一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體為一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品需要在定模一側(cè)抽芯時，需要設(shè)計定模抽芯機構(gòu)，定模側(cè)抽芯時模具結(jié)構(gòu)一般設(shè)計為假三板模形式，抽芯動力形式有彎銷式或者斜導(dǎo)柱式，不論是彎銷式還是斜導(dǎo)柱式，滑塊體布局設(shè)計時須將滑塊體導(dǎo)向槽設(shè)計于模具定模板內(nèi)，加工和裝配都不是很方便，因而，能將滑塊抽芯機構(gòu)簡化，將滑塊體抽芯時在動模一側(cè)，抽芯后留于定模一側(cè)，勢必將簡化定模側(cè)抽芯滑塊抽芯機構(gòu)及其模具結(jié)構(gòu)，降低模具加工和生產(chǎn)制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱、壓緊塊螺釘、滑塊體動力彈簧、壓緊塊、T型槽、滑塊體、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭、耐磨塊、鎖緊塊、鎖閂塊、鎖緊塊螺釘、鎖緊塊彈簧。
[0004]作為優(yōu)選，所述壓緊塊通過壓緊塊螺釘緊固安裝于模具模板上，斜導(dǎo)柱安裝與模具模板上，斜導(dǎo)柱尾端安裝有斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭，斜導(dǎo)柱上套有滑塊體動力彈簧。
[0005]作為優(yōu)選，所述滑塊體與壓緊塊通過T型槽滑動配合安裝。
[0006]作為優(yōu)選，所述鎖緊塊、鎖緊塊彈簧通過鎖緊塊螺釘安裝于模具模板上，鎖緊塊彈簧處于壓縮狀態(tài)；鎖閂塊通過螺釘安裝于滑塊體上；耐磨塊通過螺釘安裝于模具模板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述耐磨塊設(shè)計有用于閉合狀態(tài)時鎖緊滑塊體的斜面，滑塊體體內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭相匹配的導(dǎo)向槽。
[0008]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，將定模抽芯滑塊機構(gòu)進行了簡化，降低了模具生產(chǎn)制作成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖；
圖2為本發(fā)明一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)在模具上安裝示意圖；
圖3為本發(fā)明一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)工作原理分析示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1-3所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；
一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱1、壓緊塊螺釘2、滑塊體動力彈簧3、壓緊塊4、T型槽5、滑塊體6、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭7、耐磨塊8、鎖緊塊9、鎖閂塊10、鎖緊塊螺釘11、鎖緊塊彈簧12，如圖1、圖2所示。
[0011]所述壓緊塊4通過壓緊塊螺釘2緊固安裝于模具模板上，斜導(dǎo)柱I安裝與模具模板上，斜導(dǎo)柱I尾端安裝有斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭7，斜導(dǎo)柱I上套有滑塊體動力彈簧3。
[0012]所述滑塊體6與壓緊塊4通過T型槽5滑動配合安裝。
[0013]所述鎖緊塊9、鎖緊塊彈簧12通過鎖緊塊螺釘11安裝于模具模板上，鎖緊塊彈簧12處于壓縮狀態(tài)；鎖閂塊10通過螺釘安裝于滑塊體6上；耐磨塊8通過螺釘安裝于模具模板上。
[0014]所述耐磨塊8設(shè)計有用于閉合狀態(tài)時鎖緊滑塊體6的斜面，滑塊體6體內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱1、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭7相匹配的導(dǎo)向槽。
[0015]進一步，為便于本發(fā)明的工作原理說明，圖3需指出的模具配合零件包括型腔固定板13、型腔鑲件14、型芯鑲件15、型芯固定板16 ;對應(yīng)的，所述壓緊塊4通過壓緊塊螺釘2緊固安裝于模具模板型腔固定板13上，斜導(dǎo)柱I安裝與模具模板型腔固定板13上；所述鎖緊塊9、鎖緊塊彈簧12通過鎖緊塊螺釘11安裝于模具模板型芯固定板16上，耐磨塊8通過螺釘安裝于模具模板型芯固定板16上；圖3中，a、b、c、d、e、f為控制點，其中，a為滑塊體6體內(nèi)斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭7導(dǎo)向槽限位終點，b、c、d為斜導(dǎo)柱I上的中間控制點，e為鎖緊塊9上的控制點，f為鎖閂塊10上的控制點。
[0016]實際工作時，如圖3所示，其運動工作原理如下:
整體基本工作原理為:模具開模后，滑塊體6在動模上先側(cè)向滑行一段距離，待滑塊頭側(cè)面抽芯完成后，滑塊體6與動模完全脫離，滑塊體6被模具定模模板拉住，動模繼續(xù)后退，退出到產(chǎn)品能頂出的空間，然后頂針將產(chǎn)品從型芯鑲件上頂出，完成整個產(chǎn)品的脫模。
[0017]I)完成側(cè)面小距離抽芯模具型腔打開后，在注塑機頂桿的拉動下，模具動模部分向下移動與定模部分逐步分離，此時，斜導(dǎo)柱1、壓緊塊螺釘2、壓緊塊4、型腔固定板13、型腔鑲件14留于注塑機定模板上不動，其它零件跟隨注塑機動模板相應(yīng)移動運動，滑塊體動力彈簧3彈簧反彈力反推著滑塊體6沿T型槽5做下滑移動，而同時，鎖緊塊彈簧12則通過鎖緊塊9頂住滑塊體6的向下運動趨勢，鎖緊塊9同時又通過勾住鎖閂塊10，當滑塊體6上的控制點a點相對于斜導(dǎo)柱I上運動控制點由b點運動到c點時，滑塊體6完成產(chǎn)品的側(cè)面的初步小距離抽芯，此時，如圖3中K圖所示，鎖閂塊10上的f點運動到鎖緊塊9上的控制點e點，鎖緊塊9將失去對鎖閂塊10的勾住作用，滑塊體6將完全與動模分離，滑塊體6將在T型槽5勾住下留與模具定模一側(cè)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的側(cè)面抽芯；
2)完全抽芯讓出產(chǎn)品頂出空間在注塑機頂桿的拉動下，模具動模部分向下移動與定模部分繼續(xù)遠離，此時，塊體動力彈簧3彈簧反彈力繼續(xù)反推著滑塊體6沿T型槽5做下滑移動，直到滑塊體6上的控制點a點相對于斜導(dǎo)柱I上運動控制點由c點運動到d點時，滑塊體6被斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭7勾住，不能繼續(xù)運動，從而完成整個產(chǎn)品的側(cè)面抽芯，讓出產(chǎn)品下一步的頂出空間。
[0018]3)復(fù)位復(fù)位時，動作過程與開模過程剛好相反，在模具型腔閉合前，注塑機頂桿將推動動模部分復(fù)位，閉合時，鎖緊塊9在鎖緊塊彈簧12的頂托下，首先與滑塊體6接觸，此時，滑塊體6上a點與斜導(dǎo)柱1、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭7上控制點相對運動為d點-C點，在滑塊體6上a點越過c點后，鎖閂塊10上f點將越過鎖緊塊9上e點，從而，鎖緊塊9逐步行成對塊體6的鎖緊趨勢，待滑塊體6上a點完全到斜導(dǎo)柱I上的b點后，耐磨塊8與滑塊體6下端底面貼合，反鎖滑塊體6，模具完全閉合，等待下一個注塑循環(huán)開始。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱(1)、壓緊塊螺釘(2)、滑塊體動力彈簧(3)、壓緊塊(4)、T型槽(5)、滑塊體(6)、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭(7)、耐磨塊(8)、鎖緊塊(9)、鎖閂塊(10 )、鎖緊塊螺釘(11)、鎖緊塊彈簧(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，所述壓緊塊(4)通過壓緊塊螺釘(2)緊固安裝于模具模板上，斜導(dǎo)柱(I)安裝與模具模板上，斜導(dǎo)柱(I)尾端安裝有斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭(7 )，斜導(dǎo)柱(I)上套有滑塊體動力彈簧(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，所述滑塊體(6)與壓緊塊(4)通過T型槽(5 )滑動配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，所述鎖緊塊(9)、鎖緊塊彈簧(12)通過鎖緊塊螺釘(11)安裝于模具模板上，鎖緊塊彈簧(12)處于壓縮狀態(tài)；鎖閂塊(10)通過螺釘安裝于滑塊體(6)上；耐磨塊(8)通過螺釘安裝于模具模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一種注塑模具定模側(cè)抽芯滑塊機構(gòu)，所述耐磨塊(8)設(shè)計有用于閉合狀態(tài)時鎖緊滑塊體(6)的斜面，滑塊體(6)體內(nèi)開設(shè)有與斜導(dǎo)柱(1)、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向頭(7)相匹配的導(dǎo)向槽。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種內(nèi)抽芯滑塊機構(gòu)及其模具，包括拉桿螺釘、拉桿彈簧、壓塊、滑塊彈簧、滑塊拉桿螺釘、滑塊體；所述滑塊體上設(shè)計有T型槽，用于滑塊體的滑動導(dǎo)向；滑塊體上設(shè)計有斜面，用于鎖緊定位；所述壓塊下端為雙斜面設(shè)計；采用上述技術(shù)方案提供的本機構(gòu)及其模具，在產(chǎn)品需要在前模內(nèi)側(cè)抽芯時，克服了設(shè)計前模斜頂機構(gòu)帶來的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和模具加工難度，能實現(xiàn)產(chǎn)品的前模內(nèi)側(cè)抽芯，有效保證產(chǎn)品的脫模品質(zhì)，同時，能有效降低模具的設(shè)計難度，降低模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；機構(gòu)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-33
【公開號】CN104760226
【申請?zhí)枴緾N201510215683
【發(fā)明人】陳偉婭
【申請人】陳偉婭
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年5月1日