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光學(xué)組件的制造方法

文檔序號:8238954閱讀:379來源:國知局
光學(xué)組件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種光學(xué)組件,特別是指一種光學(xué)組件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般雙色射出成型程序(B1-1nject1n molding process),是利用兩組模具來達(dá)成,制造者是先將一塑料注入其中一組模具中使其成型,接著取出該成型物以及沿著澆口處將其剪斷,再將該剪斷后的半成品置于另一組模具、將另一塑料注入該模具,并使該塑料接觸或包覆該半成品而成型,接著取出該成型物以及沿著澆口處將其剪斷,而得到一最終成品。
[0003]然而該雙色射出成型程序待改善的問題在于:
[0004]1、于兩次模具射出成型后,制造者均需分別進(jìn)行一次的剪切動作,因此增加制程時(shí)間而降低效率。
[0005]2、于第一次的剪切動作后所得到的該半成品需被準(zhǔn)確地置入另一組模具的模內(nèi)中,因此半成品放置于另一組模具中的對位動作也增加制程時(shí)間而降低效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此,本發(fā)明的目的,即在提供一種縮短制程時(shí)間而提高效率的光學(xué)組件的制造方法。
[0007]本發(fā)明光學(xué)組件的制造方法,包含以下步驟:
[0008]一步驟(a):提供一第一模具、一第二模具,及一內(nèi)模塊,其中該內(nèi)模塊是設(shè)置于該第一模具之中,該內(nèi)模塊與該第一模具共同形成一第一模穴及一連接該第一模穴的燒Π ;
[0009]一步驟(b):將一第一塑料由該澆口注入該第一模穴而成型為一包含一第一嵌入件的第一成型物;
[0010]一步驟(C):將該內(nèi)模塊連同該第一成型物由第一模具中取出并置于該第二模具中,且該內(nèi)模塊、該第一成型物及該第二模具共同形成一第二模穴及一連接該第二模穴的澆口 ;
[0011]一步驟(d):將一第二塑料由該澆口注入該第二模穴而成型為一包含一第二嵌入件的第二成型物 '及
[0012]一步驟(e):將該第一成型物及該第二成型物于該澆口處斷離出由該第一嵌入件及該第二嵌入件相配合所組成的該光學(xué)組件。
[0013]本發(fā)明光學(xué)組件的制造方法藉由該第一成型物是連同該內(nèi)模塊被移至該第二模具中,而省略已知的制造方法將半成品排列于另一模具的程序,使整體流程較已知的制造方法簡便。除此之外,整體流程僅在最后一次成型后才需剪切該第一、二成型物,較已知的制造方法簡便,因此達(dá)到縮短制造時(shí)間及提高效率的功效。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明光學(xué)組件的制作方法的一第一較佳實(shí)施例的流程圖;
[0015]圖2是本發(fā)明光學(xué)組件的制作方法的一第二較佳實(shí)施例的流程圖;
[0016]圖3是立體分解圖,說明本發(fā)明光學(xué)組件的制作方法的一第一模具及一內(nèi)模塊的設(shè)置關(guān)系;
[0017]圖4是一立體圖,說明該內(nèi)模塊設(shè)置于該第一模具;
[0018]圖5是一剖視圖,說明該內(nèi)模塊與該第一模具相配合形成多數(shù)第一模穴及多數(shù)第一次澆道;
[0019]圖6是一剖視圖,說明一第一塑料填入該等第一模穴、該等第一次澆道,及該第一模具的一第一豎澆道而形成一第一成型物;
[0020]圖7是一剖視圖,說明該內(nèi)模塊、該第一成型物與該第二模具相配合形成多數(shù)第二模穴及多數(shù)第二次澆道;
[0021]圖8是一剖視圖,說明一第二塑料填入該等第二模穴、該等第二次澆道,及該第二模具的一第二豎澆道而形成一第二成型物;
[0022]圖9是一立體圖,說明該第一、二成型物所組成的結(jié)構(gòu)體,其中該第一、二嵌入件相配合組成該光學(xué)組件;
[0023]圖10是一剖視圖,說明該內(nèi)模塊、該第一、二成型物與該第三模具相配合形成多數(shù)第三模穴及多數(shù)第三次澆道;
[0024]圖11是一剖視圖,說明一第三塑料填入該等第三模穴、該等第三次澆道,及該第三模具的一第三豎澆道而形成一第三成型物;及
[0025]圖12是一立體圖,說明該第一、二、三成型物所組成的結(jié)構(gòu)體,其中該第一、二、三嵌入件相配合組成該光學(xué)組件;
[0026]圖13是一剖視圖,說明本發(fā)明光學(xué)組件的制造方法的一第三較佳實(shí)施例的一內(nèi)模塊與一第一模具相配合形成多數(shù)第一模穴及多數(shù)第一次澆道;及
[0027]圖14是一剖視圖,說明該第三較佳實(shí)施例的該內(nèi)模塊、該第一成型物與該第二模具相配合形成多數(shù)第二模穴及多數(shù)第二次澆道。
[0028]【符號說明】
[0029]I 第一模具
[0030]10 分模面
[0031]11 第一豎流道
[0032]12 第一模仁
[0033]100 內(nèi)模塊
[0034]101容置孔
[0035]2 第二模具
[0036]20 分模面
[0037]21 第二豎流道
[0038]22 第二模仁
[0039]3 第三模具
[0040]30 分模面
[0041]31第三豎流道
[0042]41第一模穴
[0043]42澆口
[0044]43第一次澆道
[0045]5第一塑料
[0046]5’第一成型物
[0047]51’第一嵌入件
[0048]52’主骨干件
[0049]53’次枝干件
[0050]61第二模穴
[0051]62澆口
[0052]63第二次澆道
[0053]7第二塑料
[0054]V第二成型物
[0055]71,第二嵌入件
[0056]72’主骨干件
[0057]73’次枝干件
[0058]81第三模穴
[0059]82澆口
[0060]83第三次澆道
[0061]9第三塑料
[0062]9’第三成型物
[0063]91’第三嵌入件
[0064]92’主骨干件
[0065]93’次枝干件
[0066]a-g步驟(a)-步驟(g)
【具體實(shí)施方式】
[0067]有關(guān)本發(fā)明之前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考圖式的三個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。
[0068]在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前,要注意的是,在以下的說明內(nèi)容中,類似的組件是以相同的編號來表不。
[0069]參閱圖1,本發(fā)明光學(xué)組件的制造方法的一第一較佳實(shí)施例,包含以下步驟:
[0070]—步驟(a):參閱圖3、圖4及圖5,提供一第一模具I,及一內(nèi)模塊100,其中該內(nèi)模塊100是設(shè)置于該第一模具I之中,該內(nèi)模塊100與該第一模具I共同形成多個(gè)第一模穴41、多個(gè)分別連接該等第一模穴41的澆口 42,及多個(gè)第一次澆道43,該第一模具I有一第一豎澆道11,該第一豎澆道11的延伸方向垂直于該第一模具11的分模面10,各第一次澆道43連通于該等澆口 42其中一者及該第一豎澆道11 ;
[0071]一步驟(b):參閱圖6,將一第一塑料5沿著該第一豎澆道11及該等第一次澆道43而最后透過該等澆口 42注入該等第一模穴41而成型為一第一成型物5’,該第一成型物5’包含多個(gè)分別位于該等第一模穴41的第一嵌入件51’、一位于第一豎澆道11的主骨干件52’及多個(gè)分別位于該等第一次澆道43的次枝干件53’ ;
[0072]—步驟(c):參閱圖7,提供一第二模具2,且將該內(nèi)模塊100連同該第一成型物5’由該第一模具I中取出并置于該第二模具2中,且該內(nèi)模塊100、該等第一嵌入件51’及該第二模具2共同形成多個(gè)第二模穴61及多個(gè)分別連接該等第二模穴61的澆口 62,且該內(nèi)模塊100、該等第一成型物5’的次枝干件53’及該第二模具2共同形成多個(gè)第二次澆道63,該第二模具2具有一第二豎澆道21,該第二豎澆道21的延伸方向垂直于該第二模具2的分模面20,各第二次澆道63連通于該等澆口 62其中一者及該第二豎澆道21 ;
[0073]一步驟(d):參閱圖8,將一第二塑料7沿著該第二豎澆道21及該等第二次澆道63而最后透過該等澆口 62注入該等第二模穴61而成型為一第二成型物7’,該第二成型物V包含多個(gè)分別位于該等第二模穴61的第二嵌入件71’、一位于第二豎澆道21的主骨干件72’及多個(gè)分別位于該等第二次澆道63的次枝干件73’,該等第二嵌入件71’分別是連接或包覆所對應(yīng)的該等第一嵌入件51’ ;及
[0074]一步驟(e):參閱圖8及圖9,將該第一成型物5’及該第二成型物V于該等澆口42,62處進(jìn)行該等第一嵌入件51’及該等第二嵌入件71’與所連接的次支干件53’、73’剪切斷離,然后各第一嵌入件51’與相對應(yīng)的第二嵌入件71’的剪切處經(jīng)由磨平修整后相配合組成該光學(xué)組件。
[0075]經(jīng)由上述說明可得知,本發(fā)明光學(xué)組件的制造方法的第一較佳實(shí)施例藉由該第一成型物5’是連同該內(nèi)模塊100被移至該第二模具2中,而省略已知的制造方法將半成品排列于另一模具的程序,使整體流程較已知的制造方法簡便。除此之外,整體流程僅在最后一次成型后才需剪切該第一、二成型物5’、7’,較已知的制造方法簡便,因此達(dá)到縮短制造時(shí)間及提聞效率的功效。
[0076]參閱圖2,本發(fā)明光學(xué)組件的制造方法的一第二較佳實(shí)施例,包含以下步驟:
[0077]—步驟(a):參閱圖3、圖4及圖5,提供一第一模具I,及一內(nèi)模塊100,其中該內(nèi)模塊100是設(shè)置于該第一模具I之中,該內(nèi)模塊100與該第一模具I共同形成多個(gè)第一模穴41、多個(gè)分別連接該等第一模穴41的澆口 42,及多個(gè)第一次澆道43,該第一模具I有一第一豎澆道11,該第一豎澆道11的延伸方向垂直于該第一模具I的分模面10,各第一次澆道43連通于該等澆口 42其中一者及該第一豎澆道11 ;
[0078]一步驟(b):參閱圖6,將一第一塑料5沿著該第一豎澆道11及該等第一次澆道43而最后透過該等澆口 42注入該等第一模穴41而成型為一第一成型物5’,該第一成型物5’包含多個(gè)分別位于該等第一模穴41的第一嵌入件51’、一位于第一豎澆道11的主骨干件52’及多個(gè)分別位于該等第一次澆
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