S為型腔固定板小拉桿11控制脫料板25與型腔固定板26之間打開的距離值，K為模板在模架導(dǎo)柱37上的最大運(yùn)動距離值，H為型芯固定板29的厚度。
[0018]實(shí)際工作時，如圖6、圖7所示，其運(yùn)動工作原理如下:
I)第一次分型打開模具型腔打開后，在注塑機(jī)頂桿的拉動下，模具動模部分與定模部分逐步分離，此時，在脫料彈簧12的撐開下，模具在PLl分型面處打開，在模具模腔開閉控制組件的處于鎖閉控制狀態(tài)下，型腔固定板26、型芯固定板29處于閉合狀態(tài)，跟隨動模一起向下運(yùn)動；當(dāng)型腔固定板26、型芯固定板29—起向下運(yùn)動的距離為型腔固定板小拉桿11控制脫料板25與型腔固定板26之間打開的距離值S后，型腔固定板小拉桿11將拉動脫料板25—起向下運(yùn)動，此過程中，對應(yīng)的控制點(diǎn)運(yùn)動關(guān)系為:a、b點(diǎn)相對位置不變，c點(diǎn)向d點(diǎn)運(yùn)動，型腔固定板定距控制銷9由f點(diǎn)向e點(diǎn)運(yùn)動，g點(diǎn)向h點(diǎn)運(yùn)動。
[0019]2)第二次分型打開模具動模部分與定模部分繼續(xù)分離，型腔固定板26、型芯固定板29還是處于閉合狀態(tài)，此時型腔固定板26通過拉動型腔固定板小拉桿11來拉動脫料板25克服脫料板開閉器14的摩擦力一起向下運(yùn)動，從而模具第二次分型在PL2處分型面處打開，此過程中，對應(yīng)的控制點(diǎn)運(yùn)動關(guān)系為c點(diǎn)繼續(xù)向d點(diǎn)運(yùn)動，型腔固定板定距控制銷9繼續(xù)由f點(diǎn)向e點(diǎn)運(yùn)動，g點(diǎn)貼合h點(diǎn)，q點(diǎn)向P點(diǎn)運(yùn)動，在q點(diǎn)與p點(diǎn)貼合前，c點(diǎn)跟d先貼合，從而完成第二次分型打開。
[0020]3)第三次分型打開模具動模部分與定模部分繼續(xù)分離，型腔固定板26、型芯固定板29還是處于閉合狀態(tài)，在q點(diǎn)與P點(diǎn)貼合前，c點(diǎn)跟d先貼合，此刻，模腔開鎖拉桿I在d點(diǎn)位置的下端形狀突出部位將推動模腔鎖芯8克服模腔鎖芯彈簧5的阻力向由運(yùn)動，a、b由接觸變?yōu)榉蛛x，模腔鎖板6上的模腔閉鎖拉桿2通道被打開，型腔固定板26、型芯固定板29失去被模腔閉鎖拉桿2與模腔鎖芯8的鎖閉作用，在在q點(diǎn)與P點(diǎn)貼合時，型腔固定板26、型芯固定板29將分離，從而完成模具的第三次分型打開；此刻，型腔固定板定距控制銷9運(yùn)動到e點(diǎn)。
[0021]4)模具完全打開型芯固定板29繼續(xù)先下運(yùn)動，直到型腔固定板定距控制銷9運(yùn)動到由e點(diǎn)運(yùn)動到u點(diǎn)，型芯固定板29被型腔固定板定距調(diào)節(jié)拉桿10拉住，模具完全打開，廣品頂出完成。
[0022]5)各運(yùn)動尺寸關(guān)系開模過程中各運(yùn)動尺寸關(guān)系為:L+S>N ;M〈K+H ;H>M-N。
[0023]6)開模時頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)組件的運(yùn)動開模過程中，先復(fù)位搖桿18上的w控制點(diǎn)由先復(fù)位插桿16的點(diǎn)r點(diǎn)運(yùn)動到t點(diǎn)，直至先復(fù)位搖桿18與先復(fù)位插桿16完全分離，先復(fù)位搖桿18則在搖桿拉緊彈簧21的拉緊下保持不動，待頂出后，先復(fù)位搖桿18處于工作狀態(tài)最上端。
[0024]7)復(fù)位模具頂出完畢復(fù)位時，在注塑機(jī)頂桿的推動下，模具動模部分與定模部分逐步閉合，先復(fù)位插桿16先接觸先復(fù)位搖桿18，迫使先復(fù)位搖桿18壓迫搖桿限位螺釘20將頂針蓋板33、頂針推板34壓迫先復(fù)位，待頂針推板34上控制點(diǎn)V點(diǎn)接觸到先復(fù)位檢測行程開關(guān)19后，先復(fù)位檢測行程開關(guān)19發(fā)出信號，表明頂出板機(jī)構(gòu)已經(jīng)復(fù)位完畢；然后是各分型面的復(fù)位，模板的復(fù)位情況與開模順序剛好相反，先PL3復(fù)位，而后是PL2復(fù)位，最后是PLl復(fù)位，三分型面復(fù)位時，模腔鎖芯彈簧5、脫料彈簧12、脫料板開閉器14三個阻力零件的阻力大小情況為:模腔鎖芯彈簧5〈脫料板開閉器14〈脫料彈簧12，從而能保證各模板分型面的依次按順序閉合。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，包括模腔開鎖拉桿(I)、模腔閉鎖拉桿(2)、模腔鎖板螺釘(3)、模腔鎖芯限位銷(4)、模腔鎖芯彈簧(5)、模腔鎖板(6)、模腔鎖板定位銷(7)、模腔鎖芯(8)、型腔固定板定距控制銷(9)、型腔固定板定距調(diào)節(jié)拉桿(10)、型腔固定板小拉桿(11)、脫料彈簧(12)、脫料板開閉器固定螺釘(13)、脫料板開閉器(14)、脫料板小拉桿(15)、先復(fù)位插桿(16)、插桿擋塊(17)、先復(fù)位搖桿(18)、先復(fù)位檢測行程開關(guān)(19)、搖桿限位螺釘(20)、搖桿拉緊彈簧(21)、拉緊彈簧固定銷(22)、上模座板(24)、脫料板(25)、型腔固定板(26)、型腔導(dǎo)套(27)、型腔導(dǎo)柱(28)、型芯固定板(29)、方鐵(30)、頂針板導(dǎo)柱(31)、頂針板導(dǎo)套(32)、頂針蓋板(33)、頂針推板(34)、下模座板(35)、模架導(dǎo)套(36)、模架導(dǎo)柱(37)、復(fù)位桿(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，所述模具模腔開閉控制組件包括模腔開鎖拉桿(I)、模腔閉鎖拉桿(2 )、模腔鎖板螺釘(3 )、模腔鎖芯限位銷(4)、模腔鎖芯彈簧(5)、模腔鎖板(6)、模腔鎖板定位銷(7)、模腔鎖芯(8);模腔開鎖拉桿(I)通過螺釘及定位銷安裝于上模座板(24)上；模腔閉鎖拉桿(2)通過螺釘及定位銷安裝于型芯固定板(29)上；模腔鎖板(6)通過螺釘及模腔鎖板定位銷(7)安裝于型腔固定板(26)上；模腔鎖芯限位銷(4)安裝于型腔固定板(26)上；模腔鎖芯彈簧(5)、模腔鎖芯(8)安裝于模腔鎖板(6 )的中央槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，所述定距調(diào)節(jié)組件包括型腔固定板定距調(diào)節(jié)拉桿(10)，型腔固定板定距調(diào)節(jié)拉桿(10)通過螺釘及定位銷安裝于上模座板(24)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，所述脫料板開模定距控制組件包括型腔固定板小拉桿(11)、脫料彈簧(12)、脫料板開閉器固定螺釘(13)、脫料板開閉器(14)、脫料板小拉桿(15);脫料彈簧(12)安裝于型腔固定板(26)上彈簧孔內(nèi)并套于型腔固定板小拉桿(11)上，型腔固定板小拉桿(11)上安裝于脫料板(25)上；脫料板開閉器(14)通過脫料板開閉器固定螺釘(13)安裝于脫料板(25)上；脫料板小拉桿(15)安裝于脫料板(25)上，配合上模座板(24)的安裝孔對脫料板(25)的移動距離進(jìn)行控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，所述頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)組件包括先復(fù)位插桿(16)、插桿擋塊(17)、先復(fù)位搖桿(18)、先復(fù)位檢測行程開關(guān)(19)、搖桿限位螺釘(20)、搖桿拉緊彈簧(21)、拉緊彈簧固定銷(22);先復(fù)位插桿(16)通過螺釘及定位銷安裝于上模座板(24)上；插桿擋塊(17)通過螺釘安裝于型芯固定板(29)上；先復(fù)位搖桿(18)通過轉(zhuǎn)動銷安裝于型芯固定板(29)上；由安裝與頂針蓋板(33)上的搖桿限位螺釘(20)對其進(jìn)行限位控制；搖桿拉緊彈簧(21)通過銷釘一端與頂針蓋板(33)聯(lián)結(jié)，一端與先復(fù)位搖桿(18)聯(lián)結(jié)；先復(fù)位檢測行程開關(guān)(19)安裝于下模座板(35)上，對頂針蓋板(33)、頂針推板(34)復(fù)位情況進(jìn)行檢測。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，所述模架結(jié)構(gòu)組件包括上模座板(24)、脫料板(25)、型腔固定板(26)、型腔導(dǎo)套(27)、型腔導(dǎo)柱(28)、型芯固定板(29)、方鐵(30)、頂針板導(dǎo)柱(31)、頂針板導(dǎo)套(32)、頂針蓋板(33)、頂針推板(34)、下模座板(35)、模架導(dǎo)套(36)、模架導(dǎo)柱(37)、復(fù)位桿(38)及板間聯(lián)結(jié)螺釘。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶開模閉模順序控制及先復(fù)位機(jī)構(gòu)三板模架，包括模具模腔開閉控制組件，定距調(diào)節(jié)組件，脫料板開模定距控制組件，頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)組件，模架結(jié)構(gòu)組件；采用上述技術(shù)方案提供的本發(fā)明三板模架，在注塑模具模塑成型時，模板開模順序需要嚴(yán)格控制及頂出復(fù)位需要嚴(yán)格控制時，能有效控制模具各模板間的開閉距離控制及先后順序控制，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量，降低了模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【IPC分類】B29C45-80, B29C45-26
【公開號】CN104772858
【申請?zhí)枴緾N201510211483
【發(fā)明人】陳偉婭
【申請人】陳偉婭
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月30日