本技術(shù)涉及塑料桶模具，具體為針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)斜抽芯模具主要由油缸驅(qū)動(dòng)頂板，頂板帶動(dòng)滑塊座，滑塊座再連接滑塊入子，這樣油缸的上下運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)滑塊脫模，脫出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的倒扣。

2、此傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，需要增加油缸，頂板等輔助機(jī)構(gòu)，而且在油缸過(guò)程中，由于存在不穩(wěn)定因素，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)構(gòu)損壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致模具報(bào)廢，影響塑件生產(chǎn)。

3、為了解決上述問(wèn)題，專利cn215472877u公開了一種塑料模具斜抽芯結(jié)構(gòu)，不需要使用油缸帶動(dòng)滑塊，改用相對(duì)穩(wěn)定和簡(jiǎn)易的機(jī)械式一體結(jié)構(gòu)，由于不需油缸的反復(fù)動(dòng)作，所以生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定可靠，而且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具成本相對(duì)低。

4、現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷與不足：制備塑料桶模具時(shí)塑料桶模具在塑料制品加工完成后均不方便將成型的塑料制品快速脫模取出，塑料制品容易粘附在模座內(nèi)壁，不方便進(jìn)行下一次的鍛造，為此，我們提出針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)塑料桶模具進(jìn)行抽芯，解決了現(xiàn)有的制備塑料桶模具時(shí)塑料桶模具在塑料制品加工完成后均不方便將成型的塑料制品快速脫模取出，塑料制品容易粘附在模座內(nèi)壁，不方便進(jìn)行下一次的鍛造的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有上模座，所述上模座底部固定有模腔，所述上模座通過(guò)機(jī)架上安裝的氣缸驅(qū)動(dòng)升降；

3、所述機(jī)架上且位于上模座下方固定有下模座，所述下模座上活動(dòng)插接有模芯，所述機(jī)架上固定有底架，所述模芯通過(guò)底架上安裝的抽芯組件驅(qū)動(dòng)升降；

4、所述機(jī)架上還設(shè)置有斜向限位機(jī)構(gòu)用于抽芯時(shí)對(duì)模芯上塑料桶模具進(jìn)行限位夾持固定。

5、優(yōu)選的，所述氣缸固定在機(jī)架上，所述上模座固定在氣缸底端。

6、優(yōu)選的，所述上模座上開設(shè)有注塑孔，所述注塑孔與模腔內(nèi)部連通。

7、優(yōu)選的，所述模腔內(nèi)徑尺寸與模芯外徑尺寸相適配，所述模腔活動(dòng)套設(shè)卡接在模芯上。

8、優(yōu)選的，所述抽芯組件包括螺紋傳動(dòng)連接在底架上的絲桿，所述絲桿頂端與模芯固定連接，底端固定有轉(zhuǎn)柄。

9、優(yōu)選的，所述斜向限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定在底架上且對(duì)稱分布的電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿貫穿下模座設(shè)置，所述下模座上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布在模芯兩側(cè)的鉸接桿，所述鉸接桿一端與下模座鉸接，所述鉸接桿底部固定有滑軌，所述電動(dòng)伸縮桿頂端鉸接有滑動(dòng)卡接在滑軌上的滑塊，所述鉸接桿靠近模芯的一端固定有弧形限位板。

10、優(yōu)選的，所述下模座上開設(shè)有通孔，所述電動(dòng)伸縮桿貫穿插接在通孔內(nèi)部。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、1、該針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)模腔下移套設(shè)卡接在模芯上，通過(guò)注塑孔向內(nèi)注入塑料原料，塑料桶冷卻成型后，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)模腔向上抬升，從而將模腔從模芯上快速脫落，從而達(dá)到快速脫模的目的，脫模效率高，另外通過(guò)模芯活動(dòng)插接在下模座上，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)絲桿在底架上螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)模芯向下移動(dòng)，從而將模芯從塑料桶模具內(nèi)抽出，從而達(dá)到快速抽芯脫模的目的，脫模效率高。

14、2、該針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，通過(guò)機(jī)架上設(shè)置斜向限位機(jī)構(gòu)，斜向限位機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿、鉸接桿等，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿伸縮能帶動(dòng)滑塊在滑軌上滑動(dòng)，從而能帶動(dòng)鉸接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而能帶動(dòng)弧形限位板移動(dòng)至模芯上成型塑料桶模具兩側(cè)對(duì)其斜向固定，從而在對(duì)模芯進(jìn)行下移抽芯時(shí)能保證塑料桶模具位置固定，便于模芯平穩(wěn)從塑料桶模具內(nèi)抽芯，提高脫模品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上安裝有上模座(2)，所述上模座(2)底部固定有模腔(3)，所述上模座(2)通過(guò)機(jī)架(1)上安裝的氣缸(5)驅(qū)動(dòng)升降；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述氣缸(5)固定在機(jī)架(1)上，所述上模座(2)固定在氣缸(5)底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模座(2)上開設(shè)有注塑孔(4)，所述注塑孔(4)與模腔(3)內(nèi)部連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模腔(3)內(nèi)徑尺寸與模芯(7)外徑尺寸相適配，所述模腔(3)活動(dòng)套設(shè)卡接在模芯(7)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抽芯組件(9)包括螺紋傳動(dòng)連接在底架(8)上的絲桿(91)，所述絲桿(91)頂端與模芯(7)固定連接，底端固定有轉(zhuǎn)柄(92)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述斜向限位機(jī)構(gòu)(10)包括兩個(gè)固定在底架(8)上且對(duì)稱分布的電動(dòng)伸縮桿(101)，所述電動(dòng)伸縮桿(101)貫穿下模座(6)設(shè)置，所述下模座(6)上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布在模芯(7)兩側(cè)的鉸接桿(102)，所述鉸接桿(102)一端與下模座(6)鉸接，所述鉸接桿(102)底部固定有滑軌(103)，所述電動(dòng)伸縮桿(101)頂端鉸接有滑動(dòng)卡接在滑軌(103)上的滑塊(104)，所述鉸接桿(102)靠近模芯(7)的一端固定有弧形限位板(105)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下模座(6)上開設(shè)有通孔(61)，所述電動(dòng)伸縮桿(101)貫穿插接在通孔(61)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有上模座，上模座底部固定有模腔，上模座通過(guò)機(jī)架上安裝的氣缸驅(qū)動(dòng)升降；機(jī)架上且位于上模座下方固定有下模座，下模座上活動(dòng)插接有模芯，機(jī)架上固定有底架，模芯通過(guò)底架上安裝的抽芯組件驅(qū)動(dòng)升降；機(jī)架上還設(shè)置有斜向限位機(jī)構(gòu)用于抽芯時(shí)對(duì)模芯上塑料桶模具進(jìn)行限位夾持固定，本技術(shù)涉及塑料桶模具技術(shù)領(lǐng)域，該針對(duì)制備塑料桶模具的斜向抽芯機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)塑料桶模具進(jìn)行抽芯，解決了現(xiàn)有的制備塑料桶模具時(shí)塑料桶模具在塑料制品加工完成后均不方便將成型的塑料制品快速脫模取出，塑料制品容易粘附在模座內(nèi)壁，不方便進(jìn)行下一次的鍛造的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：湯燦良,湯建峰,孔立飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州亞泰包裝容器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2024/12/23