專利名稱：容器的改進的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種容器，主要涉及一種具有蓋形件的容器，該蓋形件安裝到一個開口內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)從而鎖定位置。
這就需要一個帶有模制結(jié)構的內(nèi)螺紋或者某種形式的切槽結(jié)構從而需要一個成型裝置，因此將會產(chǎn)生既造價高昂又難于克服的制造問題。實際上有時它們被認為是不可能被克服的。工具的價格很高，人們不得不設法使得型芯從新形成的螺紋或者切槽結(jié)構中旋轉(zhuǎn)分離出來，或者使得型芯可伸縮以便被取出。人們已經(jīng)試圖簡單地把塑料材料壓向側(cè)邊從而把型芯直接拉出，但是這樣將常常破壞塑料材料。
本發(fā)明的一個目的就是使得這樣的容器制造更容易。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種制造容器的方法。該容器具有一個可進入的開口，該開口具有一個用于把一個蓋形件完全保持在該開口內(nèi)的卡位裝置；該容器的材料受熱易于變形，其中，在第一階段形成一個初級容器，該初級容器具有一個表面，該表面裸露并面向外面，用于形成開口的內(nèi)側(cè)面，與此同時在所說的表面上或表面內(nèi)部形成卡位裝置；在第二階段，在一個更高的溫度下使形成開口的材料發(fā)生變形從而把所說的表面從一個面向外側(cè)的表面變形為一個形成開口的通道，并使開口帶有所述卡位裝置。
今后假定初級容器和最終容器均以其最上端保持垂直狀態(tài)。
在第一階段中初級容器的變形是方便地利用一個內(nèi)模芯通過注射成型法來完成，然后該內(nèi)模芯可以通過所說的開口取出，而在第二階段中從初級容器到最終容器的變形最好通過開口用吹塑成型法完成，盡管至少在該方法中固有的部分變形或者拉伸可以通過機械的方法來實現(xiàn)。
在初級容器中的卡位裝置可以是螺旋形狀或者部分螺旋形狀，從而在最終容器上形成螺紋結(jié)構?；蛘?，卡位裝置至少可以是一個L形的凹槽結(jié)構從而形成一個卡鎖配合的母部分，或者是一個銷子從而形成一個卡鎖配合的公部分。在另一個實施例中，該卡位裝置是一個環(huán)形結(jié)構，從而保持住一個球，例如該球可以用于滾裝除臭劑。
在一個最佳實施例中，形成開口的材料最初是一個基本上成徑向的凸臺，該凸臺位于一個一端封閉的管子的開口上，所說的表面是該凸臺的一個上表面；在徑向凸臺的周邊有一個基本上成圓筒狀的凸臺，該凸臺向下伸出從而包圍管子的開口端；在第二階段，所述徑向凸臺向下發(fā)生變形形成一個基本上是圓筒狀的結(jié)構，因此徑向凸臺的下側(cè)面面向外部，從而與圓筒形凸臺的內(nèi)側(cè)接合；在最終容器中徑向凸臺與圓筒形凸臺結(jié)合在一起；螺旋狀結(jié)構(如果是卡位裝置)變成一個位于開口內(nèi)部的螺紋。
通過這個設計，如果容器的材料是透明的，一個數(shù)據(jù)帶可以設置到初級容器的圓筒形凸臺的內(nèi)側(cè)，通過該圓筒形凸臺可以看到該數(shù)據(jù)帶，該數(shù)據(jù)帶可以由變形后的徑向凸臺保持住。
為方便起見，在徑向凸臺和圓筒形凸臺的上方有一個緣邊，在吹塑成型過程中，該緣邊的下側(cè)面形成用于定位初級容器的裝置，其內(nèi)側(cè)形成一個用于吹氣管的座。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，提供一種由上述方法制成的容器。
為了更好地理解本發(fā)明，參考附圖以例子的形式對一個實施例進行描述。其中

圖1是一個容器的預成型體的軸向剖面圖，該容器上帶有一個吹氣管。
圖2是一個預成型體的剖面圖。
圖3是一個在模具中的一個容器的軸向剖面圖，該模具已經(jīng)從圖1的預成型體通過吹塑成型法進行膨脹。
圖4是一個完成的、從模具中取出的容器的軸向平面圖。
一個預成型體1或者初級容器是用注射成型法由塑料材料構成。初級容器的形狀是這樣的，它只需要兩塊模具塊，當預成型體已經(jīng)成型后這兩個模具塊可以軸向上分開從而把預成型體取出。使得模具復雜化的切槽結(jié)構就不需要了。
詳細來講，該預成型體包括一個試管狀的管體2和在管體2的出口處向外伸出的一個圓環(huán)3。該圓環(huán)3包括一個徑向凸臺4，該徑向凸臺4在圓環(huán)的背面上形成一個臺階，其厚度比徑向上在內(nèi)側(cè)的環(huán)形部分要厚，在該圓環(huán)的上面具有一個螺旋肋5。在凸臺4的外側(cè)邊緣上還有另外一個圓筒形凸臺6，該圓筒形凸臺6向著下方伸出從而在瓶體2的上部周圍形成一個裙板。在該裙板上部具有一個邊緣7，該邊緣7向上和、向外伸出，具有一個小錐度的內(nèi)表面8。在此提供了吹氣管的一個座。
在注射成型后瓶體在其很熱時轉(zhuǎn)換成吹塑模。該吹塑模包括兩個半體10和11以及一個底插芯或者頂芯12。邊緣7配置在由半體10、11形成的孔腔的邊緣上，凸臺6與孔腔的出口緊靠。和瓶子的其它部分相比這些部分要更快速地冷卻，從而使得其剛度足以提供一個堅固的支承和定位。吹氣管9緊靠表面8形成密封，其端面剛好位于螺旋肋5之上，因此，在吹塑成型過程中所述凸臺的上端面將會承受引入的壓縮空氣之作用。吹氣管與塑料材料的接觸導致局部冷卻和硬化。當預成型體被封閉后，具有一定壓力的空氣被引入以膨脹瓶體2的其余還很軟的部分。在膨脹過程中，凸臺4沿著其與凸臺6和邊緣7的接觸部分被向下壓，從而使得凸臺4變成一個基本上的圓筒形并與凸臺6的內(nèi)側(cè)緊靠。然后凸臺4流動到凸臺6的下側(cè)與吹塑模的孔腔的壁貼合。如圖3所示，管體2的其余部分發(fā)生膨脹，當材料冷卻后，模具的幾個部分被分離，取出最終容器如圖4所示。所施加的熱量應當足以使得兩個塑料表面之間緊緊靠在一起，以形成一個有效的均勻結(jié)構。
在這個過程中，螺旋肋5已經(jīng)變成了一個螺紋結(jié)構，向著容器開口的內(nèi)部伸出。
凸臺4從最初的形狀到圓筒形狀的變形可以通過機械方法來完成，特別是如果卡位結(jié)構不是一個伸出的肋或螺栓而是一個嵌槽的話。例如，一個插入件可以插入到管體2內(nèi)，甚至吹氣管9插入時可以向下壓入到凸臺上。該插入件可以被取出，而最終的形狀通過吹塑成型法來實現(xiàn)。
如果塑料材料是透明的，凸臺4和6之間的密封配合可以提供一種定位識別裝置。一個帶13，在圖4中用虛線表示，可以設置到凸臺6周圍，帶上攜帶有一些數(shù)據(jù)例如象公司名字、產(chǎn)品細節(jié)或者條形碼，通過凸臺6可以看到它們。吹塑成型后，數(shù)據(jù)帶被緊固地密封在塑性材料內(nèi)，這個帶在不破壞容器的情況下不可能被取出。
合適的塑料材料包括結(jié)晶或者非結(jié)晶的聚氯乙烯、高密度的聚乙烯、聚丙烯或者聚對苯二甲酸乙酯(P.E.T)。應當注意到本發(fā)明的方法也可以應用于玻璃容器，甚至可以應用于某些金屬容器例如鋁。
盡管吹塑成型是最佳的膨脹方法，對于大的容器可以借助于機械拉伸。通過真空成型也可以實現(xiàn)同樣的效果。
權利要求
1.一種制造容器的方法，該容器具有一個可進入的開口，該開口具有一個用于把一個蓋形件完全保持在該開口內(nèi)的卡位裝置，該容器的材料受熱易于變形，其中，在第一階段，一個初級容器制有一個表面，其裸露和面向外邊以用于形成開口的內(nèi)側(cè)面，與此同時在該表面上或表面內(nèi)形成卡位裝置；在第二階段，在一個更高的溫度下使形成開口的材料發(fā)生變形從而把所說的表面從一個面向外側(cè)的表面變形為一個形成開口的通道，并使開口帶有所述卡位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所說的制造容器的方法，其特征在于在第一階段，初級容器是通過應用一個內(nèi)模芯的模制成型形成的，然后內(nèi)模芯從所說的開口中取出。
3.根據(jù)權利要求2所說的制造容器的方法，其特征在于初級容器是通過注射成型形成的。
4.根據(jù)權利要求1、2或者3所說的制造容器的方法，其特征在于在第二階段，從初級容器到最終容器是通過開口進行吹塑成型形成的。
5.根據(jù)任何前述的權利要求所說的制造容器的方法，其特征在于在初級容器內(nèi)的卡位裝置是一個螺線或者部分螺線結(jié)構，從而在最終容器上形成螺紋。
6.根據(jù)權利要求1到4任意一個權利要求所說的制造容器的方法，其特征在于卡位裝置至少為一個L形狀凹槽，以形成一個卡鎖配合的一部分。
7.根據(jù)權利要求1到4任意一個權利要求所說的制造容器的方法，其特征在于，卡位裝置至少為一個銷子，以形成一個卡鎖配合的一部分。
8.根據(jù)權利要求1到4任意一個權利要求所說的制造容器的方法，其特征在于，卡位裝置是一個環(huán)形結(jié)構，以保持一個滾珠式球。
9.根據(jù)前述權利要求任一所述的制造容器的方法，其特征在于用于形成開口的材料是位于一個封閉端管件之開口的基本徑向的凸臺；所述表面是該凸臺的上表面。
10.根據(jù)權利要求9所說的制造容器的方法，其特征在于初級容器在其徑向凸臺上具有一個基本上圓筒狀的凸臺，該凸臺向下伸出以包圍管子的開口端。
11.根據(jù)權利要求10所說的制造容器的方法，其特征在于徑向凸臺被向下變形為一個基本圓筒形結(jié)構，為的是它的下側(cè)面向外與所述圓筒狀凸臺的內(nèi)側(cè)面相接合。
12.根據(jù)權利要求11所說的制造容器的方法，其特征在于在最終形成的容器中所說的下側(cè)面與圓筒形凸臺結(jié)合在一起。
13.根據(jù)權利要求11或12所說的制造容器的方法，其特征在于容器的材料是透明的，在初級容器內(nèi)的圓筒形凸臺的內(nèi)側(cè)具有一個數(shù)據(jù)帶，通過該凸臺可以看到該數(shù)據(jù)帶，該數(shù)據(jù)帶由變形的徑向凸臺保持住。
14.根據(jù)10到14任意一個權利要求以及權利要求4所說的制造容器的方法，其特征在于設置一個伸出并超過該徑向凸臺和圓筒凸臺的邊緣，其下側(cè)面形成在吹塑成型期間定位該初級容器的裝置，同時它的內(nèi)側(cè)面構成一個用于吹氣管的座。
15.一個按照前述權利要求之一方法所制造的容器。
全文摘要
一種由熱塑性材料通過兩個階段制造的容器,該熱塑性材料受熱時可以變形。在第一個階段,一個預成型體(1)被注射成型,模具部件很容易釋放管體(2),該管體(2)具有一個封閉端,在其開口端有一個向外伸出的邊緣(7)。遠離管體在該緣邊的上面或者內(nèi)部具有一個螺旋肋(5)或者溝槽。在第二個階段,可能通過某些簡單的機械拉伸使得尚熱的預成型體(1)吹塑成型,把吹氣管(9)座于管體(2)的開口上,預成型體由其邊緣的外部(8)所保持。管體(2)的壁被膨脹,邊緣的內(nèi)側(cè)部分(4)被擠壓離開吹氣管(9),變形為一個短的管口,使得構件(5)向內(nèi)。一個螺旋線變成一個螺紋,用于容納一個旋入式蓋。
文檔編號B29D1/00GK1203548SQ9619869
公開日1998年12月30日 申請日期1996年11月29日 優(yōu)先權日1995年11月30日
發(fā)明者查爾斯·喬納森·布里頓 申請人:查爾斯·喬納森·布里頓