專利名稱：模制設(shè)備和模制方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及模制設(shè)備和一種模制方法。
發(fā)明的簡短說明根據(jù)本發(fā)明的一個第一內(nèi)容，它提供了一種模制一個物件的方法，該方法包括通過一個腔壁上的進(jìn)料口將一股入可模制的材料流饋入一個容納腔內(nèi)，直至一定容量的進(jìn)料已裝入該腔內(nèi)，將一個活塞從一個縮回的位置(這時其表面形成所述容納腔的一部分界壁)推進(jìn)至一個在前的位置以便將所述可模制材料通過一個卸料口(該口使所述容納腔與模腔連通)從容納腔卸入模腔，所述活塞表面，當(dāng)所述活塞處于在前的位置時，構(gòu)成模腔的部分界面，所述容納腔的橫截面在活塞縮回的位置和所述卸料口之間是恒定不變的，活塞的前表面的橫截面與容納腔的恒定橫截面相同。
根據(jù)本發(fā)明的一個第二內(nèi)容，提供了一種模制方法，在這方法中可模制的材料被饋入一個容納腔使該容納腔充滿，容納腔的前端以一個閥結(jié)構(gòu)為界限而后端以一個活塞，當(dāng)容納腔充滿后，開啟所述閥結(jié)構(gòu)并將所述活塞從一個縮回的位置穿過容納腔并穿過閥結(jié)構(gòu)至一個在前位置，這樣，活塞的所述前表面將所述可模制的材料從容納腔推入一個模腔，所述活塞的所述前表面在活塞到達(dá)其在前位置時，構(gòu)成模腔的一部分界壁。
當(dāng)可模制材料的裝料被壓入模腔時，模腔內(nèi)可施以真空。
根據(jù)本發(fā)明的一個第三內(nèi)容，提供了一種模制方法，它包括將可模制的材料饋入一個筒內(nèi)的容納腔，該腔在一側(cè)以一個活塞為界，在另一側(cè)以一個閥裝置為界，該閥裝置具有一個開啟狀態(tài)和一個閉合狀態(tài)，將活塞沿著筒推進(jìn)，穿過處于開啟狀態(tài)的所述閥裝置，從而將一股原先在所述容納腔內(nèi)的裝料卸入至模腔內(nèi)。
在一種形式下，裝料是穿過活塞內(nèi)的多個通道進(jìn)入所述容納腔的。另一種形式是活塞是可拆開的，而裝料則在活塞與筒之間進(jìn)入容納腔。
根據(jù)本發(fā)明的一個第四內(nèi)容，它提供了一種模制設(shè)備，該設(shè)備包括一種裝置可將一股可模制材料穿過一個容納腔的界壁上的一個饋入口饋入至所述容納腔內(nèi)，直至一個預(yù)定容量的裝料被裝入到所述腔內(nèi)，一個具有一個在前位置和一個縮回位置的活塞，一個當(dāng)活塞處于所述縮回位置時形成所述容納腔的一部分所述界壁的活塞表面，一個在所述容納腔界壁上的溝通所述容納腔和模腔的開口，一種推進(jìn)所述活塞的裝置使其從所述縮回位置穿過所述容納腔至所述在前位置從而將所述裝料穿過所述開口從容納腔被壓出，所述容納腔在活塞縮回位置至所述開口之間的橫截面是恒定不變的，而活塞的前表面的橫截面與所述容納腔的橫截面是相同的，當(dāng)活塞在使用時被移至所述在前位置時，所述開口，所述表面就形成可模制材料被卸入的模腔的一部分界面。
所述進(jìn)料口可以由使所述容納腔與所述模腔相連通的所述開口構(gòu)成。另一種方式是所述進(jìn)料口是穿過所述活塞并從活塞的所述表面露出的一條通道。又一種形式，所述進(jìn)料口是在所述容納腔在所述開口和活塞的所述縮回位置之間的墻上。
根據(jù)本發(fā)明的一個第五內(nèi)容，它提供了一種模制設(shè)備，該設(shè)備包括一個其中具有一個容納腔的構(gòu)件，一種將可模制材料饋入所述容納腔內(nèi)使容納腔充滿的裝置，一個在其第一位置時容納腔的前端是關(guān)閉的而在其第二位置時容納的前端是開啟的閥裝置，一個具有一個前表面的活塞，該饋入裝置用以當(dāng)閥裝置處于所述第一位置時將可模制材料饋入至限定在所述閥裝置和所述前表面之間的所述容納腔內(nèi)，一個在使用時使所述容納腔與一個模腔溝通的開口，和一種用以推進(jìn)所述活塞從一個縮回位置穿過容納腔和閥裝置至一個在前位置從而使其前表面將可摸制材料穿過所述開口從所述容納腔排出，活塞的所述前表面在使用時成為所述開口通向的模腔的界壁的一部分。
根據(jù)本發(fā)明的一個第六內(nèi)容，它提供了一種模制設(shè)備，該設(shè)備包括一個筒，一個在筒內(nèi)的關(guān)閉裝置，該裝置具有一個第一位置，在這位置時它阻塞該筒，阻止材料沿著筒流動，和一個第二位置在這位置時，允許材料沿著筒流動，一個在筒內(nèi)的活塞，一個用以將可摸制材料饋入一個在所述關(guān)閉裝置和所述活塞之間的衡量進(jìn)料的容納腔的裝置，以及一個用以將所述活塞從縮回位置推向在前位置，從而使其將一股在所述腔內(nèi)的可模制材料的進(jìn)料推出通過關(guān)閉裝置。
活塞縮回的位置是可以調(diào)節(jié)的，從而可以變換所述容納腔的容積。
附圖的簡短說明為了更好地理解本發(fā)明并指出如何將其實(shí)施，下面將通過實(shí)施例參照附圖予以說明，附圖中

圖1和2是縱向截面圖，顯示出處于不同操作情況的本發(fā)明的模制設(shè)備；圖3是一幅示意截面圖，放大地說明模制設(shè)備的一部分；圖4放大地說明圖1中設(shè)備的一個截流閥；圖5是圖4中截流閥的一幅部件分解圖；圖6示出圖5中截流閥已裝配好的狀態(tài)；和圖7示意地說明另一種形成的模制設(shè)備。
附圖和詳細(xì)說明首先參看圖1和2，所示的模制設(shè)備10包括一個細(xì)長的熔化筒12，其中裝有一個進(jìn)給螺桿14，該螺桿包括一個帶有一串螺旋葉片18的套筒16。一個加熱套圈20包圍著筒12。
一個漏斗22通向熔化筒12的后端，而合塑膠材料小粒從該漏斗22饋入至螺旋葉片18中。
一個模具24包括一個陽模26和一個陰模28共同限定一個具有想要模制的物件形狀的模腔30。陰模28中具有一個通孔32，熔化筒12的前端插入在通孔32內(nèi)并且緊密地適配在其中。筒12的前端面34與陰模28的表面28.1齊平，界定模腔30的一側(cè)邊。
一根心軸36(見圖1,2和3)滑入在套筒16內(nèi)。心軸36的兩個端頭部分在兩個方向上突出在套筒16之外。一個氣壓或液壓缸，或任何其它合適的驅(qū)動裝置的液壓或電動馬達(dá)(如圖1和2中以DM標(biāo)示的)被提供用以使心軸36作向前和退后的沖程。在心軸36的后端，即圖1和2的左端配置有控制心軸36的沖程長度的裝置。這些裝置可以是光學(xué)的，機(jī)械的或是機(jī)電的，它們控制著使心軸36在套角16內(nèi)前后移動的動力供應(yīng)。在一種簡單的形式中，心軸36帶有一突出的撞擊器S，靠近心軸還有微型開關(guān)M1,M2。至少微型開關(guān)M1能夠如雙頭箭A所示的調(diào)整就位。
心軸36在其前端有一個增大的頭部38(見圖3)和一個超出其頭部38的截頭錐形部分40。在心軸16的前端，有一個活塞42。活塞42包括兩個部分44和46。這兩個部分被拴住或用其它方法固定在一起。部分44和46中具有軸向的通孔48和50用以接納心軸36。圍繞著通孔48和50以及在那些相互鄰接的部件44和46的那些面中，有著凹進(jìn)部分52和54。心軸36的頭部38位于由對準(zhǔn)的凹進(jìn)部分52和54所構(gòu)成的空腔56內(nèi)。通孔48是圓筒形的以適配心軸36的園形橫截面而通孔50是逐漸縮小的圓錐形以適配截頭錐形部分40?？涨?6在軸向和徑向上都大于頭部38。
部分44內(nèi)具有多條流道58，這些流道形成一個圍繞著通孔48的圓形排列。流道58軸向地延伸。另一些流道60設(shè)置在部分46內(nèi)。流道60也是形成圓形排列，流道60的入口對準(zhǔn)流道58的出口。每一條流道60都從其入口處向內(nèi)彎曲而其出口即在其通入通孔50處。
一個關(guān)閉結(jié)構(gòu)(總的以62標(biāo)示)位于熔化筒12內(nèi)靠近熔化筒12的前端。關(guān)閉結(jié)構(gòu)62在圖1中僅以大概的輪廓示出，而在圖4,5和6中則較為詳細(xì)地示出。關(guān)閉結(jié)構(gòu)62包括一個中空的塊64位于熔化筒12的兩個節(jié)段之間，該兩個節(jié)為在圖5和6中分別以12.1和12.2標(biāo)示。中空塊64有一個穿過其中的第一通孔66，其直徑與熔化筒12的內(nèi)徑相同并與熔化筒同軸心。中空塊64還有一個橫向延伸的第二通孔68用以接納一個可轉(zhuǎn)動的關(guān)閉件70。關(guān)閉件70是圓柱形的并緊密地適配在通孔68內(nèi)。關(guān)閉件70本身有一個橫向通孔72，其直徑與第一通孔66的直徑和熔化筒12的內(nèi)徑相同。兩個銷74從關(guān)閉件70的一個端面上突出。銷74通過兩個桿78和80連接在一個致動器76(圖4)上。致動器76可以是，例如，一個螺線管，它使桿78垂直地來回移動。桿80連接在銷74上并繞著與關(guān)閉件70同一個軸心來回轉(zhuǎn)動。
在使用這設(shè)備時，熱塑材料的小粒從漏斗22進(jìn)入熔化筒12并由螺旋葉片18的扭折動作在筒內(nèi)進(jìn)行混合。小粒在受到加熱和扭折后即行熔化。
當(dāng)心軸36處于圖2中所示的縮回位置時，轉(zhuǎn)動的螺桿14將熔化的塑膠材料推動至活塞42的后表面。活塞42被盡量地推至相對于心軸36的右方，只要頭部38在空腔56中的余隙能夠容許。塑膠材料于是通過流道58和60以及一部分的通道50進(jìn)入處于活塞42和關(guān)閉結(jié)構(gòu)62之間的腔室C(圖2)。在這時，關(guān)閉件70被定位成使通孔72與通孔66成垂直狀。這樣關(guān)閉件70將熔化筒12的左邊部分從右邊部分和模腔關(guān)閉。心軸36縮回的位置決定腔室C的容積。
一個傳感器(圖中未示出)設(shè)置成與進(jìn)給螺桿14相結(jié)合或與驅(qū)動其的馬達(dá)相結(jié)合。當(dāng)腔室C被注滿時，對進(jìn)給螺桿14的轉(zhuǎn)動的阻力逐漸增加。這種增大的阻力可以臨時被用來停止進(jìn)給螺桿的轉(zhuǎn)動。
關(guān)閉件70然后被轉(zhuǎn)動90度以使通孔72與通孔66對齊。于是心軸推進(jìn)至右方如圖1和2中所示。心軸36移動的第一部分是相對于活塞42的。截頭錐形部分40全部地進(jìn)入通孔50內(nèi)并且將流道60關(guān)閉，從而防止了熔化材料的倒流。
活塞42沿著熔化筒12移動，進(jìn)入中空塊64，穿過通孔72，然后穿過中空塊64的其余部分。當(dāng)活塞向前移動時，占據(jù)腔室C的塑膠材料被推入模腔30內(nèi)。當(dāng)心軸36處于完全被推進(jìn)的位置時，部分46的前表面與熔化筒12的面34成齊平，形成模腔30的一部分界壁。
待模腔內(nèi)的塑膠材料硬化后，陽模26就被撤回，使出壞桿(未示出)能夠?qū)⒛Ｖ瞥傻奈锛年幠?8中取出。心軸36于是向后移至左方。在頭部38和部分44之間的空隙先被占去，然后活塞42隨同心軸移至左方，準(zhǔn)備開始另一次操作過程。
腔室C的容積是由微型開關(guān)M1的位置確定的，該開關(guān)終止心軸36的縮回。如果微型開關(guān)移至圖1和2中的右方，心軸的縮回就早早地停下了。這樣，腔室C就是小容積的。如果心軸縮回至最大限度，腔室C就是較大的容積了。通過幾次極小量塑膠做的試驗?zāi)Ｖ?，然后將微型開關(guān)M1移至左方，就有可能調(diào)整這設(shè)備使腔室C的容量等于模腔30的容量。
雖然在圖示的設(shè)備形成中中有一個單獨(dú)的腔室C，但最好提供多個熔化筒，腔室和心軸。這些心軸可以將可模制的材料推入一個模腔或多個膜腔。
在第一種形式中可以制出一個其容量等于各腔室C總?cè)萘康臉?gòu)件。在第二種形式中，可以形成多個相同的或不同的構(gòu)件。例如，一個物件的所有構(gòu)件可以在一個單獨(dú)的操作過程中產(chǎn)生出。因為每個腔室C被個別地裝以可模制材料，所以各個構(gòu)件可以是不同的模制材料的，和/或不同的顏色的。
由于所描述的設(shè)備不包括有容易被阻塞的狹窄的鑄口，澆口和流道，因此據(jù)相信此起目前常用的注模機(jī)，在所描述的設(shè)備中可以模制更為廣泛的材料范圍。例如，因為沒有能被阻塞的銷門，因此相信其中散布有纖維質(zhì)的合成塑膠材料也照樣可以被模制。假定用以制造該設(shè)備的材料能耐受必須達(dá)到的溫度，則據(jù)相信用以模制玻璃和陶瓷物件將完全是可能的。
也可能將活塞制成可分拆的，其中沒有通道。在這種形式，材料是從活塞的周邊四周被饋入腔室C的。于是活塞在沿著熔化筒移動之前先被擴(kuò)展。
在另一種改良的形式中，活塞是一個與所示的相似的單元，并包括一個縱向通孔和一個橫向通孔。一個相同于關(guān)閉件70的關(guān)閉件被設(shè)置在橫向通孔中。這橫向關(guān)閉件包括有多個齒輪齒，這些齒輪齒與熔化筒中的固定齒相嚙合。兩組齒之間的嚙合使關(guān)閉件在其開啟和關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動。這樣，當(dāng)它向前移動時，不允許有經(jīng)過活塞的流動，但是使腔室C充滿的流動是允許的。還有可能是設(shè)置一個橫向滑動的門，門上有一個孔，活塞42能從中穿過。
在圖7中，標(biāo)號110標(biāo)示一個模具的固定構(gòu)件，活動構(gòu)件的標(biāo)號為112，而模腔為114。模腔114是由一個第一模壁面116和一個第二模壁面120所界定，僅為說明的條因，第一模壁面上顯示有一系列半球形的凹口118，而第二模壁面上顯示有相應(yīng)系列的半球形凸出122。所顯示的模具處于開啟狀態(tài)，模具構(gòu)件110和112是分開的。模具構(gòu)件110上具有一個圖形截面通孔124，通孔124通向模腔114。
一個固定的，也就是不能轉(zhuǎn)動的套筒126緊固在模具構(gòu)件110上，套筒126有一個狹長形縫口128穿過其壁。套筒126位于轉(zhuǎn)動的套筒130之內(nèi)并與其同軸心。套筒130也有一個縫口(圖中未示出)在其壁上。當(dāng)外套筒130處于一個第一位置時，兩個套筒壁上的縫口就對準(zhǔn)而當(dāng)外套筒130處于一個第二位置時，則不對準(zhǔn)。
一個活塞132滑入在內(nèi)套筒內(nèi)，活塞的橫截面是圖形的?；钊那氨砻姹粯?biāo)號為134。為說明的原因，活塞前表面134上被顯示出包括有一個凹口136，在形狀和大小上與凹口118相配。
活塞132在圖示的縮回位置和一個向前位置之間可往復(fù)移動/在向前位置時，前表面134與模壁面116齊平，并形成一部分的模腔界面。
這個包括兩個套筒126和130及活塞132的結(jié)構(gòu)位于一個加熱的套罩138內(nèi)。套罩138被加熱至一個溫度足以使一股合成塑膠材料在套罩內(nèi)維持成熔化形成。在套罩內(nèi)的熔化塑膠材料，當(dāng)它被用完時，被替代以另外的由螺旋擠壓器(未示出)饋入的材料。
用以來回轉(zhuǎn)動套筒130和往復(fù)推動活塞132的裝置在圖中未示出，但可以包括一個液壓或氣壓缸，或是一個驅(qū)動一個與帶活塞132的齒條相嚙合的小齒輪的電動機(jī)。
在一個操作過程開始時，模具是閉合的，兩個構(gòu)件110和112夾在一起。模腔114是一個在一側(cè)有多個凹口的薄的長方形形狀，而另一側(cè)的凸出進(jìn)入在凹口中。活塞132處于圖示的位置，而套筒126、130上的縫口沒有對齊。在套筒126中有一股合成塑膠材料的裝料。這股裝料的體積正好等于模腔114的容積。
活塞132從圖示的位置移動至其前表面134與模具表面116齊平的位置，從而成為模腔界面的一部分。因為裝料的體積相同于模腔的容積，模腔被完全充滿了。當(dāng)活塞在套筒126中移動時，由前進(jìn)的活塞所留出的套罩容積又重新被充滿。
在冷卻后，模具構(gòu)件110和112就分開而活塞132開始退回至圖7中所示的位置。同時，套筒130被轉(zhuǎn)動使兩個縫口對齊?？s回的活塞132在套罩138內(nèi)占據(jù)的空間容量逐漸增加，結(jié)果可模制的材料被強(qiáng)行穿對過齊的縫口進(jìn)入套筒126內(nèi)。這樣，裝料的體積就等于活塞132的面積乘以其位移量。
活塞132一到達(dá)其沖程的終點(diǎn)，套筒130就轉(zhuǎn)動使外縫口移至一個與縫口128不相對齊的位置。
模具構(gòu)件112在制成的物件排出后就又移回至構(gòu)件110，將模具閉合開始下一次的操作。
圖7中所示的設(shè)備不需要鑄口，澆口或熱流道?；钊谄渲幸苿拥钠椎臋M截面形狀及尺寸從通孔124進(jìn)入模腔處直至當(dāng)活塞完全縮回時活塞面134所占的位置處是恒定不變的。當(dāng)然汽缸一部分是由通孔124一部分是由套筒126形成的。
活塞132縮回的位置是可以變化的，以改變裝料的體積，這可以根據(jù)上面參照圖1和2的敘述予以實(shí)行。
當(dāng)可模制材料的裝料壓入模腔時，模腔內(nèi)可施以真空。
權(quán)利要求
1.一種模制一個物件的方法，該方法包括通過一個腔壁上的進(jìn)料口將一股可模制的材料饋入一個容納腔內(nèi)，直至一定容量的進(jìn)料已裝入該腔內(nèi)，將一個活塞從一個縮回的位置(這時其表面形成所述容納腔的一部分界壁)推進(jìn)至一個在前的位置以便將所述可模制材料通過一個卸料口(該口使所述容納腔與模腔連通)從容納腔卸入模腔，所述活塞表面當(dāng)所述活塞處于在前的位置時，構(gòu)成模腔的部分界面，所述容納腔的橫截面在活塞縮回的位置和所述卸料口之間是恒定不變的，活塞的前表面的橫截在與容納腔的恒定橫截面相同。
2.一種模制的方法，在這方法中可模制的材料被饋入一個容納腔使該容納腔充滿，容納腔的前端以一個閥結(jié)構(gòu)為界限而后端以一個活塞，當(dāng)容納腔充滿后，開啟所述閥結(jié)構(gòu)并將所述活塞從一個縮回的位置穿過容納腔并穿過閥結(jié)構(gòu)至一個在前位置，這樣，活塞的所述前表面將所述可模制材料從容納腔推入一個模腔，所述活塞的所述前表面在活塞到達(dá)其在前位置時，構(gòu)成模腔的一部分界壁。
3.如權(quán)利要求2中所述的模制方法，其特征在于它還包括當(dāng)可模制材料的進(jìn)料被壓入模腔時，可向模腔施以真空的步驟。
4.一種模制的方法，該方法包括將可模制的材料饋入一個筒內(nèi)的容納腔，該腔在一側(cè)以一個活塞為界，在另一側(cè)以一個閥裝置為界，該閥裝置具有一個開啟狀態(tài)和一個閉合狀態(tài)，將活塞沿著筒推進(jìn)，穿過處于開啟狀態(tài)的所述閥裝置，從而將一股原先在所述容納腔內(nèi)的裝料卸入至模腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4中所述的方法，其特征在于其中裝料是穿過活塞內(nèi)的多個通道進(jìn)入所述容納腔的。
6.如權(quán)利要求4中所述的方法，其特征在于其中活塞是可拆開的，而裝料則在活塞與筒之間進(jìn)入容納腔。
7.一種模制設(shè)備，它包括一種裝置可將一股可模制的材料穿過一個容納腔的界壁上的一個饋入口饋入至所述容納腔內(nèi)，直至一個預(yù)定容量的裝料被裝入到所述腔內(nèi)，一個具有一個在前位置和一個縮回位置的活塞，一個當(dāng)活塞處于所述縮回位置時形成所述容納腔的一部分所述界壁的活塞表面，一個在所述容納腔，界壁上的溝通所述容納腔和模腔的開口，一種推進(jìn)所述活塞的裝置，使其從所述縮回位置穿過所述容納腔至所述在前位置從而將所述裝料穿過所述開口從容納腔被壓出，所述容納腔在活塞縮回位置至所述開口之間的橫截面是恒定不變的，而活塞的前表面的橫截面與所述容納腔的橫截面是相同的，當(dāng)活塞在使用時被移至所述在前位置時，所述開口，所述表面就形成可模制材料被卸入的模腔的一部分界面。
8.如權(quán)利要求7中所述的設(shè)備，其特征在于其中所述進(jìn)料口可以由使所述容納腔與所述模腔相連通的所述開口構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求7中所述的設(shè)備，其特征在于其中所述進(jìn)料口是穿過所述活塞并從活塞的所述表面露出的一條通道。
10.如權(quán)利要求7中所述的設(shè)備，其特征在于其中所述進(jìn)料口是在所述容納腔在所述開口和活塞的所述縮回位置之間的墻上。
11.一種模制設(shè)備，該設(shè)備包括一個其中具有一個容納腔的構(gòu)件，一種將可模制材料饋入所述容納腔內(nèi)使容納腔充滿的裝置，一個在其第一位置時容納腔的前端是關(guān)閉的而在其第二位置時容納腔的前端是開啟的閥裝置，一個具有一個前表面的活塞，該饋入裝置用以當(dāng)閥裝置處于所述第一位置時將可模制材料饋入至限定在所述閥裝置和所述前表面之間的所述容納腔內(nèi)，一個在使用時使所述容納腔與一個模腔溝通的開口和一種用以推進(jìn)所述活塞從一個縮回位置穿過容納腔和閥裝置至一個在前位置從而使其前表面將可模制材料穿過所述開口從所述容納腔排出，活塞的所述前表面在使用時成為所述開口通向的模腔的界壁的一部分。
12.一種模制設(shè)備，該設(shè)備包括一個筒，一個在筒內(nèi)的關(guān)閉裝置，該裝置具有一個第一位置，在這位置時，它阻塞該筒，阻止材料沿著筒流動，和一個第二位置，在這位置時，允許材料沿著筒流動，一個在筒內(nèi)的活塞，一個用以將可模制材料饋入一個在所述關(guān)閉裝置和所述活塞之間的衡量進(jìn)料的容納腔的裝置，以及一個用以將所述活塞從縮回位置推向在前位置，從而使其將一股在所述腔室內(nèi)的可模制材料的進(jìn)料推出通過關(guān)閉裝置。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求6至12中任一項的模制設(shè)備，其特征在于其中活塞縮回的位置是可以調(diào)節(jié)的，從而可以變換所述容納腔的容積。
全文摘要
所公開的設(shè)備(10)包括一個筒(12)其中有一個裝在一根心軸(36)上的活塞(42)。該心軸可以軸向移動并由一個進(jìn)給螺桿(14)所包圍。在筒內(nèi)有一個關(guān)閉閥(62)。進(jìn)給螺桿被用以充滿在活塞和閥之間的一個容納腔(C)。閥于是被開啟,而活塞迫使裝料從腔(C)進(jìn)入模腔(30)。
文檔編號B29C45/54GK1324291SQ99810080
公開日2001年11月28日 申請日期1999年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月31日
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