一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠成型模，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長，對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術(shù)來說，為提高生產(chǎn)效率僅能依靠增加注塑機(jī)及模具設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，但這不僅會增加硬件成本，而且相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)費(fèi)及消耗的電能、水能等運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)也是不小的開銷，因此，生產(chǎn)成本的巨額增長嚴(yán)重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)有市場上的產(chǎn)品要求該塑膠件具有較高的尺寸精度和成型界面，現(xiàn)有的塑膠模具成型效率低，成品率低，導(dǎo)致大大提高了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，能夠使旋轉(zhuǎn)葉輪迅速成型，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本，避免了資源浪費(fèi)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，該旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模包括定模和動(dòng)模，所述定模的定模板上安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)插有可活動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動(dòng)模的動(dòng)模板上，動(dòng)模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動(dòng)；所述動(dòng)模與定模對應(yīng)咬合后形成兩個(gè)成型形腔，兩個(gè)成型形腔沿定模板橫軸線成對稱排布，成型形腔設(shè)有圓柱筒腔，圓柱筒腔的底部設(shè)有環(huán)形小凸臺腔，圓柱筒腔的外腔面上設(shè)有多個(gè)連接用齒條柱腔，圓柱筒腔的外腔面避開齒條柱腔的位置設(shè)有定位環(huán)腔，定位環(huán)腔的外壁腔上延伸出腰形平臺腔，腰形平臺腔的圓弧處的下腔面均延伸出一個(gè)弧形條狀腔，弧形條狀腔的邊沿設(shè)有加強(qiáng)筋腔，弧形條狀腔面上設(shè)有兩個(gè)方形透水孔腔和一個(gè)圓形透水孔腔。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，能夠使旋轉(zhuǎn)葉輪迅速成型，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本，避免了資源浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模的俯視圖；
圖3是本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模成型形腔的三維放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括: 一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，該旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模包括定模I和動(dòng)模2，所述定模I的定模板3上安裝有導(dǎo)套6,導(dǎo)套6內(nèi)插有可活動(dòng)的導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7固定于動(dòng)模2的動(dòng)模板4上，動(dòng)模2通過導(dǎo)柱7進(jìn)行開合運(yùn)動(dòng)；所述動(dòng)模2與定模I對應(yīng)咬合后形成兩個(gè)成型形腔5，兩個(gè)成型形腔5沿定模板3橫軸線成對稱排布，成型形腔5設(shè)有圓柱筒腔8，圓柱筒腔8的底部設(shè)有環(huán)形小凸臺腔9，圓柱筒腔8的外腔面上設(shè)有多個(gè)連接用齒條柱腔10，圓柱筒腔8的外腔面避開齒條柱腔10的位置設(shè)有定位環(huán)腔11，定位環(huán)腔11的外壁腔上延伸出腰形平臺腔12，腰形平臺腔12的圓弧處的下腔面均延伸出一個(gè)弧形條狀腔13，弧形條狀腔13的邊沿設(shè)有加強(qiáng)筋腔14，弧形條狀腔13面上設(shè)有兩個(gè)方形透水孔腔15和一個(gè)圓形透水孔腔16。
[0009]本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，能夠使旋轉(zhuǎn)葉輪迅速成型，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本，避免了資源浪費(fèi)。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模包括定模和動(dòng)模，所述定模的定模板上安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)插有可活動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動(dòng)模的動(dòng)模板上，動(dòng)模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動(dòng)；所述動(dòng)模與定模對應(yīng)咬合后形成兩個(gè)成型形腔，兩個(gè)成型形腔沿定模板橫軸線成對稱排布，成型形腔設(shè)有圓柱筒腔，圓柱筒腔的底部設(shè)有環(huán)形小凸臺腔，圓柱筒腔的外腔面上設(shè)有多個(gè)連接用齒條柱腔，圓柱筒腔的外腔面避開齒條柱腔的位置設(shè)有定位環(huán)腔，定位環(huán)腔的外壁腔上延伸出腰形平臺腔，腰形平臺腔的圓弧處的下腔面均延伸出一個(gè)弧形條狀腔，弧形條狀腔的邊沿設(shè)有加強(qiáng)筋腔，弧形條狀腔面上設(shè)有兩個(gè)方形透水孔腔和一個(gè)圓形透水孔腔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模，該旋轉(zhuǎn)葉輪成型塑膠模的動(dòng)模與定模對應(yīng)咬合后形成兩個(gè)成型形腔，兩個(gè)成型形腔沿定模板橫軸線成對稱排布，成型形腔設(shè)有圓柱筒腔，圓柱筒腔的底部設(shè)有環(huán)形小凸臺腔，圓柱筒腔的外腔面上設(shè)有多個(gè)連接用齒條柱腔，圓柱筒腔的外腔面避開齒條柱腔的位置設(shè)有定位環(huán)腔，定位環(huán)腔的外壁腔上延伸出腰形平臺腔，腰形平臺腔的圓弧處的下腔面均延伸出一個(gè)弧形條狀腔，弧形條狀腔的邊沿設(shè)有加強(qiáng)筋腔，弧形條狀腔面上設(shè)有兩個(gè)方形透水孔腔和一個(gè)圓形透水孔腔。通過上述方式，能夠使旋轉(zhuǎn)葉輪迅速成型，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高成品率，避免了資源浪費(fèi)。
【IPC分類】B29C45-32
【公開號】CN104669544
【申請?zhí)枴緾N201310627433
【發(fā)明人】卞月會
【申請人】蘇州市吳中區(qū)臨湖俊峰機(jī)械廠
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月2日