專(zhuān)利名稱(chēng)：一種運(yùn)動(dòng)球棒的制作方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作例如用于網(wǎng)球、羽球或壁球等中空運(yùn)動(dòng)球棒框架的方法以及由此方法制成的產(chǎn)品。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，一種由浸漬的與一種熱固性或熱塑性樹(shù)脂密切相關(guān)的纖維材料或其他材料模鑄成一個(gè)中空運(yùn)動(dòng)球棒框架的方法，其包括有在框架中提供至少一個(gè)搭接組合件，其中該組合件是在模鑄操作過(guò)程中形成的，且基本上是由同軸的搭接管狀元件所構(gòu)成，并設(shè)置在這些管狀元件之間，而在機(jī)械結(jié)構(gòu)上是由一個(gè)夾層將一個(gè)管狀元件與另一個(gè)隔離開(kāi)。
按照本發(fā)明的另一方面，一個(gè)中空運(yùn)動(dòng)球棒框架包括一個(gè)頭部和一個(gè)握柄以及在頭部和握柄之間的至少一個(gè)組合件，所述組合件包括帶有一個(gè)彈性?shī)A層的基本上同軸的管狀元件，該彈性?shī)A層在機(jī)械結(jié)構(gòu)上是將一個(gè)管狀元件與另一個(gè)隔離開(kāi)，且其中該組合件或每一組合件包括一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖。
在最終產(chǎn)品中，各連接元件可以?xún)?nèi)鎖在一起而各零件之間不存在粘接，即借助所連接組件的幾何形狀形成一個(gè)所謂的“機(jī)械內(nèi)鎖”。本實(shí)施例的一個(gè)特殊的例子就是在搭接元件的區(qū)域內(nèi)模件的形狀是這樣，即元件最終模鑄成的形狀是要使它們能內(nèi)鎖在一起，當(dāng)然，由于彈性?shī)A層的存在它們可不必粘接在一起。本發(fā)明的第二實(shí)施例是搭接組合件形成在將一個(gè)普通網(wǎng)球球棒的握把連接到其頭部上的兩個(gè)軸零件的每一個(gè)軸零件上。在這種情況下，由于搭接結(jié)合的區(qū)域相互形成夾角，即使每個(gè)組合件的元件不粘接在一起，該球棒的頭部也不會(huì)從軸上分離下來(lái)。
本發(fā)明的目的是提供一種由浸漬的與一種熱固性或熱塑性樹(shù)脂密切相關(guān)的纖維材料或其他材料模鑄成一個(gè)中空運(yùn)動(dòng)球棒框架的方法，該方法包括在框架中提供至少一個(gè)搭接組合件，其中組合件是在模鑄操作過(guò)程中形成的，且基本上是由同軸的搭接管狀元件所構(gòu)成，并設(shè)置在這些管狀元件之間，而在機(jī)械結(jié)構(gòu)上是由一個(gè)夾層將一個(gè)管狀元件與另一個(gè)隔離開(kāi)。
本發(fā)明的另一目的是提種一種中空球棒框架，其包括一個(gè)頭部和一個(gè)握柄以及設(shè)置在頭部和握柄之間的至少一個(gè)組合件，組合件包括帶有一彈性?shī)A層的基本上同軸的管狀元件，彈性?shī)A層是將一個(gè)管狀元件和另一個(gè)隔離開(kāi)，且搭接組合件或每個(gè)搭接組合件組成一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖。
正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的那樣，彈性套管一定是由這樣的材料制成的，即在模鑄加工過(guò)程中的熱和壓力作用下，該材料不會(huì)降低品質(zhì)，也即其必須保持基本位置不變且依然具有彈性。適用的彈性產(chǎn)品的典型材料包括有硅膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和乙丙橡膠。另一種材料是熱塑橡膠諸如乙烯乙酸乙烯脂、聚醚酯彈性體和聚醚嵌段酰胺，這些材料必須具有比在模鑄加工過(guò)程中產(chǎn)生的溫度更高的熔點(diǎn)。
本發(fā)明潛在的優(yōu)點(diǎn)包括借助設(shè)置在搭接組合件或每個(gè)搭接組合件中的并使組合件的每個(gè)元件分隔開(kāi)的彈性套管，而提供一種制造具有一個(gè)給定其特性的運(yùn)動(dòng)球棒框架的方法。用于套管的彈性材料的選擇取決于搭接組合件存在的情況。其可以用來(lái)改變所制成的球棒的剛性、振動(dòng)頻率或減震性能。
本發(fā)明提供一種由浸漬的與一種熱固性或熱塑性樹(shù)脂密切相關(guān)的纖維材料或其他材料模鑄成一個(gè)中空運(yùn)動(dòng)球棒框架的方法，該方法包括在框架中提供至少一個(gè)搭接組合件，其中組合件是在模鑄操作過(guò)程中形成的，且基本上是由同軸的搭接管狀元件所構(gòu)成，并設(shè)置在這些管狀元件之間，而在機(jī)械結(jié)構(gòu)上是由一個(gè)夾層將一個(gè)管狀元件與另一個(gè)隔離開(kāi);搭接組合件或每一個(gè)搭接組合件包括一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖;搭接組合件或每一個(gè)搭接組合件位于球棒的頭部和握柄之間的區(qū)域內(nèi);在框架中包含有兩個(gè)搭接組合件，這兩個(gè)搭接組合件分別設(shè)置在限定在框架頸部區(qū)域內(nèi)的雙聯(lián)軸的每一個(gè)軸上;框架的制造方法采用壓縮模鑄技術(shù)。
本發(fā)明提供一種中空球棒框架，其包括一個(gè)頭部和一個(gè)握柄以及設(shè)置在頭部和握柄之間的至少一個(gè)組合件，組合件包括帶有一彈性?shī)A層的基本上同軸的管狀元件，彈性?shī)A層是將一個(gè)管狀元件和另一個(gè)隔離開(kāi)，且其中搭接組合件或每個(gè)搭接組合件組成一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖。
有關(guān)本發(fā)明的其他目的、結(jié)構(gòu)以及制作方法將配合下列附圖和具體實(shí)施例予以詳細(xì)說(shuō)明，

圖1涉及到已知的方法;其中圖1表示一個(gè)卷繞到一芯軸上的材料包裹組件的部分示意圖;
圖2表示一個(gè)在一個(gè)搭接組合件的位置處的包裹組件的剖面圖;
圖3表示一個(gè)在模鑄成一“鉤”形狀之前帶有一個(gè)搭接組合件的包裹組件的示意圖;
圖4表示一個(gè)用來(lái)在元件之間形成內(nèi)鎖的一個(gè)模件的部分剖面圖，剖面圖中也示出了元件與彈性套管接合在一起的情況;和圖5和圖6表示一個(gè)帶有搭接組合件的已模鑄成型的運(yùn)動(dòng)球棒框架，其組合件位于框架的頸部區(qū)域和/或一個(gè)搭接組合件位于頸部區(qū)域和打球時(shí)所握持的握柄部分之間。
球棒框架的制作對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)已是一個(gè)熟知的加工過(guò)程。框架是由碳纖維和/或玻璃纖維“聚酯膠片”制成一個(gè)中空球棒框架所構(gòu)成，也即由一種帶有熱固性樹(shù)脂的、預(yù)浸漬的編織織物或纖維均衡的組合物，通常是一種環(huán)氧樹(shù)脂所構(gòu)成。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，織物或纖維組合物1是螺旋地纏繞到一個(gè)酰胺管2上，該酰胺管則放置到一個(gè)芯棒3上，從而可使組合物1和酰胺管2形成一個(gè)中空的管狀組件，附圖中為了清楚起見(jiàn)已將組件縮短。然后將芯棒3抽出，并使管狀組件形成一個(gè)帶有一密封端6的鉤狀(參見(jiàn)圖3所示)或鑰匙孔狀(參見(jiàn)圖5)，之后再將組件插入到一所需形式的模鑄腔內(nèi)。
將一個(gè)“橋形元件”4插入到模件中，以形成一個(gè)橢圓形的框架頭部，且“橋形元件”通常是由包裹有一種剛性聚亞氨酯泡沫模片的聚酯膠片制成。然后將模件封閉并加熱，并沿方向5由外部向酰胺管施以壓力且使樹(shù)脂固化，以這種方法就可制造出一種剛性好且堅(jiān)固的框架。
根據(jù)本發(fā)明制作一個(gè)框架的過(guò)程基本上與上述方法是相同的。其不同點(diǎn)主要在于，螺旋包裹的組件7是以分離的部件形式制成的，這樣就在分離部件9和10之間產(chǎn)生至少一個(gè)搭接組合件，且一個(gè)彈性?shī)A屋8以一個(gè)套的形式將各零件隔離開(kāi)，以防止這些零件粘接在一起(參見(jiàn)圖2所示)。彈性套管8是一種材料制成，這種材料能承受住所施加的模鑄溫度。這種搭接組合件A1、B1，還可設(shè)置在如圖3和圖6所示的一個(gè)球棒的軸上。
在這樣的情況下，模件11在搭接組合件的位置專(zhuān)門(mén)地形成特定的輪廓，以便組合件的各分離的零件按照一個(gè)輪廓模鑄成型，輪廓中的各分離零件是互鎖在一起，且仍然是由彈性套管8分離開(kāi)的(如圖4所示)。
如圖5和圖6所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中兩個(gè)獨(dú)立的組合件A2、B2、和A3、B3分別形成在一個(gè)球棒的雙聯(lián)軸上。在這種狀態(tài)下，由于元件被整體地橫鑄在組合件的每一邊上的實(shí)際情況，搭接組合件的區(qū)域不需要成型出特別的輪廓，其結(jié)果是由于涉及每一根軸相互構(gòu)成的夾角的幾何關(guān)系的原因，球棒的兩部分不會(huì)被分開(kāi)。
應(yīng)當(dāng)注意到，盡管上述實(shí)施例提到一種帶有熱固性樹(shù)脂的、預(yù)浸漬的編織織物或纖維均衡的組合物，而另一種纖維增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)也可由與熱塑絲結(jié)合的玻璃纖維或碳纖維絲或者長(zhǎng)纖絲，或是通過(guò)已知的“合混”或“內(nèi)混”加工形成的長(zhǎng)絲制成，這樣編織織物或管狀編織物就能由組合絲生產(chǎn)出。然后，這些材料如在編織織物的情況下通過(guò)上述的卷繞或者是同軸地組裝兩層或多層的編織物而形成一個(gè)管狀模鑄組件。如前所述球棒被模鑄成型，而在這種情況，首先模件被加熱以使熱塑絲或長(zhǎng)絲熔化，以便通過(guò)導(dǎo)致熱塑絲或長(zhǎng)絲熔化的熱塑基體使碳纖維或玻璃纖維結(jié)合在一起。這種加工過(guò)程對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是已知的，而在此提及是要表明本發(fā)明的搭接組合件可以應(yīng)用到基于一種熱塑樹(shù)酯基體的所模鑄成的結(jié)構(gòu)中，同樣其也可應(yīng)用到基于一種熱固樹(shù)脂基體的所模鑄成的結(jié)構(gòu)中。這就是搭接組合件不依賴(lài)于任何粘接劑粘接的原因，粘接也許會(huì)或不會(huì)因熱固性樹(shù)脂產(chǎn)生，但不大可能會(huì)因熱塑樹(shù)脂產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種由浸漬的與一種熱固性或熱塑性樹(shù)脂密切相關(guān)的纖維材料或其他材料模鑄成一個(gè)中空運(yùn)動(dòng)球棒框架的方法，其特征在于，其包括在框架中提供至少一個(gè)搭接組合件，其中該組合件是在模鑄操作過(guò)程中形成的，且基本上是由同軸的搭接管狀元件(9、10)所構(gòu)成，并設(shè)置在這些管狀元件之間，而在機(jī)械結(jié)構(gòu)上是由一個(gè)夾層(8)將一個(gè)管狀元件與另一個(gè)隔離開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，搭接組合件或每一個(gè)搭接組合件包括一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，搭接組合件或每一個(gè)搭接組合件位于球棒的頭部和握柄之間的區(qū)域內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的方法，其特征在于，在框架中包含有兩個(gè)搭接組合件，這兩個(gè)搭接組合件分別設(shè)置在限定在框架頸部區(qū)域內(nèi)的雙聯(lián)軸的每一個(gè)軸上。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其特征在于，其是使用壓縮模鑄技術(shù)。
6.一個(gè)中空棒框架，其特征在于，其是按照前述權(quán)利要求的方法制成的。
7.一個(gè)中空球棒框架，其特征在于，其包括一個(gè)頭部和一個(gè)握柄以及設(shè)置在該頭部和握柄之間的至少一個(gè)組合件，所述組合件包括帶有一彈性?shī)A層的基本上同軸的管狀元件，該彈性?shī)A層是將一個(gè)管狀元件和另一個(gè)隔離開(kāi)，且其中該搭接組合件或每個(gè)搭接組合件組成一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖。
全文摘要
一個(gè)中空球棒框架的制作方法及產(chǎn)品，其包括一個(gè)頭部和一個(gè)握柄以及設(shè)置在頭部和握柄之間的至少一個(gè)組合件，組合件包括帶有一彈性?shī)A層的基本上同軸的管狀元件，彈性?shī)A層將一個(gè)管狀元件和另一個(gè)隔離開(kāi)，且搭接組合件或每個(gè)搭接組合件構(gòu)成一個(gè)機(jī)械內(nèi)鎖，這種球棒結(jié)構(gòu)可通過(guò)采用已知的壓縮模鑄技術(shù)制造。
文檔編號(hào)B29D23/00GK1078656SQ93102230
公開(kāi)日1993年11月24日 申請(qǐng)日期1993年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月13日
發(fā)明者R·C·海恩斯, A·J·馬斯頓 申請(qǐng)人:鄧洛普有限公司