360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超聲內(nèi)窺鏡技術(shù)，特別是涉及一種360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于360度超聲內(nèi)窺鏡探測(cè)的需要,在超聲內(nèi)窺鏡聲透鏡和聲I禹合套的一體成型過(guò)程中，需要利用ABS塑料成型于超聲內(nèi)窺鏡的中部及端部，以便于在超聲內(nèi)窺鏡上安裝聲耦合套。同時(shí)需要利用硅橡膠覆蓋于超聲內(nèi)窺鏡上壓電陶瓷用來(lái)保護(hù)壓電陶瓷片。
[0003]傳統(tǒng)的360度超聲內(nèi)窺鏡聲透鏡成型方法中，其由于步驟較為繁瑣，需要操作者花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行操作，浪費(fèi)了大量的人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種能夠減少成型時(shí)間的360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置。
[0005]—種360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置,用于固定長(zhǎng)條狀的超聲內(nèi)窺鏡,包括:
[0006]底座；
[0007]兩個(gè)殼體，所述殼體為長(zhǎng)條狀，所述殼體包括頂部及與頂部相對(duì)的底部，所述殼體的頂部可拆卸地設(shè)置于底座上，所述殼體與所述底座相垂直，所述殼體中部開(kāi)設(shè)有缺口，所述殼體上開(kāi)設(shè)有第一槽體及第二槽體，所述第一槽體從所述殼體的頂部軸向延伸至缺口處，所述第二槽體從所述殼體的底部軸向延伸至缺口處，兩個(gè)所述殼體相連接以形成中空的外殼，所述超聲內(nèi)窺鏡收容于所述外殼中，兩個(gè)所述殼體上的第一槽體相對(duì)齊，兩個(gè)所述殼體上的第二槽體相對(duì)齊，且所述超聲內(nèi)窺鏡與所述第一槽體及所述第二槽體的側(cè)壁相間隔；及
[0008]至少兩個(gè)阻擋件，所述阻擋件可拆卸地設(shè)置于所述殼體上，并位于所述缺口的一端，所述阻擋件及兩個(gè)所述殼體上的第一槽體的槽壁間共同圍成第一注入腔，所述阻擋件及兩個(gè)所述殼體上的第二槽體的槽壁間共同圍成第二注入腔。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體的頂部的周緣向外凸出形成第一折邊，所述第一折邊上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置還包括第一螺紋緊固件，所述底座上開(kāi)設(shè)第一螺孔，所述第一螺紋緊固件穿設(shè)所述第一通孔后與所述第一螺孔相螺合，以使所述第一折邊設(shè)置于所述底座上。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括蓋體，所述蓋體可拆卸地設(shè)置于所述殼體的底部上，所述蓋體上開(kāi)設(shè)固定孔，所述超聲內(nèi)窺鏡穿設(shè)所述固定孔。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體的底部的周緣向外凸出形成第二折邊，所述第二折邊上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置還包括第二螺紋緊固件，所述蓋體上開(kāi)設(shè)第二螺孔，所述第二螺紋緊固件穿設(shè)所述第二通孔后與所述第二螺孔相螺合，以使所述第二折邊設(shè)置于所述底座上。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一槽體及所述第二槽體的槽壁上還設(shè)有環(huán)狀凸起。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻擋件包括半圓環(huán)部及設(shè)置于所述半圓環(huán)部?jī)蓚?cè)的固定部，所述固定部可拆卸地設(shè)置于所述殼體上，以使所述半圓環(huán)部位于所述缺口的一端。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括兩個(gè)側(cè)擋板，所述側(cè)擋板為弧面形，所述側(cè)擋板可拆卸地設(shè)置于所述殼體上，并將所述缺口遮蓋。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一槽體、所述第二槽體的槽壁及所述側(cè)擋板的內(nèi)表面上還涂覆有防粘結(jié)涂料。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)擋板的邊緣上還開(kāi)設(shè)有溢膠口。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括長(zhǎng)螺釘，所述底座中部開(kāi)設(shè)有第三螺孔，所述超聲內(nèi)窺鏡與所述底座相間隔，所述超聲內(nèi)窺鏡上開(kāi)設(shè)有軸向延伸的第三通孔，所述長(zhǎng)螺釘與所述第三螺孔相螺合，所述長(zhǎng)螺釘穿設(shè)于第三螺孔及所述第三通孔中。
[0018]上述360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置，通過(guò)殼體、底座、上蓋及阻擋件等組件間相配合，以使360度超聲內(nèi)窺鏡成型操作一次性成型，降低了手工操作的難度，減少了成型時(shí)間，節(jié)省了人力物力。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例中的360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置的爆炸圖；
[0020]圖2為圖1所示360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1所示360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1所示360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置中側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0024]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0026]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例中的360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置10，用于固定長(zhǎng)條狀的超聲內(nèi)窺鏡20，包括底座110、殼體120、阻擋件130、蓋體140。
[0027]殼體120為兩個(gè)。請(qǐng)一并參閱圖2，殼體120為長(zhǎng)條狀。殼體120包括頂部121及與頂部121相對(duì)的底部122。殼體120中部開(kāi)設(shè)有缺口 123。殼體120上開(kāi)設(shè)有第一槽體124及第二槽體125。
[0028]具體在本實(shí)施例中，第一槽體124及第二槽體125均為橫截面為半圓形的長(zhǎng)條狀的槽。第一槽體124從殼體120的頂部121軸向延伸至缺口 123處，第二槽體125從殼體120的底部122軸向延伸至缺口 123處。第一槽體124及第二槽體125的槽壁上還設(shè)有環(huán)狀凸起126。
[0029]請(qǐng)一并參閱圖1及圖3，殼體120的頂部121可拆卸地設(shè)置于底座110上，殼體120與底座110相垂直。具體在本實(shí)施例中，殼體120的頂部121的周緣向外凸出形成第一折邊127,第一折邊127上開(kāi)設(shè)有第一通孔127a, 360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置10還包括第一螺紋緊固件(圖未視)，底座110上開(kāi)設(shè)第一螺孔112，第一螺紋緊固件穿設(shè)第一通孔127a后與第一螺孔112相螺合，以使第一折邊127設(shè)置于底座110上。將第一螺紋緊固件從底座110中旋下，即可將殼體120從底座110上取下。
[0030]兩個(gè)殼體120均設(shè)置于底座110上時(shí),兩個(gè)殼體120上的第一槽體124相對(duì)齊,兩個(gè)殼體120上的第二槽體125相對(duì)齊，以使兩個(gè)殼體120相連接以形成中空的外殼，超聲內(nèi)窺鏡20收容于外殼中。
[0031]具體的，360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置10還包括長(zhǎng)螺釘(圖未視)。底座110中部開(kāi)設(shè)有第三螺孔114，超聲內(nèi)窺鏡20與底座110相間隔，超聲內(nèi)窺鏡20上開(kāi)設(shè)有軸向延伸的第三通孔(圖未視)。長(zhǎng)螺釘與第三螺孔114相螺合，長(zhǎng)螺釘穿設(shè)于第三螺孔114及第三通孔中，以對(duì)超聲內(nèi)窺鏡20進(jìn)行定位。將超聲內(nèi)窺鏡20固定于360度超聲內(nèi)窺鏡成型裝置10內(nèi)時(shí)，超聲內(nèi)窺鏡20與第一槽體124及第二槽體125的側(cè)壁相間隔。
[0032]阻擋件130至少為兩個(gè)。具體在本實(shí)施例中，阻擋件130為四個(gè)。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1及圖3，阻擋件130可拆卸地設(shè)置于殼體120上，并位于缺口 123的一端。阻擋件130及兩個(gè)殼體120上的第一槽體124的槽壁間共同圍成第一注入腔(圖未視)，阻擋件130及兩個(gè)殼體120上的第二槽體125的槽壁間共同圍成第二注入腔(圖未視)。
[0033]蓋體140可拆卸地設(shè)置于殼體120的底部122上。