專利名稱：制造滴罐管的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造滴灌管或類似物的方法，包括下述步驟a)通過一個(gè)擠壓頭擠出塑料管；b)對該塑料管逐漸縮徑，其從擠壓頭出來的直徑降低到一個(gè)最終直徑，使得擠壓塑料管在一定的初始長度內(nèi)具有錐形形狀；c)通過擠壓頭向擠壓塑料管中依次嵌入一些滴水件，且和擠壓塑料管的前進(jìn)同步；d)使每個(gè)滴水件前進(jìn)到塑料管的一個(gè)區(qū)域，在該區(qū)域滴水件和塑料管內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域接觸，同時(shí)接觸發(fā)生時(shí)滴水件具有相對于塑料管速度的預(yù)定速度；e)冷卻具有滴水件的塑料管；f)對塑料管具有滴水件的部分穿孔。
從現(xiàn)有技術(shù)可以知道一些制造上述滴灌管的方法。
所有這些方法的目的在于利用預(yù)定的阻力連接滴水件，以便防止滴水件脫落。為了此目的，基本上開發(fā)了兩種方法。第一種方法中，滴水件在剛離開擠壓頭，亦即，在塑料管和滴水件耦聯(lián)時(shí)，即互相接觸時(shí)，后者具有不同的速度，即滴水件速度低于塑料管速度時(shí)，滴水件在塑料管錐形區(qū)域移向塑料管壁。并且在接觸區(qū)下游區(qū)域的、通常稱作順序定徑器上，或者甚至在接觸區(qū)本身，具有將滴水件壓緊在塑料管上的裝置。顯然，一旦連接發(fā)生，塑料管和滴水件的速度是相同的。
該方法公開在文獻(xiàn)例如美國專利US.5,271,786中。在該方法中，滴水件單元在位于擠壓塑料管道內(nèi)部并與管道共軸的導(dǎo)軌上移動(dòng)。滴水件單元和管道內(nèi)表面連接發(fā)生在擠壓塑料管道橫截面縮減的第一階段。在該文獻(xiàn)中，利用沿交匯到管道壁方向傾斜的導(dǎo)軌截面，滴水件組件在管道方向的橫向上移動(dòng)。在滴水件單元和管道連接位置，縮減到較小直徑的管道的管道壁走向?yàn)殄F形方向并交匯到滴水件單元的內(nèi)導(dǎo)軌。在這種情況下，滴水件的前端上升而靠到壓縮管道的錐形縮減壁上并利用其前端角部損傷管道壁。這可能導(dǎo)致管道軟壁的破壞。
第二種方法中，在管道直徑已經(jīng)縮減、即錐形狹窄長度段的下游區(qū)域，滴水件和塑料管連接。在此情況下，至少在滴水件和塑料管連接的區(qū)域或位置，滴水件以和塑料管基本相同的速度前進(jìn)。隨后，接觸區(qū)伴隨著一個(gè)壓縮步驟。該方法公開在文獻(xiàn)EP 344 605和EP 872 172中。
在這兩類文獻(xiàn)中，擠壓塑料管道和滴水件接觸表面方向交匯在一起，結(jié)果在滴水件前端角部區(qū)域和擠壓塑料管道內(nèi)表面之間發(fā)生初始連接。
在第一種方法中，為將滴水件很好地固定到塑料管上，或者要提供長壓縮區(qū)域或提供相當(dāng)大的壓縮力?？墒牵庸こ梢蟪叽绲臈l件受到很多限制。這是由于不能禁止塑料管軸向移動(dòng)，從而不危及塑料管的正確成型。另一方面，第二種方法中，為了確保塑料管和滴水件在它們之間連接時(shí)的速度基本相同，要求充分精確地調(diào)節(jié)塑料管和滴水件的進(jìn)給速度。此外，在此情況下，塑料管和滴水件承受相互壓縮的路徑必須足夠長，或壓縮力足夠高。這樣，會(huì)涉及擠壓塑料管前進(jìn)受到阻礙的危險(xiǎn)。
在所有已知方法和裝置中，注意到這樣的事實(shí)，即在擠壓塑料管道和滴水件單元連接時(shí)，二者或者具有相同的速度或者滴水件單元處于靜止?fàn)顟B(tài)或具有比管道低的速度。
并且初始連接后，滴水件單元不再利用專用裝置推或拉動(dòng)，而利用擠壓塑料管道本身拖拽。
上述措施都是傾向在滴水件單元和管道連接期間和將滴水件單元熔接到管道上期間避免管道損壞。
本發(fā)明的目的是提供制造上述類型的滴灌管的方法，避免眾所周知的現(xiàn)在方法的缺點(diǎn)，同時(shí)盡可能簡化和發(fā)展在擠壓裝置下游開始區(qū)域出現(xiàn)的狀況。
本發(fā)明通過提供上述一種方法來實(shí)現(xiàn)上述目的，其中至少在塑料管和各個(gè)滴水件剛剛發(fā)生連接前，滴水件具有比塑料管更高的速度。
優(yōu)選在塑料管和各個(gè)滴水件發(fā)生連接時(shí)滴水件也具有比塑料管更高的速度。
按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，滴水件單元在連接到塑料管后還進(jìn)一步被拖動(dòng)或推動(dòng)或移動(dòng)，并獨(dú)立于塑料管本身。
在塑料管和每個(gè)滴水件剛剛發(fā)生連接前或連接時(shí)，滴水件的速度可比塑料管的速度高5％到300％，優(yōu)選10％到150％，最佳為20％到100％。
基于此，施加到滴水件上的一定的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為滴水件對塑料管內(nèi)表面的壓縮沖擊。滴水件的慣性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致它們以一定的力撞擊塑料管的內(nèi)表面。這個(gè)力的橫向分量基本上從一個(gè)最低值到一個(gè)較高值。這個(gè)最低值是由滴水件在接觸區(qū)域?qū)е聸_擊印痕的切向力，沖擊印痕形成也由于塑料管相對較軟。這個(gè)較高值除了導(dǎo)致基本上切向的沖擊印痕，還包括滴水件施加到塑料管表面的軸向壓縮沖擊力。
上述行為基本上依賴于滴水件和和塑料管之間接觸區(qū)域的長度和/或它們的方向。
滴水件相對于塑料管的方向即兩個(gè)接觸表面的相對方向，由塑料管和滴水件連接的長度以及在塑料管內(nèi)供給路徑賦予它們的前進(jìn)方向決定。
顯然，具有比塑料管更高速度的各個(gè)滴水件必須在和擠壓塑料管前進(jìn)保持同步的同時(shí)進(jìn)給，這樣各個(gè)滴水件在最終塑料管上以預(yù)定的間隔距離分布。
在此情況下，連續(xù)進(jìn)給是可能的。其中，各個(gè)滴水件沿著供給路徑間隔分布距離與塑料管接觸區(qū)域?qū)?yīng)，即滴水件依次連續(xù)供給。在正好順序連續(xù)的滴水件之間的距離大于它們連接到塑料管上時(shí)的分隔開的最終距離，這與滴水件和擠壓塑料管之間的速度差別相關(guān)。
作為一種選擇，可通過往復(fù)爬行運(yùn)動(dòng)供給單獨(dú)的滴水件，例如通過以往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式工作的推送器供給滴水件。
供給方法的第一種變型可具有一個(gè)起始工作臺(tái)，滴水件在這里靜止或具有不高于塑料管前進(jìn)速度的速度，在這里每次加速一個(gè)滴水件，每個(gè)滴水件彼此分離并具有較高的速度，直到和擠壓塑料管發(fā)生碰撞為止。
在一個(gè)變化實(shí)施例中，沿著塑料管內(nèi)部的供給路徑到達(dá)一個(gè)外部工作站，形成以滴水件端部和塑料管相互連接的滴水件的連續(xù)供給線。在此情況下，相對于塑料管的前進(jìn)方向，在后側(cè)，具有加速滴水件供給線中最后一個(gè)向前的滴水件的裝置，它在供給線的最后端的第一個(gè)滴水件上操作。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，滴水件和塑料管內(nèi)表面之間的連接發(fā)生在塑料管的錐形狹窄長度區(qū)域。在這些條件下，滴水件的至少部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為垂直于塑料管的內(nèi)表面的壓力。壓縮力的軸向分量并非有害，因?yàn)槠溆兄诘嗡谛纬伤芰瞎鼙诘牟牧现挟a(chǎn)生一定的嵌入行為。
基于這種布置，產(chǎn)生較高的沖擊力，并在兩類件之間產(chǎn)生較強(qiáng)的連接。并且，二者速度的調(diào)整不是關(guān)鍵性的。塑料管和滴水件之間速度比也不關(guān)鍵，不需要嚴(yán)格的容差。
按照本方法的另一個(gè)改進(jìn)，在接觸區(qū)域，兩個(gè)表面即塑料管內(nèi)表面和面對的滴水件表面優(yōu)選以這種方式取向，彼此交匯成很小的一定角度。
滴水件和塑料管的兩個(gè)接觸表面之間的角度，使得滴水件表面相對于基本平行于塑料管側(cè)面的方向稍微傾斜一些。
基于這些特征，滴水件沿很平滑的路徑和塑料管壁連接，它具有匯聚路徑但同時(shí)具有縮減的傾角以及具有和塑料管進(jìn)入定徑器截面的塑料管錐形縮減截面恰好相同的方向。
在本發(fā)明的裝置中，本特征的獲得是通過一個(gè)滴水件導(dǎo)軌端部截面實(shí)現(xiàn)。該導(dǎo)軌在擠壓裝置的出口嘴和定徑器進(jìn)口之間的塑料管的錐形縮減截面區(qū)域內(nèi)延伸，其端部截面以和塑料管錐形截面相同的方式傾斜，但具有相對于塑料管軸向的小角度。
本特征還允許提供獨(dú)立的推送、拖動(dòng)或以任何其它方式施加位移力到已經(jīng)和塑料管連接的滴水件上的裝置，而沒有損壞塑料管的風(fēng)險(xiǎn)，并提供施加壓縮力的機(jī)會(huì)，使滴水件在和塑料管壁初始連接后緊靠到塑料管壁上。
也可以通過提供一定長度的路徑實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)，在滴水件和塑料管之間的連接一旦發(fā)生，利用滴水件和塑料管沿著該路徑提供相互壓縮力。
為此目的，滴水件和塑料管在一個(gè)內(nèi)部支撐導(dǎo)軌上整體移動(dòng)。而在塑料管外面，在和支撐導(dǎo)軌相反的方向上，具有一個(gè)壓力裝置。
按照另一個(gè)特征，在隨后的相互壓縮區(qū)域，在塑料管內(nèi)部的前進(jìn)和/或拖動(dòng)和/或推送滴水件的行為即使在其和塑料管發(fā)生沖撞或連接時(shí)也繼續(xù)。
在塑料管內(nèi)部的滴水件的前進(jìn)和/或拖動(dòng)和/或推送行為以這種方式實(shí)現(xiàn)，使得施加在滴水件上從而施加到塑料管上的前進(jìn)力限于一定的預(yù)定值，或者以間斷方式或者以連續(xù)方式進(jìn)行。
按照傳輸、前進(jìn)、拖動(dòng)或推送滴水件的裝置的類型，使它們前進(jìn)的力會(huì)受到所述裝置和滴水件之間的摩擦效應(yīng)限制或利用彈性阻尼件限制。
在壓縮長度區(qū)域內(nèi)，滴水件和塑料管的方向使得兩部分至少在相互接觸區(qū)域彼此平行。
特別是，在滴水件和塑料管接觸區(qū)下游的另一個(gè)塑料管的錐形狹窄長度區(qū)內(nèi)，布置一個(gè)壓縮長度區(qū)域。
壓力裝置和/或支撐裝置可以是靜止的，即具有同塑料管和/或滴水件接觸的表面。它們相對于所述塑料管和滴水件的前進(jìn)是靜止的，或具有與塑料管和/或滴水件一起移動(dòng)的表面。或者所述壓力裝置和/或支撐裝置至少其中之一或二者在它們自身運(yùn)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)給方向與滴水件一起拖動(dòng)塑料管。
可以按照塑料管最可能的前進(jìn)情況，來標(biāo)定拖動(dòng)速度。
即使在可能的變化條件下，由于施加在滴水件和塑料管之間的壓縮力，這些特征允許調(diào)整塑料管的前進(jìn)速度并保持其在最佳值。
在所有上述三種情況中，在塑料管外部的壓力裝置與支撐裝置和/或滴水件導(dǎo)軌之間的距離可以稍微小于塑料管壁和滴水件的總厚度。
支撐裝置可以由引導(dǎo)滴水件的裝置組成，或者可以是傳輸、供給和/或推送裝置。
本發(fā)明也涉及實(shí)施上述方法的設(shè)備，該設(shè)備包括a)通過一個(gè)擠壓頭擠出塑料管的裝置；b)定徑裝置，用于對本塑料管逐漸縮徑，其中沿著擠壓塑料管具有一錐形長度的縮減路徑從擠壓裝置出來的直徑降低到一個(gè)最終直徑；c)通過擠壓頭向擠壓塑料管中依次嵌入一些滴水件并和擠壓塑料管的前進(jìn)同步的供給裝置；d)供給每個(gè)滴水件到塑料管錐形狹窄區(qū)的傳輸和/或推送和/或拖動(dòng)裝置，這里使每個(gè)滴水件和塑料管內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域連接，同時(shí)連接發(fā)生時(shí)滴水件具有相對于塑料管速度的預(yù)定速度；e)在一定供給長度上延伸的壓力裝置，使塑料管和滴水件相互壓縮并將滴水件完全粘接到塑料管上。
按照本發(fā)明，傳輸和/或推送和/或拖動(dòng)裝置以這種方式工作，使得在滴水件撞擊塑料管發(fā)生區(qū)域和時(shí)刻，各個(gè)滴水件在塑料管內(nèi)以高于塑料管的速度加速。
從下文的幾個(gè)非限定性的應(yīng)用實(shí)例可發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明涉及的其它特征顯而易見。它們也表示在附圖中，這些附圖包括


圖1是一個(gè)實(shí)施本發(fā)明方法的設(shè)備的第一實(shí)例的示意軸向截面圖，表示裝置的相關(guān)區(qū)域。
圖2是一個(gè)類似圖1設(shè)備的視圖，局部放大，表示一個(gè)變化的實(shí)施例。
圖3是一個(gè)類似圖2設(shè)備的視圖，也局部放大，表示另一個(gè)變化的實(shí)施例。
圖4是一個(gè)類似前面視圖所示設(shè)備的視圖，表示第三個(gè)實(shí)施例。
圖5是一個(gè)類似圖1設(shè)備的視圖，表示一個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例，其中壓力裝置處于位于定徑器的接觸壁內(nèi)的塑料管外面。
參照附圖，必須指出，為了獲得沒表示在這些圖中的其它明顯和可能的組合，在每個(gè)圖中出現(xiàn)的特征可獨(dú)立地彼此組合。
利用擠壓方式，如專利EP0 344 605和/或US 5 271 786中所述，制造滴灌管的裝置，包括一個(gè)具有環(huán)狀工作腔101和在加工狀態(tài)供給塑料的徑向管道201的擠壓頭1。環(huán)狀工作腔101軸向延伸到一個(gè)環(huán)狀引導(dǎo)管道301，從這里產(chǎn)生連續(xù)塑料管。在和環(huán)狀管道301及與環(huán)狀工作腔101共軸的位置，擠壓頭1具有中心通孔2，其中裝置3被支撐，用于引導(dǎo)塑料滴水件4。導(dǎo)向裝置3從裝上滴水件4的、位于擠壓頭1外側(cè)并和塑料管5的環(huán)狀引導(dǎo)孔相對的一段延伸出，并且延伸超過所述塑料管5出口處的擠壓頭，直至延伸到塑料管通過縮減定徑區(qū)域，在這里塑料管從離開引導(dǎo)孔的直徑縮減到大體上最終直徑。在該縮徑區(qū)域，塑料管5具有錐形輪廓。在一個(gè)短的自由長度之后，塑料管穿過決定第一直徑縮減和作為冷卻水容器的第一壁6。在離該壁一定距離處，在塑料管5的前進(jìn)方向，有一個(gè)所謂的定徑器7。定徑器7具有作為塑料管通道的孔徑，該孔徑的直徑用來縮減塑料管具有基本上最終的直徑或一個(gè)中間直徑。在形成中間直徑的情況下，在所述第一定徑器7下游布置另外一個(gè)定徑器。如上所指出的，通過所有這些管道，塑料管具有基本上穩(wěn)定的或連續(xù)的錐形輪廓，但不必是穩(wěn)定的孔徑角。導(dǎo)軌件3延伸到在所述第一壁6和后續(xù)定徑器7之間的間隔區(qū)域。顯然，這并不是有意進(jìn)行限制，因?yàn)閷?dǎo)向裝置3也可以進(jìn)一步延伸到在定徑器7和另一個(gè)第二定徑器之間間隔的區(qū)域。
導(dǎo)向裝置3的滑動(dòng)面103處于和塑料管5內(nèi)表面相對應(yīng)的位置，使得所述滑動(dòng)面103和塑料管5的錐形內(nèi)表面交匯并形成預(yù)定的角，導(dǎo)致沿所述導(dǎo)向面供給的滴水件4和塑料管5在一定的位置相互連接。在塑料管中的接觸區(qū)可位于任何位置，如圖中所示例子，它優(yōu)選但不限定位于容納冷卻水的第一壁6的下游，即在塑料管5的第一錐形自由長度之后。可是，也可以在壁6的上游發(fā)生連接，即在所述錐形自由長度區(qū)、或甚至在定徑器7區(qū)域、或者其下游即在所述定徑器7和另一個(gè)可能的定徑器(沒示出)之間。
參照附圖，滴水件4可以在任何一種裝置幫助下拖動(dòng)、推動(dòng)或前進(jìn)?；瑒?dòng)面可以是簡單的導(dǎo)軌表面，利用合適的低摩擦配置實(shí)現(xiàn)滴水件4滑動(dòng)。作為一種選擇，使滴水件4前進(jìn)的裝置可以由導(dǎo)軌3構(gòu)成，其工作類型為能夠傳輸或以傳輸件形式制造。
具體參照表示實(shí)施例的附圖，導(dǎo)向裝置3為輥輪形式。該輥輪可以按旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)，從而供給滴水件4。或者，如圖3所示，它們?yōu)槎栎?，而設(shè)置推送件，如利用軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的推桿10依次推送每個(gè)滴水件4進(jìn)入塑料管并到達(dá)接觸區(qū)域。
顯然，也可以提供許多其它方案用來前進(jìn)、拖動(dòng)或進(jìn)給滴水件4。因此，例如，導(dǎo)向裝置可以由具有很低摩擦的導(dǎo)軌組成，而滴水件4可利用諸如壓縮空氣彈射到塑料管5中?；蛘邔?dǎo)向裝置基本上具有管狀形式，而滴水件通過所述管彈射。輥輪通道103也可以用傳送帶、刀形驅(qū)動(dòng)帶代替，尤其是這種方式在超過預(yù)定拖拽力時(shí)會(huì)彈性回復(fù)；或者利用其它等同裝置或具有相同功能的裝置代替。
拖動(dòng)、前進(jìn)或進(jìn)給滴水件4的裝置以這種方式驅(qū)動(dòng)，使得滴水件4在和塑料管碰撞時(shí)的速度高于塑料管的速度。按照這種方式，沖擊動(dòng)能導(dǎo)致滴水件至少部分穿入和塑料管5連接的表面。
如圖所示，拖動(dòng)、推送或前進(jìn)滴水件4的裝置，即使在滴水件4和塑料管碰撞后，也繼續(xù)作用在滴水件4上。在此情況下，由于所述前進(jìn)、拖動(dòng)或推送裝置的速度高于塑料管的速度，盡管避免了在塑料管上施加阻滯作用，但是所述裝置導(dǎo)致滴水件4施加一定的壓力到塑料管上。
滴水件4和塑料管5連接發(fā)生后，通過驅(qū)動(dòng)拖動(dòng)、推送或前進(jìn)滴水件4的裝置施加的沖擊，可以容易地通過下述方式調(diào)節(jié)或調(diào)整。即滴水件4前進(jìn)受到一定阻力后，與所述拖動(dòng)、推送或前進(jìn)滴水件4的裝置接頭位置脫扣。在此情況下，輥輪通道103的輥輪可提供具有相對于滴水件4支撐面預(yù)定摩擦的接觸面，結(jié)果獲得滴水件4在輥輪通道103上的摩擦效應(yīng)。作為一種選擇，如圖3所示，使用推桿10時(shí)，后者具有可彈性后退到桿210上預(yù)定長度的推送頭110并抵消彈性件310的作用，可以參照它們的力或彈性系數(shù)進(jìn)行合適地加工。
每個(gè)滴水件可以如圖1、2、4那樣連續(xù)前進(jìn)。自然，在這種情況下，為了確保滴水件在塑料管最終精加工條件下校正相對距離，與滴水件固定到塑料管上的最終間隔距離相比，滴水件必須具有在供給管道上彼此更大的間隔距離。
按照另一個(gè)表示在圖3和5的變化實(shí)例，滴水件以爬行即往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)給。在此情況下，可提供諸如圖3所示的其它供給裝置，即單獨(dú)作用在每個(gè)獨(dú)立滴水件上，從起始工作臺(tái)加速滴水件直到撞擊塑料管發(fā)生為止。顯然，圖3的推桿恰好是拖動(dòng)、前進(jìn)、加速和推送滴水件的、可能的不同裝置的一個(gè)實(shí)例。
圖5表示供給滴水件的方法另一個(gè)變化例子。這里，起始工作臺(tái)直接布置在塑料管和滴水件接觸區(qū)域的上游。在通道3上，滴水件供給到塑料管5中，這里提供彼此直接接觸的滴水件供給線。往復(fù)推送件20作用在相對于前進(jìn)方向的、供給線最后面的第一個(gè)滴水件上，并都通過供給線，以預(yù)定的沖擊速度加速位于上述起始工作臺(tái)的供給線最后一個(gè)最前方滴水件。
在圖1、2、3、5中，標(biāo)號(hào)4’表示處于和塑料管5初始碰撞條件下的滴水件，并且所述滴水件利用虛線表示。
按照本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)根據(jù)附圖是顯而易見的。在接觸區(qū)域的下游并優(yōu)選在拖動(dòng)、推送或前進(jìn)滴水件4的裝置工作的區(qū)域，壓力裝置11布置在塑料管5外側(cè)，以預(yù)定的力壓緊塑料管5到由導(dǎo)向裝置3和/或拖動(dòng)、推送或前進(jìn)滴水件4的裝置支撐的相對應(yīng)的滴水件4上。
在圖1所示的實(shí)施例中，所述裝置位于相對于塑料管前進(jìn)方向靜止的壓力裝置中，并徑向壓靠到塑料管5上。壓力裝置11為低摩擦材料制造的緩沖器形式，其壓力可調(diào)節(jié)，例如通過諸如彈簧或類似物的可調(diào)節(jié)彈性壓力裝置實(shí)現(xiàn)，或通過氣動(dòng)或者液壓件或者類似物實(shí)現(xiàn)。
這里，在該區(qū)域內(nèi)對滴水件4的附加沖擊補(bǔ)償任何可能的、徑向壓縮導(dǎo)致的塑料管前進(jìn)速度降低。這涉及塑料管本身的畸形。
作為優(yōu)點(diǎn)，壓力裝置11也可以是這樣的方式，使得它們在塑料管前進(jìn)時(shí)被動(dòng)伴隨。這由圖2和3的輪11’表明或者圖4的傳送帶11”表明。作為對單輪11，和傳動(dòng)帶11”的不同選擇，也可提供輥輪機(jī)組。
另一個(gè)改進(jìn)是，壓力裝置11、11’、11”除了被動(dòng)伴隨塑料管5前進(jìn)之外，由自身運(yùn)動(dòng)以預(yù)定的速度驅(qū)動(dòng)。該速度基本上對應(yīng)在所述壓力裝置11、11’、11”位置上的塑料管的校正前進(jìn)速度。
按照這種布置，不但可防止塑料管減速，而且由于壓力裝置11、11’、11”和拖動(dòng)、推送或前進(jìn)滴水件4的裝置的復(fù)合行為，塑料管的前進(jìn)速度可以精確調(diào)節(jié)，容許補(bǔ)償其它原因?qū)е碌娜魏嗡俣绕睢?br> 參照附圖，特別是圖3，按照另一個(gè)改進(jìn)實(shí)例，位于塑料管5內(nèi)部端部區(qū)域即位于對應(yīng)可能的外部壓力裝置11、11’、11”的區(qū)域的導(dǎo)向裝置3，具有這樣的方向，使得滴水件4的連接面平行于塑料管5的錐形壁的內(nèi)接觸表面。并且，壓力裝置11、11’、11”也相應(yīng)地取向并垂直于所述塑料管5的錐形長度區(qū)域施加載荷。
參照圖5的改進(jìn)實(shí)施例，可通過使用后續(xù)定徑器7避免使用外部壓力裝置。在此情況下，在塑料管5的錐形自由長度之后，塑料管和滴水件發(fā)生連接，后者以比塑料管更高的速度移動(dòng)，塑料管5進(jìn)入具有孔的定徑器，而導(dǎo)軌也在其中延伸。允許塑料管5進(jìn)入定徑器7的孔徑的壁在此情況下作為一個(gè)壓力件。
還是在這個(gè)改進(jìn)實(shí)例中，這個(gè)孔徑的壁是靜止的，或者可以在與塑料管提供滴水件的長度區(qū)接觸的區(qū)域具有接觸面。該接觸面可以被動(dòng)移動(dòng)，即作為惰輪；或主動(dòng)移動(dòng)，即馬達(dá)驅(qū)動(dòng)如作為滾輪、輥輪或類似物。
自然，本發(fā)明并不限于這里說明或圖示的部分，而是在不脫離上述公開的指導(dǎo)性原理和所附權(quán)利要求書前提下可進(jìn)行很多改變，尤其是涉及的構(gòu)造。
權(quán)利要求
1．一種制造滴灌管或類似物的方法，包括下述步驟a)通過一個(gè)擠壓頭(1)擠出塑料管(5)；b)對該塑料管(5)逐漸縮徑，其從擠壓頭(1)出來的直徑降低到一個(gè)最終直徑，擠壓塑料管(5)在縮徑期間具有錐形長度；c)通過擠壓頭(1)向擠壓塑料管(5)中依次嵌入一些滴水件(4)，其和擠壓塑料管的前進(jìn)保持同步；d)使每個(gè)滴水件(4)前進(jìn)到塑料管(5)的一個(gè)區(qū)域，在該區(qū)域每個(gè)滴水件(4)和塑料管(5)內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域接觸，同時(shí)在接觸發(fā)生時(shí)滴水件具有相對于塑料管速度的預(yù)定速度；e)冷卻具有滴水件的塑料管(5)；f)對塑料管(5)具有滴水件(4)的部分穿孔；其特征在于g)至少在塑料管(5)和各滴水件(4)接觸前，滴水件(4)具有比塑料管(5)更高的速度。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于至少在各滴水件(4)與塑料管(5)剛剛接觸前直到滴水件(4)撞擊到塑料管(5)上，所述滴水件(4)具有比塑料管(5)更高的速度。
3．如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述塑料管(5)的內(nèi)表面和滴水件(4)相對的接觸表面在接觸區(qū)域或接觸時(shí)刻的相互取向可允許在一定限制內(nèi)隨意改變力的橫向分量，即，在滴水件(4)撞擊塑料管(5)時(shí)沿著徑向指向塑料管(5)的力。
4．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)在它們撞擊塑料管(5)內(nèi)表面時(shí)具有更高的速度，從而在塑料管(5)內(nèi)表面產(chǎn)生沖擊印痕，該印痕也可以是一種嵌入印痕。
5．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件和塑料管內(nèi)表面之間的接觸在塑料管的錐形窄段發(fā)生，滴水件(4)的通道至少在朝向塑料管(5)的錐形壁的一側(cè)是匯聚的。
6．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)和塑料管(5)之間初始接觸發(fā)生之后，具有一個(gè)由滴水件(4)和塑料管(5)相互施加壓力的通道長度區(qū)。
7．如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在用滴水件(4)與塑料管(5)接觸前提供的相同的力或相同的條件繼續(xù)進(jìn)給、拖動(dòng)和/或推送滴水件(4)的同時(shí)，施加壓力。
8．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于與滴水件(4)和塑料管(5)接觸之前的拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送力和條件相比，在滴水件(4)和塑料管(5)接觸發(fā)生后進(jìn)一步施加的拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送滴水件(4)的力和條件是受限制的。
9．如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于推送所述滴水件(4)，利用彈性緩沖器逐漸產(chǎn)生對滴水件和塑料管接觸后的沖擊限制。
10．如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)利用摩擦件與拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送裝置相連，并利用超出的摩擦連接力來產(chǎn)生對拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送力的限制。
11．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在所述初始接觸區(qū)下游，管(5)對滴水件(4)的壓力作用在管(5)外面，而滴水件由支撐裝置(3)支撐。
12．如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于由靜止裝置施加外部壓力，所述靜止裝置至少具有和管(5)接觸的表面并相對于管(5)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)靜止，而且所述裝置可對應(yīng)于它們的壓力進(jìn)行調(diào)整。
13．如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于由被動(dòng)伴隨塑料管(5)前進(jìn)的裝置施加外部壓力，即，利用可根據(jù)塑料管(5)前進(jìn)而移動(dòng)的、具有接觸面的裝置實(shí)現(xiàn)。
14．如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于由在對應(yīng)于塑料管(5)前進(jìn)方向利用自身運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的裝置施加外部壓力，即，利用的所述裝置至少具有一個(gè)和塑料管(5)接觸的表面，所述裝置在驅(qū)動(dòng)下可以沿塑料管(5)的前進(jìn)方向移動(dòng)并同時(shí)對塑料管(5)施加拖動(dòng)作用。
15．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于施加的壓力基本上垂直于塑料管(5)表面和/或滴水件(4)表面。
16．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)由靜止滑動(dòng)支撐件在壓縮區(qū)域支撐，即，利用相對于塑料管前進(jìn)運(yùn)動(dòng)靜止的表面支撐。
17．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)由被動(dòng)伴隨滴水件(4)與塑料管(5)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的支撐件支撐。
18．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)由主動(dòng)伴隨滴水件(4)與塑料管(5)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的支撐件支撐，所述支撐件利用它們自身運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)它們沿著滴水件(4)與塑料管(5)前進(jìn)的方向移動(dòng)。
19．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述外部壓力件和/或滴水件(4)的內(nèi)部支撐件在與塑料管(5)前進(jìn)方向相同的方向上，其驅(qū)動(dòng)速度是可調(diào)節(jié)的。
20．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)與塑料管(5)在壓縮長度上的方向使得兩個(gè)部件至少它們的接觸面是平行的。
21．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)與塑料管(5)之間的初始接觸區(qū)和/或壓縮長度區(qū)設(shè)在塑料管的一個(gè)錐形狹窄長度區(qū)上。
22．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述滴水件(4)在供給通道(3)上連續(xù)和依次前進(jìn)，在供給通道(3)上的各滴水件(4)之間的距離大于它們連接到塑料管上時(shí)所述滴水件(4)之間的距離，其差別程度同擠壓塑料管(5)和滴水件(4)之間速度差別相關(guān)。
23．如上述權(quán)利要求1到22中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述滴水件以往復(fù)爬行運(yùn)動(dòng)方式前進(jìn)；它具有一個(gè)起始工作站，每個(gè)滴水件保持靜止或以任何低于或者等于塑料管的速度移動(dòng)，并且所述滴水件(4)從這里開始沿著和塑料管(5)接觸的區(qū)域方向獨(dú)立和直接地加速，滴水件(4)排成一條線地依次與塑料管相互接觸，以滴水件(4)前進(jìn)方向?yàn)閰⒄瘴?，對該條線中后端的第一個(gè)滴水件(4)施加加速作用。
24．一種實(shí)施如權(quán)利要求1到23中任一項(xiàng)所述方法的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括a)通過一個(gè)擠壓頭擠出塑料管(5)的裝置(1)；b)定徑裝置(6、7)，用于對該塑料管(5)逐漸縮徑，該塑料管沿著擠壓塑料管具有一錐形長度的縮減路徑從擠壓頭(1)出來的直徑降低到一個(gè)最終直徑；c)通過擠壓頭向擠壓塑料管中依次嵌入一些滴水件(4)并和擠壓塑料管的前進(jìn)同步的供給裝置(3)；d)向塑料管接觸區(qū)供應(yīng)各滴水件(4)的傳輸和/或推送和/或拖動(dòng)裝置(103、11)，各滴水件(4)和塑料管(5)內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域在接觸區(qū)接觸，同時(shí)接觸發(fā)生時(shí)滴水件具有相對于塑料管(5)速度的預(yù)定速度；e)選擇所述滴水件(4)至少在塑料管(5)和每個(gè)滴水件(4)發(fā)生接觸時(shí)具有比塑料管(5)更高的速度。
25．如權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于所述的使滴水件(4)前進(jìn)、拖動(dòng)和/或推送的裝置以這種方式被驅(qū)動(dòng)使所述滴水件(4)撞擊塑料管(5)而在塑料管內(nèi)表面接觸區(qū)形成印痕。
26．如權(quán)利要求24或25所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括由靜止滑動(dòng)表面構(gòu)成的、引導(dǎo)滴水件(4)的裝置(3)。
27．如權(quán)利要求24或25所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括由和所述滴水件(4)一起被動(dòng)移動(dòng)的滑動(dòng)表面構(gòu)成或者由輥道表面構(gòu)成的、引導(dǎo)滴水件(4)的裝置(3、103)。
28．如權(quán)利要求24或25所述的設(shè)備，其特征在于所述引導(dǎo)裝置(3、103)同時(shí)作為拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送滴水件(4)的裝置，具有支撐滴水件(4)的表面，與塑料管(5)內(nèi)的所述滴水件(4)前進(jìn)方向相同的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)其前進(jìn)。
29．如權(quán)利要求24到28中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送裝置即使在滴水件(4)和塑料管(5)初始接觸發(fā)生之后也在預(yù)定長度區(qū)域內(nèi)施加作用，所述引導(dǎo)裝置(3、103)也延伸超過和塑料管(5)初始接觸的區(qū)域。
30．如權(quán)利要求24到29中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于在位于滴水件(4)和塑料管(5)初始接觸區(qū)下游的區(qū)域，所述拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送裝置具有和在位于滴水件(4)和塑料管(5)初始接觸區(qū)上游的區(qū)域相同的方式被驅(qū)動(dòng)工作，即，以這種方式賦予滴水件(4)高于塑料管(5)的速度；當(dāng)由于前進(jìn)速度差別而獲得滴水件對塑料管上的預(yù)定沖擊時(shí)，在位于和塑料管(5)初始接觸區(qū)下游的區(qū)域，具有將所述拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送裝置和對應(yīng)滴水件(4)分離的裝置。
31．如權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其特征在于利用彈性裝置或利用摩擦件緩沖拖動(dòng)、前進(jìn)和/或推送滴水件(4)的力，從而獲得所述分離。
32．如權(quán)利要求24到31中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于在位于滴水件(4)和塑料管(5)初始接觸區(qū)下游的區(qū)域，具有在塑料管(5)外面的壓力裝置(11、11’、11”)，它們受到具有至少一個(gè)垂直于塑料管(5)管壁的分量的可調(diào)節(jié)壓力的壓縮。
33．如權(quán)利要求24到32中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述壓力裝置由靜止壓力件(11)構(gòu)成，所述壓力件至少具有一個(gè)和塑料管(5)接觸的表面并相對于塑料管(5)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)靜止。
34．如權(quán)利要求24到32中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述壓力裝置具有一個(gè)被動(dòng)伴隨塑料管(5)一起前進(jìn)的接觸表面，或者具有一個(gè)在其上面輥壓的表面。
35．如權(quán)利要求24到32中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述壓力裝置具有與塑料管(5)接觸的表面，它利用在塑料管(5)前進(jìn)方向上的自身運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)并在前進(jìn)方向?qū)λ芰瞎?5)施加推動(dòng)和/或拖動(dòng)作用。
36．如權(quán)利要求24到35中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于至少在滴水件(4)和塑料管(5)內(nèi)表面的初始接觸區(qū)，塑料管(5)的輪廓縱面和滴水件的通道交匯。
37．如權(quán)利要求24到36中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于在所述滴水件(4)和塑料管(5)初始接觸區(qū)下游，在滴水件(4)被壓緊到塑料管(5)上的區(qū)域，塑料管(5)的輪廓縱面即塑料管管壁的輪廓縱面和滴水件(4)的通道平行或可能小角度相交。
38．如權(quán)利要求24到37中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述初始接觸區(qū)位于具有縮減從擠壓裝置出來的塑料管(5)直徑為第一較小直徑功能的第一壁的下游，且位于用于進(jìn)一步縮減塑料管(5)具有中間更小直徑或最終小直徑的后續(xù)中間或者最終定徑器的上游。
39．如權(quán)利要求38所述的設(shè)備，其特征在于所述初始接觸區(qū)和/或滴水件(4)被壓緊到塑料管(5)上的區(qū)域，位于塑料管(5)的錐形長度區(qū)域。
40．如權(quán)利要求24到39中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述前進(jìn)、拖動(dòng)或推送滴水件(4)的裝置為往復(fù)運(yùn)動(dòng)類型的連續(xù)裝置。
41．一種制造滴灌管方法和設(shè)備，其整體或部分地如上所述、如圖所示和為達(dá)到所述目的。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造滴灌管的方法,該滴灌管包括一個(gè)上面具有一些通過形成于管壁上的孔而和外部溝通的滴水件(4)的塑料管(5)。按照本發(fā)明的方法,塑料管(5)擠壓而成,通過經(jīng)由擠壓頭(1)在塑料管內(nèi)部依次供給滴水件(4)而將各個(gè)滴水件(4)連接到塑料管上。至少在塑料管和滴水件(4)的初始接觸區(qū),滴水件(4)的速度高于擠壓塑料管的速度。本發(fā)明也涉及實(shí)施該方法的設(shè)備。
文檔編號(hào)B29C47/02GK1313725SQ99809884
公開日2001年9月19日 申請日期1999年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月20日
發(fā)明者卡梅洛·朱弗里 申請人:卡梅洛·朱弗里