接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接線盒模具二次開模滑塊內(nèi)抽機構(gòu)，屬于注塑模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路布置過程中，需要用到接線盒，現(xiàn)有接線盒的基本構(gòu)造包括盒體，盒體上制有預(yù)制孔，盒體的內(nèi)壁中制有接線柱，接線柱上制有接線孔，生產(chǎn)時，先將接線盒整體注塑成型，然后再將接線盒放到?jīng)_床中，沖出預(yù)制孔壓痕和接線固定孔，其缺點是接線盒需要二次加工，費工費時，生產(chǎn)效率低。并且接線柱從盒底伸到盒口，不僅用料多，而且有時阻礙預(yù)制孔穿線，造成接線盒使用不便。因此，本發(fā)明人設(shè)計了一種在盒體內(nèi)壁中設(shè)置接線板代替接線柱，接線板體積小，用料省，特別是不與預(yù)制孔干涉，不影響穿線。但是，在模具加工時，由于接線板橫向伸入盒體中，接線板的下部與盒體之間形成狹小的倒扣，接線孔又需要芯子抽芯，傳統(tǒng)模具無法加工成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種利于模具二次開模動力，帶動滑塊內(nèi)抽脫模，模具內(nèi)部滑塊設(shè)計緊湊，內(nèi)抽動作穩(wěn)定，效率高的接線盒模具二次開模滑塊內(nèi)抽機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明接線盒模具二次開模滑塊內(nèi)抽機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模復(fù)板和動模復(fù)板，定模復(fù)板下安裝定模板，定模板中安裝定模鑲塊，動模復(fù)板上安裝兩塊模腳，兩模腳上安裝動模固定板，動模固定板上設(shè)置動模板，動模板上安裝動模鑲塊，動模板的兩側(cè)設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊組合，預(yù)制孔抽芯滑塊組合與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙形成模腔，模腔中有注塑成型的接線盒，接線盒的內(nèi)壁中制有接線板和接線孔，在兩塊模腳之間設(shè)置上頂板和下頂板，上頂板上連接頂針，所述的動模板有二次開模機構(gòu)，其特征在于所述的動模固定板中安裝內(nèi)抽導(dǎo)向塊，內(nèi)抽導(dǎo)向塊的兩側(cè)制有內(nèi)抽導(dǎo)向槽，內(nèi)抽導(dǎo)向槽連接內(nèi)抽滑塊，動模鑲塊中制有開口槽，內(nèi)抽導(dǎo)向塊和內(nèi)抽滑塊伸入開口槽中，內(nèi)抽滑塊上制有凹槽，動模鑲塊上制有凸塊，凸塊上制有芯子，凸塊和芯子嵌入凹槽中構(gòu)成接線板和接線孔模腔。
[0005]本發(fā)明的接線盒模具二次開模滑塊內(nèi)抽機構(gòu)，脫模時，注塑機動力帶動模具動模部分向下運行開模，但動模板在二次開模機構(gòu)作用下不動，留在模具的定模部分上，即第一次開模，動模固定板向下運行，帶動內(nèi)抽導(dǎo)向塊下行，并在內(nèi)抽導(dǎo)向槽的作用下，帶動內(nèi)抽滑塊在開口槽中向內(nèi)收縮，即內(nèi)抽，使內(nèi)抽滑塊從接線板的內(nèi)側(cè)抽出。接著，在二次開模機構(gòu)作用下，模具第二次開模，動模板與定模板分離開模，動模板在開模動力作用下帶動動模鑲塊和內(nèi)抽滑塊向下運行，接線盒跟著動模鑲塊運行，直至開模結(jié)束，與此同時，預(yù)制孔抽芯滑塊組合也在二次開模動力作用下抽芯，從接線盒的兩側(cè)壁面抽出，使預(yù)制孔壓痕脫模。然后，注塑機上的推桿推動下頂板和上頂板，上頂板帶動頂針將接線盒頂起，使凸塊上的芯子從接線孔中頂出，再頂針繼續(xù)頂起，將接線盒頂出模具外，脫模完成。本方案采用模具二次開模方式，帶動內(nèi)抽滑塊內(nèi)縮脫模，實現(xiàn)接線板和接線孔與接線盒一次加工成型，模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，抽芯動作穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率高。
[0006]本發(fā)明的接線盒模具二次開模滑塊內(nèi)抽機構(gòu)，所述的預(yù)制孔抽芯滑塊組合包括在動模板上安裝導(dǎo)滑鑲塊，導(dǎo)滑鑲塊上設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊，預(yù)制孔抽芯滑塊的頭部與動模鑲塊相配合構(gòu)成預(yù)制孔壓痕，預(yù)制孔抽芯滑塊的尾部制有斜導(dǎo)槽，定模板中安裝斜導(dǎo)塊，斜導(dǎo)塊與斜導(dǎo)槽相配合。當(dāng)?shù)诙伍_模時，動模板向下運行與定模板分離，預(yù)制孔抽芯滑塊跟著下行，在斜導(dǎo)塊和斜導(dǎo)槽的作用下，同時帶動預(yù)制孔抽芯滑塊向外抽芯，將預(yù)制孔壓痕脫出。所述的二次開模機構(gòu)包括在動模板的側(cè)壁上安裝壓縮卡舌，定模板的側(cè)壁上安裝定距拉鉤，動模固定板的側(cè)壁上安裝定距壓塊，定距拉鉤拉住壓縮卡舌，定距壓塊與壓縮卡舌的上斜面相配合。第一次開模時，定距拉鉤拉住壓縮卡舌，從而拉著動模板不動。當(dāng)開模到一定距離后，定距壓塊壓著壓縮卡舌的上斜面，使壓縮卡舌內(nèi)縮，脫離定距拉鉤，動模板與定模板分離，實現(xiàn)第二次開模。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A —A截面不意圖；
圖3是本發(fā)明第一次開模狀態(tài)示意圖；
圖4是本發(fā)明第二次開模狀態(tài)示意圖；
圖5是本發(fā)明的動模鑲塊和接線盒示意圖；
圖6是本發(fā)明的預(yù)制孔抽芯滑塊與接線盒配合示意圖；
圖7是本發(fā)明的內(nèi)抽滑塊與動模鑲塊配合示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)，如圖1一圖7所示，包括模具定模復(fù)板I和動模復(fù)板2，定模復(fù)板下安裝定模板3，定模板中安裝定模鑲塊4，動模復(fù)板2上安裝兩塊模腳5，兩模腳上安裝動模固定板6，動模固定板上設(shè)置動模板7，動模板上安裝動模鑲塊8，動模板7的兩側(cè)設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊組合，預(yù)制孔抽芯滑塊組合與動模鑲塊8和定模鑲塊4之間的間隙形成模腔，模腔中有注塑成型的接線盒12，接線盒12的內(nèi)壁中制有接線板13和接線孔14，在兩塊模腳5之間設(shè)置上頂板9和下頂板10，上頂板上連接頂針11，頂針11穿過動模固定板6、動模板7和動模鑲塊8與接線盒12相接觸，所述的動模板7有二次開模機構(gòu)，所述的動模固定板6中安裝內(nèi)抽導(dǎo)向塊15，內(nèi)抽導(dǎo)向塊15的兩側(cè)制有內(nèi)抽導(dǎo)向槽16，內(nèi)抽導(dǎo)向槽連接內(nèi)抽滑塊18，動模鑲塊8中制有開口槽17，內(nèi)抽導(dǎo)向塊15和內(nèi)抽滑塊18伸入開口槽17中，內(nèi)抽滑塊18上制有凹槽19，動模鑲塊8上制有凸塊20，凸塊上制有芯子21，凸塊20和芯子21嵌入凹槽19中構(gòu)成接線板和接線孔模腔。脫模時，注塑機動力帶動模具動模部分向下運行開模，但動模板7在二次開模機構(gòu)作用下不動，留在模具的定模部分上，即第一次開模，動模固定板6向下運行，帶動內(nèi)抽導(dǎo)向塊15下行，并在內(nèi)抽導(dǎo)向槽16的作用下，帶動內(nèi)抽滑塊18在開口槽17中向內(nèi)收縮，即內(nèi)抽，使內(nèi)抽滑塊18從接線板13的內(nèi)側(cè)抽出。接著，在二次開模機構(gòu)作用下，模具第二次開模，動模板7與定模板3分離開模，動模板7在開模動力作用下帶動動模鑲塊8和內(nèi)抽滑塊18向下運行，接線盒12跟著動模鑲塊8運行，直至開模結(jié)束，與此同時，預(yù)制孔抽芯滑塊組合也在二次開模動力作用下抽芯，從接線盒的兩側(cè)壁面抽出，使預(yù)制孔壓痕脫模。然后，注塑機上的推桿推動下頂板10和上頂板9，上頂板帶動頂針11將接線盒頂起，使凸塊20上的芯子21從接線孔14中頂出，再頂針繼續(xù)頂起，將接線盒12頂出模具外，脫模完成。本方案采用模具二次開模方式，帶動內(nèi)抽滑塊內(nèi)縮脫模，實現(xiàn)接線板和接線孔與接線盒一次加工成型，模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，抽芯動作穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率高。所述的預(yù)制孔抽芯滑塊組合包括在動模板7上安裝導(dǎo)滑鑲塊22，導(dǎo)滑鑲塊上設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊23，預(yù)制孔抽芯滑塊23的頭部與動模鑲塊8相配合構(gòu)成預(yù)制孔壓痕，預(yù)制孔抽芯滑塊23的尾部制有斜導(dǎo)槽24，定模板3中安裝斜導(dǎo)塊25，斜導(dǎo)塊25與斜導(dǎo)槽24相配合。當(dāng)?shù)诙伍_模時，動模板7向下運行與定模板3分離，預(yù)制孔抽芯滑塊23跟著下行，在斜導(dǎo)塊25和斜導(dǎo)槽24的作用下，同時帶動預(yù)制孔抽芯滑塊23向外抽芯，將預(yù)制孔壓痕26脫出。所述的二次開模機構(gòu)包括在動模板的側(cè)壁上安裝壓縮卡舌30，定模板3的側(cè)壁上安裝定距拉鉤31，動模固定板6的側(cè)壁上安裝定距壓塊32，定距拉鉤31拉住壓縮卡舌30，定距壓塊32與壓縮卡舌30的上斜面相配合。第一次開模時，定距拉鉤拉住壓縮卡舌，從而拉著動模板不動。當(dāng)開模到一定距離后，定距壓塊32壓著壓縮卡舌30的上斜面，使壓縮卡舌30內(nèi)縮，脫離定距拉鉤，動模板與定模板分離，實現(xiàn)第二次開模。
【主權(quán)項】
1.接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)，包括模具定模復(fù)板(I)和動模復(fù)板(2)，定模復(fù)板下安裝定模板(3)，定模板中安裝定模鑲塊(4)，動模復(fù)板(2)上安裝兩塊模腳(5)，兩模腳上安裝動模固定板(6)，動模固定板上設(shè)置動模板(7)，動模板上安裝動模鑲塊(8)，動模板(7)的兩側(cè)設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊組合，預(yù)制孔抽芯滑塊組合與動模鑲塊(8)和定模鑲塊(4 )之間的間隙形成模腔，模腔中有注塑成型的接線盒(12 )，接線盒(12 )的內(nèi)壁中制有接線板(13)和接線孔(14)，在兩塊模腳(5)之間設(shè)置上頂板(9)和下頂板(10)，上頂板上連接頂針(11)，所述的動模板(7)有二次開模機構(gòu)，其特征在于所述的動模固定板(6)中安裝內(nèi)抽導(dǎo)向塊(15)，內(nèi)抽導(dǎo)向塊(15)的兩側(cè)制有內(nèi)抽導(dǎo)向槽(16)，內(nèi)抽導(dǎo)向槽連接內(nèi)抽滑塊(18)，動模鑲塊(8)中制有開口槽(17)，內(nèi)抽導(dǎo)向塊(15)和內(nèi)抽滑塊(18)伸入開口槽(17)中，內(nèi)抽滑塊(18)上制有凹槽(19)，動模鑲塊(8)上制有凸塊(20)，凸塊上制有芯子(21)，凸塊(20)和芯子(21)嵌入凹槽(19)中構(gòu)成接線板和接線孔模腔。
2.如權(quán)利要求1所述的接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)制孔抽芯滑塊組合包括在動模板(7)上安裝導(dǎo)滑鑲塊(22)，導(dǎo)滑鑲塊上設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊(23)，預(yù)制孔抽芯滑塊(23)的頭部與動模鑲塊(8)相配合構(gòu)成預(yù)制孔壓痕，預(yù)制孔抽芯滑塊(23)的尾部制有斜導(dǎo)槽(24)，定模板(3)中安裝斜導(dǎo)塊(25)，斜導(dǎo)塊(25)與斜導(dǎo)槽(24)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)，其特征在于所述的二次開模機構(gòu)包括在動模板的側(cè)壁上安裝壓縮卡舌(30)，定模板(3)的側(cè)壁上安裝定距拉鉤(31)，動模固定板(6)的側(cè)壁上安裝定距壓塊(32)，定距拉鉤(31)拉住壓縮卡舌(30)，定距壓塊(32)與壓縮卡舌(30)的上斜面相配合。
【專利摘要】接線盒模具二次開?；瑝K內(nèi)抽機構(gòu)，包括定模板和動模固定板，定模板中安裝定模鑲塊，動模固定板上設(shè)置動模板，動模板上安裝動模鑲塊，動模板的兩側(cè)設(shè)置預(yù)制孔抽芯滑塊組合，預(yù)制孔抽芯滑塊組合與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙形成模腔，模腔中有注塑成型的接線盒，接線盒的內(nèi)壁中制有接線板和接線孔，動模板有二次開模機構(gòu)，所述的動模固定板中安裝內(nèi)抽導(dǎo)向塊，內(nèi)抽導(dǎo)向塊的兩側(cè)制有內(nèi)抽導(dǎo)向槽，內(nèi)抽導(dǎo)向槽連接內(nèi)抽滑塊，動模鑲塊中制有開口槽，內(nèi)抽導(dǎo)向塊和內(nèi)抽滑塊伸入開口槽中，內(nèi)抽滑塊上制有凹槽，動模鑲塊上制有凸塊，凸塊上制有芯子，凸塊和芯子嵌入凹槽中構(gòu)成接線板和接線孔模腔。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-64
【公開號】CN104526981
【申請?zhí)枴緾N201410759943
【發(fā)明人】張歡慶
【申請人】臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月12日