。
[0018]而當假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度設(shè)置為大于0.1mm時，水口切斷處能夠看到水口痕，切斷效果一般；當假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度設(shè)置為小于
0.08mm時，水口切斷處看不到水口痕，切斷效果好，但是溶膠液的流速不夠，極易造成產(chǎn)品缺陷，成品率較低，故假水口腔12與產(chǎn)品模腔5連接處的厚度設(shè)置為大于0.1mm或小于
0.08mm均不能達到所需的技術(shù)效果。
[0019]以上對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，當然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，包括模具本體，其特征在于:所述模具本體包括前模仁(1)、后模仁(2)、前模鑲件(3)、后模鑲件(4)，所述前模鑲件(3)設(shè)置在前模仁(I)內(nèi)，所述前模鑲件(3 )內(nèi)設(shè)置有一空腔，所述后模鑲件(4 )設(shè)置在后模仁(2 )內(nèi)并且其前端能夠向前伸出插入至前模鑲件(3)的空腔內(nèi)，合模時，所述前模仁(1)、后模仁(2)、前模鑲件(3)、后模鑲件(4)圍閉形成一產(chǎn)品模腔(5)，所述后模鑲件(4)用于成型產(chǎn)品通孔，所述前模仁(I)內(nèi)設(shè)置有流道(11)，所述流道(11)出口端與后模鑲件(4)前端在產(chǎn)品通孔內(nèi)側(cè)形成一假水口腔(12)，所述假水口腔(12)由產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁連通至產(chǎn)品模腔(5)，且假水口腔(12)與產(chǎn)品模腔(5)連接處的厚度(D)為0.08mm-0.1mm，所述后模鑲件(4)內(nèi)設(shè)置有一與假水口腔(12)對應(yīng)的頂針(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，其特征在于:所述假水口腔(12)的邊緣環(huán)形的與產(chǎn)品通孔內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，其特征在于:所述后模鑲件(4)內(nèi)設(shè)置有一頂針滑孔，所述頂針(41)設(shè)置在該頂針滑孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，其特征在于:所述假水口腔(12)與產(chǎn)品模腔(5)連接處的厚度(D)為0.08mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶通孔產(chǎn)品的自動頂水口注塑模具，該模具的流道出口端與后模鑲件前端在產(chǎn)品通孔內(nèi)側(cè)形成一假水口腔，該假水口腔由產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁連通至產(chǎn)品模腔，且假水口腔與產(chǎn)品模腔連接處的厚度為0.08mm-0.1mm，注塑成型時，溶膠液經(jīng)過假水口腔再進入產(chǎn)品模腔內(nèi)，成型后，在產(chǎn)品通孔的內(nèi)壁形成一假水口，并由頂針將假水口頂斷并送出，最后通過后模仁推出產(chǎn)品，實現(xiàn)假水口與產(chǎn)品的自動分離，減少后續(xù)的切水口工序，以利于產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，降低人工成本并提高生產(chǎn)效率，并由于假水口設(shè)置在通孔內(nèi)，且厚度僅為0.08mm-0.1mm，水口切斷后，在產(chǎn)品的外觀上看不到水口痕，使得產(chǎn)品更為的美觀。
【IPC分類】B29C45-27
【公開號】CN104786439
【申請?zhí)枴緾N201510190380
【發(fā)明人】葉金杏
【申請人】中山市天鍵電聲有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月21日