專利名稱：樹脂塑類工藝品切底裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄模澆注口切斷裝置，特別適用于樹酯類塑像工藝品澆注口及底部的切割。
樹酯類塑像工藝品一般采用橡膠模進(jìn)行生產(chǎn)，而塑像的毛坯往往要等樹脂硬化之后，才能從橡膠模內(nèi)取出。這種樹酯類塑像的澆口及底部通常又是采用手工的方法，借助于砂輪，砂紙或砂布等工具進(jìn)行磨平。這種手工生產(chǎn)方式存在著諸多的弊病，如生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)條件差、安全性不好。特別是當(dāng)生產(chǎn)批量較大，采用砂輪進(jìn)行磨削時(shí)，一旦操作者注意力不夠集中，極易造成手指磨傷的工傷事故。此外，磨削下的石粉含有樹酯成份，四處飛揚(yáng)，既污染環(huán)境，又危害操作人員的身體健康。
本實(shí)用新型旨在克服上述存在的問題，提供一種樹酯塑類工藝品切底裝置。
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)樹酯在注入模腔至固化結(jié)束有一個(gè)時(shí)間間隔，在此時(shí)間間隔中，樹酯從液態(tài)過渡到富有彈性的固態(tài)物質(zhì)，其硬度較軟，可以進(jìn)行切削，而且在合適的時(shí)間中切削的光潔度較好這一特性，通過設(shè)置相應(yīng)的鑄模輸送裝置、定位裝置及切削裝置，以實(shí)現(xiàn)其切底的目的，從而不僅徹底解決了傳統(tǒng)的采用砂輪磨削樹酯模底所產(chǎn)生的粉塵污染問題，有效地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且杜絕了工傷事故的發(fā)生，并大大地提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如附圖所示


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的俯視圖
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明樹酯塑類工藝品切底裝置包括有機(jī)架1、帶減速器的電動(dòng)機(jī)2、主動(dòng)鏈輪3、傳動(dòng)鏈條4、從動(dòng)鏈輪5、輸送鏈輪6、輸送鏈條7等部分。在機(jī)架1上，設(shè)置有一切床平臺(tái)10，用于放置鑄模。在機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置有定位軌框架16，在定位軌框架16上，設(shè)置有定位軌14和壓軌15，在機(jī)架1和定位軌框架16上，設(shè)置有切削刀架12。切削刀架12設(shè)置有兩對(duì)上下距離可調(diào)的刀架立柱13，以調(diào)節(jié)切削刀架上下距離。在切削刀架12上，設(shè)置有一組切刀11，在切刀11上，亦設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓19，以使得切刀11可根據(jù)不同的鑄模調(diào)節(jié)其切底的切削深度。設(shè)置于定位軌框架16上的定位軌14和壓軌15分別用于鑄模9在切床平臺(tái)10上的左右、上下定位固定。為了能使該切底裝置廣泛用于不同尺寸的鑄模切底，在定位軌14上，設(shè)置有左、右定位調(diào)節(jié)桿18；在壓軌15上，則設(shè)置有上、下調(diào)節(jié)桿17。考慮到鑄模9在切底過程中，所遇到的切刀阻力，為防止鑄模在切削過程中產(chǎn)生移動(dòng)，在輸送鏈條7上還加設(shè)有鑄模推板8，從而保證了鑄模切底的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型的工作方式是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的將澆注好的尚未完全固化的樹酯塑類工藝品的鑄模9倒置在切底裝置的切床平臺(tái)10上(或通過流水線輸送至切床平臺(tái))，根據(jù)所需切底鑄模的寬度和高度，通過左右調(diào)節(jié)桿18和上下調(diào)節(jié)桿17，分別調(diào)節(jié)其定位軌14和壓軌15的左右、上下距離對(duì)鑄模進(jìn)行壓緊定位。同時(shí)，通過切刀調(diào)節(jié)螺栓19，調(diào)節(jié)好切刀11的切削深度。然后，啟動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)鏈輪3通過帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條4、從動(dòng)鏈輪5、輸送鏈輪6、輸送鏈條7運(yùn)動(dòng)，輸送鏈條7上的鑄模推板8推動(dòng)鑄模9前進(jìn)，鑄模9經(jīng)過切刀11切削，即完成了鑄模的切底工序。
權(quán)利要求1.一種樹酯塑類工藝品切底裝置，包括有機(jī)架(1)、帶減速器的電動(dòng)機(jī)(2)、主動(dòng)鏈輪(3)、傳動(dòng)鏈條(4)、從動(dòng)鏈輪(5)、輸送鏈輪(6)、輸送鏈條(7)等部分，其特征是在該切底裝置的機(jī)架(1)上，設(shè)置有一切床平臺(tái)(10)，在機(jī)架(1)的兩側(cè)設(shè)置有定位軌框架(16)，在定位軌框架上，設(shè)置有定位軌(14)和壓軌(15)，在機(jī)架(1)和定位軌框架(16)上，設(shè)置有切削刀架(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹酯塑類工藝品切底裝置，其特征是所述的切削刀架(12)設(shè)置有兩對(duì)上下距離可調(diào)的刀架立柱(13)，在切削刀架(12)上，設(shè)置有一組切刀(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹酯塑類工藝品切底裝置，其特征是所述的切刀(11)上，設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹酯塑類工藝品切底裝置，其特征是所述的定位軌(14)上，設(shè)置有左、右定位調(diào)節(jié)桿(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹酯塑類工藝品切底裝置，其特征是所述的壓軌(15)上設(shè)置有上下可調(diào)的調(diào)節(jié)桿(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹酯塑類工藝品切底裝置，其特征是所述的輸送鏈條(7)上設(shè)置有鑄模推板(8)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于樹脂塑類工藝品切底裝置。它根據(jù)樹脂鑄模固化過程中其硬度較軟，易于切削這一特性，通過在機(jī)架上所設(shè)置的切床平臺(tái)，鑄模輸送裝置、定位裝置、壓緊裝置及切削裝置，有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)樹脂鑄模的切底工序，從而不僅徹底地解決了傳統(tǒng)的采用砂輪磨削時(shí)所產(chǎn)生的粉塵污染問題，有效地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且杜絕了工傷事故的發(fā)生，并大大提高了其生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C37/02GK2254814SQ9622988
公開日1997年5月28日 申請(qǐng)日期1996年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月15日
發(fā)明者石仁祥, 胡良智 申請(qǐng)人:石仁祥, 胡良智