本技術(shù)涉及配料設(shè)備,具體為橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、橡膠護套是一種用橡膠制成的外殼,主要用于電線電纜、通信電纜等線路的保護,橡膠護套膠在生產(chǎn)過程中需要多種原料進行混合,則需要配料設(shè)備對原料精準配置,從而使橡膠護套膠的生產(chǎn)達到標準。
2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種橡膠生產(chǎn)用自動配料裝置(授權(quán)公告號為:cn?211968013u)中所描述“本實用新型公開了一種橡膠生產(chǎn)用自動配料裝置,包括混合箱和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述混合箱的頂部表面兩側(cè)均固定焊接有配料箱,所述配料箱的內(nèi)壁之間固定焊接有固定板,所述固定板的內(nèi)部居中處均開設(shè)有第二通孔,所述混合箱的頂部表面一側(cè)固定焊接有固定桿,所述固定桿的頂部通過安裝座固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定套接有齒輪,本實用新型有效的解決了現(xiàn)有的橡膠生產(chǎn)用自動配料裝置在配料混合的過程中,大多數(shù)都采用將各種所需配料組分一次性倒入箱體內(nèi)部,然后進行混合,從而導(dǎo)致在混合過程中所需配料組分之間混合效果差,從而降低對橡膠的質(zhì)量,不能滿足使用者的需求的問題。”
3、針對上述描述內(nèi)容,申請人認為存在以下問題:
4、該實用新型在使用過程中,由于通過齒輪嚙合齒板從而使第一通孔與第二通孔重合,從而向混合箱內(nèi)部配置原料,但是當一側(cè)的兩個通孔重合時,另一側(cè)的通孔則封閉了,加料時只能單側(cè)進行供給,不能兩側(cè)同步進行,加料的選擇不夠靈活,使用較為不便,因此需要改進出橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,包括混合箱,所述混合箱的頂部設(shè)置有配料機構(gòu),所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有混合機構(gòu),所述混合箱的右側(cè)固定連接有出風(fēng)口,所述混合箱的左側(cè)固定連接有加料口,所述混合箱的內(nèi)部固定連接有觀察口,所述混合箱的右側(cè)固定連接有出料口。
3、所述配料機構(gòu)包括分料組件與驅(qū)動組件,所述分料組件設(shè)置在混合箱的頂部,所述驅(qū)動組件設(shè)置在分料組件的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的,所述分料組件包括進料口,所述進料口固定連接在混合箱的頂部,所述進料口頂部固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的頂部固定連接有儲料盒,所述進料口的內(nèi)部滑動連接有擋板,所述擋板的內(nèi)部固定連接有連接桿,所述連接桿滑動連接在進料口的內(nèi)部,所述連接桿的頂部固定連接有堵塊,儲料盒儲存配料,移動堵塊的位置從而控制配料的流出,實現(xiàn)精準配料。
5、優(yōu)選的,所述堵塊為錐形,所述堵塊與導(dǎo)料管相接觸,所述進料口在擋板與連接桿的對應(yīng)位置分別開設(shè)有滑槽,且所述擋板進料口分別在滑槽內(nèi)部滑動,錐形的堵塊即可堵住圓形的導(dǎo)料管,防止導(dǎo)料管泄露配料。
6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括第一連接板,所述第一連接板固定連接在連接桿的正面,所述第一連接板的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,所述連接桿的內(nèi)部滑動連接有滑桿,所述滑桿的頂部固定連接有第二連接板,所述第二連接板與連接桿之間固定連接有彈簧,所述第二連接板與混合箱之間固定連接有電動伸縮桿,通過螺栓定位連接桿的位置,即可控制兩邊的堵塊移動,從而控制某一邊開啟。
7、優(yōu)選的,所述螺栓與混合箱相接觸,所述滑桿設(shè)置有兩個,且兩個所述滑桿對稱固定連接在第二連接板的底部,螺栓與混合箱接觸,即可定位連接桿的位置,從而防止堵塊移動。
8、優(yōu)選的,所述混合機構(gòu)包括電機,所述電機固定連接在混合箱的內(nèi)部,所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在混合箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接有第一攪拌板,所述轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接有第二攪拌板,所述轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接有攪拌架,對配料進行混合,使其攪拌混合均勻,提高工作效率。
9、優(yōu)選的,所述混合箱在轉(zhuǎn)動桿的對應(yīng)位置開設(shè)有限位孔,且所述轉(zhuǎn)動桿在限位孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動,通過限位孔對轉(zhuǎn)動桿限位,即可使轉(zhuǎn)動桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,防止松動。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,具備以下有益效果:
11、1、該橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,在使用過程中,通過設(shè)置的螺栓接觸混合箱即可定位第一連接板的位置,從而可使對應(yīng)的堵塊位置固定不動,從而控制某一側(cè)的配料輸送,可靈活的控制某側(cè)配料輸送,也可以進行兩側(cè)同步進行配料,使用方便,調(diào)節(jié)更加靈活。
12、2、該橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,在使用過程中,通過設(shè)置的電機帶動第一攪拌板、第二攪拌板與攪拌架對配料進行混合,配料快速混合,且攪拌架接觸面積大,混合速度更快,使其混合更加均勻,產(chǎn)品質(zhì)量更好。
1.橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的頂部設(shè)置有配料機構(gòu)(2),所述混合箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有混合機構(gòu)(3),所述混合箱(1)的右側(cè)固定連接有出風(fēng)口(4),所述混合箱(1)的左側(cè)固定連接有加料口(5),所述混合箱(1)的內(nèi)部固定連接有觀察口(6),所述混合箱(1)的右側(cè)固定連接有出料口(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,其特征在于:所述分料組件(21)包括進料口(211),所述進料口(211)固定連接在混合箱(1)的頂部,所述進料口(211)頂部固定連接有導(dǎo)料管(212),所述導(dǎo)料管(212)的頂部固定連接有儲料盒(213),所述進料口(211)的內(nèi)部滑動連接有擋板(214),所述擋板(214)的內(nèi)部固定連接有連接桿(215),所述連接桿(215)滑動連接在進料口(211)的內(nèi)部,所述連接桿(215)的頂部固定連接有堵塊(216)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,其特征在于:所述堵塊(216)為錐形,所述堵塊(216)與導(dǎo)料管(212)相接觸,所述進料口(211)在擋板(214)與連接桿(215)的對應(yīng)位置分別開設(shè)有滑槽,且所述擋板(214)進料口(211)分別在滑槽內(nèi)部滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動組件(22)包括第一連接板(221),所述第一連接板(221)固定連接在連接桿(215)的正面,所述第一連接板(221)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(222),所述連接桿(215)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(223),所述滑桿(223)的頂部固定連接有第二連接板(224),所述第二連接板(224)與連接桿(215)之間固定連接有彈簧(225),所述第二連接板(224)與混合箱(1)之間固定連接有電動伸縮桿(226)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,其特征在于:所述螺栓(222)與混合箱(1)相接觸,所述滑桿(223)設(shè)置有兩個,且兩個所述滑桿(223)對稱固定連接在第二連接板(224)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,其特征在于:所述混合機構(gòu)(3)包括電機(31),所述電機(31)固定連接在混合箱(1)的內(nèi)部,所述電機(31)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(32),所述轉(zhuǎn)動桿(32)轉(zhuǎn)動連接在混合箱(1)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動桿(32)的外部固定連接有第一攪拌板(33),所述轉(zhuǎn)動桿(32)的外部固定連接有第二攪拌板(34),所述轉(zhuǎn)動桿(32)的外部固定連接有攪拌架(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠護套膠生產(chǎn)用精準配料設(shè)備,其特征在于:所述混合箱(1)在轉(zhuǎn)動桿(32)的對應(yīng)位置開設(shè)有限位孔,且所述轉(zhuǎn)動桿(32)在限位孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動。