一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開煉機(jī)是兩個(gè)不同轉(zhuǎn)速的臥式輥筒通過低速旋轉(zhuǎn)來混煉膠料的一種機(jī)械，開煉機(jī)在工作過程中，投料、調(diào)整輥距、切割膠料等均需要操作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，因此存在較大的安全隱患，特別是操作人員拿切割刀在前輥進(jìn)行切料操作時(shí)，若操作不規(guī)范，手指和手腕極易被卷入輥筒，從而造成嚴(yán)重的工傷事故，為了防止事故的發(fā)生，在開煉機(jī)上常安裝有安全裝置，如在開煉機(jī)側(cè)方和后方等轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)網(wǎng)和防護(hù)門，在操作處安裝急停踢腳開關(guān)、安全推桿、安全拉繩等，使人員在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，能夠自行操作急停裝置進(jìn)行停車，雖然這些安全防護(hù)裝置可以減少人員受到傷害，降低事故發(fā)生概率，但是作用有限，這主要因?yàn)檫@些裝置需要操作人員在緊急情況下反應(yīng)迅速、操作敏捷。此外，這些安全裝置常采用一副常開觸點(diǎn)和一副常閉觸點(diǎn)，常開觸點(diǎn)控制開煉機(jī)抱閘動(dòng)作，常閉觸點(diǎn)控制開煉機(jī)急停動(dòng)作，當(dāng)觸點(diǎn)損壞時(shí)，安全裝置無法有效動(dòng)作，安全等級(jí)較低，在使用的時(shí)候不能給施工人員提供一個(gè)特別安全的施工環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置，包括開煉機(jī)本體，所述開煉機(jī)由外殼，前輥和后輥組成，所述開煉機(jī)后方設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)上設(shè)有安裝門，所述安裝門裝有安全插銷，所述開煉機(jī)的下方設(shè)有急停踢腳開關(guān)，所述急停踢腳開關(guān)設(shè)有觸發(fā)點(diǎn)并連接到限位開關(guān)A，在所述前輥的中部設(shè)有安全推桿，所述安全推桿后設(shè)有限位開關(guān)B且與安全推桿相固定，所述開煉機(jī)上方兩側(cè)部位設(shè)有視覺傳感器A和視覺傳感器B，所述兩個(gè)傳感器都正對(duì)著前輥與后輥交接處，所述開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置設(shè)有一視覺控制器，所述視覺控制器包括其輸入端與輸出端，所述輸入端與視覺傳感器A和視覺傳感器B相連，所述輸出端連接急停電路和抱閘電路。
[0005]優(yōu)選的，所述開煉機(jī)上方裝有安全拉繩。
[0006]優(yōu)選的，所述安全插銷、限位開關(guān)A、限位開關(guān)B、安全拉繩均配有兩副常閉觸點(diǎn)和兩副常開觸點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述限位開關(guān)A的其中一副常閉觸點(diǎn)和限位開關(guān)B的一副常閉觸點(diǎn)串聯(lián)并接入安全繼電器A上，限位開關(guān)A的另一副常閉點(diǎn)與限位開關(guān)B的另一副常閉觸點(diǎn)串聯(lián)接入到安全繼電器A中。
[0008]優(yōu)選的，所述安全插銷其中一副常閉觸點(diǎn)與安全拉繩的一副常閉觸點(diǎn)串聯(lián)接入到安全繼電器B中，所述安全插銷的另一副常閉觸點(diǎn)與安全拉繩的另一副常閉觸點(diǎn)串聯(lián)接入到安全繼電器B中。
[0009]優(yōu)選的，所述安全繼電器A和安全繼電器B串接到急?；芈樊?dāng)中。
[0010]優(yōu)選的，所述的安全拉繩、安全插銷、限位開關(guān)A、限位開關(guān)B的其中一副常開觸點(diǎn)連接形成抱閘回路A，另一副常開觸點(diǎn)相連接后形成抱閘電路B。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述開煉機(jī)安全防護(hù)裝置為可編程邏輯控制。
[0012]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:采用該發(fā)明提供的一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置在使用的時(shí)候，安全繼電器對(duì)接入的常閉點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)安全裝置動(dòng)作時(shí)，安全繼電器的常閉點(diǎn)變成常開點(diǎn)，這樣開煉機(jī)也就緊急停機(jī)，能夠保證在緊急情況之下操作者的人身安全，當(dāng)安全隱患解除之后，按下復(fù)位按鈕開煉機(jī)方可重新啟動(dòng)，而當(dāng)視覺傳感器檢測(cè)膠料擠壓區(qū)域有異于膠料顏色的物體進(jìn)入檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，會(huì)立刻停機(jī)報(bào)警，最大限度的保障了員工的安全。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置。
[0014]圖2為開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置pic控制原理梯形圖。
[0015]其中:1 一開煉機(jī)本體，2—外殼，3—前輥，4一后輥，5—防護(hù)網(wǎng)，6—安裝門，7—安全插銷，8—急停踢腳開關(guān)，9一觸發(fā)點(diǎn)，10—限位開關(guān)A，11 一安全推桿，12—限位開關(guān)B，13—視覺傳感器A，14一視覺傳感器B，15—安全拉繩，16—輥交接處。
[0016]Yl—限位開關(guān)A—副常閉觸點(diǎn)，Y2—限位開關(guān)B—副常閉觸點(diǎn)，Y3—限位開關(guān)A另一副常閉觸點(diǎn)，Y4—限位開關(guān)B另一副常閉觸點(diǎn)，Y5—安全插銷其中一副常閉觸點(diǎn)，Y6—安全拉繩的一副常閉觸點(diǎn)，Y7—安全插銷的另一副常閉觸點(diǎn)，Y8—安全拉繩的另一副常閉觸點(diǎn)，Y9—安全拉繩一常開觸點(diǎn)，YlO—安全插銷一常開觸點(diǎn)，YlI—限位開關(guān)A —常開觸點(diǎn)，Y12—限位開關(guān)B—常開觸點(diǎn)，Y13—安全拉繩另一常開觸點(diǎn)，Y14—安全插銷另一常開觸點(diǎn)，Y15—安全插銷另一常開觸點(diǎn)，Y16—限位開關(guān)B另一常開觸點(diǎn)，Y20—安全繼電器A, Y21—急停電路繼電器，Y22—安全繼電器B，Y23—抱閘電路A, Y24—抱閘電路B，T20—安全繼電器A常開觸點(diǎn)，T22—安全繼電器B常開觸點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，一種開煉機(jī)的安全防護(hù)裝置，包括開煉機(jī)本體1，所述開煉機(jī)由外殼2，前輥3和后輥4組成，所述開煉機(jī)I后方設(shè)有防護(hù)網(wǎng)5，所述防護(hù)網(wǎng)5上設(shè)有安裝門6，所述安裝門6裝有安全插銷7，所述開煉機(jī)的下方設(shè)有急停踢腳開關(guān)8，所述急停踢腳開關(guān)8設(shè)有觸發(fā)點(diǎn)并連接到限位開關(guān)A 10，在所述前輥3的中部設(shè)有安全推桿11，所述安全推桿11后設(shè)有限位開關(guān)B 12且與安全推桿11相固定，所述開煉機(jī)I上方兩側(cè)部位設(shè)有視覺傳感器A 13和視覺傳感器B 14，所述兩個(gè)傳感器都正對(duì)著前輥與后輥交接處16，所述開煉機(jī)I的安全防護(hù)裝置設(shè)有一視覺控制器，所述視覺控制器包括其輸入端與輸出端，所述輸入端與視覺傳感器A 13和視覺傳感器B 14相連，所述輸出端連接急停電路和抱