本技術(shù)涉及鋰電池固定架加工領(lǐng)域，具體的是一種鋰電池固定架加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，鋰電池固定支架是一種夾緊保護(hù)的用于安裝鋰電池固定支架，主要作用是固定電芯，還可以起到很好的散熱效果，沒有支架固定，用鎳帶點焊電芯后，成品震動有可能把鎳帶撕斷的隱患和風(fēng)險，鋰電池固定架加工包括注塑成型等步驟。

2、現(xiàn)有鋰電池固定架加工設(shè)備例如專利申請?zhí)枴癱n202022573554.4”中提出的一種鋰電池支架生產(chǎn)用注塑模具，通過支撐架、電動推桿、頂桿、導(dǎo)桿等結(jié)構(gòu)，熔融塑料注入模具內(nèi)，熔融塑料在模具內(nèi)冷卻成型后，電動推桿伸長帶動頂桿上移對模具內(nèi)鋰電池支架進(jìn)行頂出，可方便成型件脫模。

3、但是，其熔融塑料在模具內(nèi)部自然冷卻，熔融塑料冷卻成型過慢，固定架注塑成型效率過低，從而影響鋰電池固定架加工效率，因此，提出一種鋰電池固定架加工設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋰電池固定架加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種鋰電池固定架加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架中部固接有模具組件，機(jī)架上端固接有氣缸，氣缸輸出端固接有提拉件，提拉件下端與模具組件上端固接，模具組件包括上模與下模，上模與下模對接，上模與下模之間共同開設(shè)有注塑腔；

4、所述模具組件內(nèi)部開設(shè)有水道，模具組件兩側(cè)均連通固接有輸送組件，機(jī)架上端固接有噴水組件，噴水組件位于模具組件上方，噴水組件用于對模具組件噴水降溫。

5、優(yōu)選的，所述機(jī)架下端固接有水槽，輸送組件與水槽連通，機(jī)架中部固接有托架，下模固接于托架上端中部，上模與提拉件下端固接。

6、優(yōu)選的，所述輸送組件包括出水管與進(jìn)水管，出水管與進(jìn)水管分別與水道兩端連通固接，出水管端部位于水槽內(nèi)，進(jìn)水管端部連通固接有循環(huán)泵，循環(huán)泵進(jìn)水端位于水槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述水槽內(nèi)部固接有隔板，循環(huán)泵固接于隔板上方，隔板上開設(shè)有多組濾孔，出水管端部與循環(huán)泵進(jìn)水端分別位于隔板兩面。

8、優(yōu)選的，所述噴水組件包括多組固定柱，多組固定柱均固接于機(jī)架上端，多組固定柱下端共同固接有支撐板，支撐板下端固接有多組安裝柱，多組安裝柱下端共同固接有弧形管，弧形管下端連通固接有多組噴水頭。

9、優(yōu)選的，所述弧形管側(cè)壁連通固接有輸水管，輸水管端部連通固接有微型水泵，微型水泵抽水端位于隔板下方。

10、本實用新型的有益效果：

11、本實用新型通過氣缸、提拉件控制上模對下模對接形成注塑腔，向注塑腔內(nèi)注入熔融塑料，經(jīng)輸送組件向水道內(nèi)部輸送冷水，噴水組件向模具組件表面噴冷水，采用內(nèi)外同時降溫的方式，熔融塑料冷卻成型速度提高，提高固定架注塑成型效率過低。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池固定架加工設(shè)備，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)中部固接有模具組件，機(jī)架(1)上端固接有氣缸(4)，氣缸(4)輸出端固接有提拉件(9)，提拉件(9)下端與模具組件上端固接，模具組件包括上模(5)與下模(6)，上模(5)與下模(6)對接，上模(5)與下模(6)之間共同開設(shè)有注塑腔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池固定架加工設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(1)下端固接有水槽(2)，輸送組件與水槽(2)連通，機(jī)架(1)中部固接有托架(3)，下模(6)固接于托架(3)上端中部，上模(5)與提拉件(9)下端固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池固定架加工設(shè)備，其特征在于，所述輸送組件包括出水管(18)與進(jìn)水管(16)，出水管(18)與進(jìn)水管(16)分別與水道(15)兩端連通固接，出水管(18)端部位于水槽(2)內(nèi)，進(jìn)水管(16)端部連通固接有循環(huán)泵(17)，循環(huán)泵(17)進(jìn)水端位于水槽(2)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池固定架加工設(shè)備，其特征在于，所述水槽(2)內(nèi)部固接有隔板(20)，循環(huán)泵(17)固接于隔板(20)上方，隔板(20)上開設(shè)有多組濾孔(21)，出水管(18)端部與循環(huán)泵(17)進(jìn)水端分別位于隔板(20)兩面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池固定架加工設(shè)備，其特征在于，所述噴水組件包括多組固定柱(8)，多組固定柱(8)均固接于機(jī)架(1)上端，多組固定柱(8)下端共同固接有支撐板(7)，支撐板(7)下端固接有多組安裝柱(11)，多組安裝柱(11)下端共同固接有弧形管(10)，弧形管(10)下端連通固接有多組噴水頭(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池固定架加工設(shè)備，其特征在于，所述弧形管(10)側(cè)壁連通固接有輸水管(13)，輸水管(13)端部連通固接有微型水泵(14)，微型水泵(14)抽水端位于隔板(20)下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋰電池固定架加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種鋰電池固定架加工設(shè)備，本技術(shù)包括機(jī)架，所述機(jī)架中部固接有模具組件，機(jī)架上端固接有氣缸，氣缸輸出端固接有提拉件，提拉件下端與模具組件上端固接，模具組件包括上模與下模，上模與下模對接，上模與下模之間共同開設(shè)有注塑腔，模具組件內(nèi)部開設(shè)有水道，模具組件兩側(cè)均連通固接有輸送組件，機(jī)架上端固接有噴水組件，噴水組件位于模具組件上方；通過氣缸、提拉件控制上模對下模對接形成注塑腔，向注塑腔內(nèi)注入熔融塑料，經(jīng)輸送組件向水道內(nèi)部輸送冷水，噴水組件向模具組件表面噴冷水，采用內(nèi)外同時降溫的方式，熔融塑料冷卻成型速度提高，提高固定架注塑成型效率過低。

技術(shù)研發(fā)人員：錢高波,張遠(yuǎn)鶴,汪陽文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東瑞宏新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26