本技術(shù)屬于注塑模具，更具體地說(shuō)，特別涉及一種家電外殼薄壁件注塑模具。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)家電外殼這類(lèi)薄壁件進(jìn)行制造時(shí)，需要先將原料從注塑口注入模具中，然后等待原料成型后向模具中充入壓縮空氣，使工件與模具分離，然后將動(dòng)模和定模分離，通過(guò)頂出桿將工件推出。

2、例如cn217729508u公開(kāi)了一種薄壁塑件的注塑模具，包括底板、動(dòng)模板、動(dòng)模芯、定模板、定模芯、推頂機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，推頂機(jī)構(gòu)包括推板和頂桿，頂桿的頂端向上穿過(guò)動(dòng)模板、動(dòng)模芯至動(dòng)模芯的表面，吹氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣口、進(jìn)氣通道和吹氣通道，進(jìn)氣通道分別連接進(jìn)氣口和吹氣通道，吹氣通道遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端延伸至動(dòng)模芯的表面；此注塑模具適用于薄壁塑件的注塑成型，注塑型腔內(nèi)的薄壁塑件冷卻后，先采用吹氣機(jī)構(gòu)向注塑型腔內(nèi)注入壓縮空氣，使薄壁塑件與動(dòng)模芯、定模芯脫離，避免粘連，再利用頂出機(jī)構(gòu)將薄壁塑件頂出，避免了頂桿直接頂出方式存在的塑件受力不均而變形、破損的現(xiàn)象，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高良品率，延長(zhǎng)薄壁塑件的使用壽命。

3、基于上述，工件頂出后還需要工作人員將手伸入動(dòng)模和定模之間將工件取下來(lái)，一旦動(dòng)模的動(dòng)力件出現(xiàn)損壞就容易導(dǎo)致工作人員受到傷害，存在一定的安全隱患，影響了注塑模具的使用安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種家電外殼薄壁件注塑模具，以解決工件頂出后還需要工作人員將手伸入動(dòng)模和定模之間將工件取下來(lái)，一旦動(dòng)模的動(dòng)力件出現(xiàn)損壞就容易導(dǎo)致工作人員受到傷害，存在一定的安全隱患，影響了注塑模具的使用安全性的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型一種家電外殼薄壁件注塑模具的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種家電外殼薄壁件注塑模具，包括固定模具、工件推出板、滑動(dòng)模具、工件注塑口、第一定位板、定位壓板、第二定位板、切割結(jié)構(gòu)、推件結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向推桿；所述工件推出板上下滑動(dòng)連接在所述固定模具的中部；所述導(dǎo)向推桿設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述導(dǎo)向推桿均勻分布螺栓連接在所述固定模具的外側(cè)；所述滑動(dòng)模具螺栓連接在四個(gè)所述導(dǎo)向推桿的上部；所述工件注塑口開(kāi)設(shè)在所述滑動(dòng)模具的中部；所述第一定位板焊接在所述固定模具的前側(cè)；所述定位壓板焊接在所述滑動(dòng)模具的前側(cè)；所述推件結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述固定模具的前側(cè)；所述第二定位板焊接在所述固定模具的后側(cè)；所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述固定模具的后側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述切割結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)向安裝板和工件切刀；所述導(dǎo)向安裝板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向安裝板分別上下滑動(dòng)連接在所述第二定位板的左右兩側(cè)；所述工件切刀螺栓連接在所述第二定位板的上部。

5、進(jìn)一步的，所述切割結(jié)構(gòu)還包括有定位磁鐵和限位鐵片；所述定位磁鐵設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述定位磁鐵分別固定連接在所述第二定位板的左右兩側(cè)；所述限位鐵片設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位鐵片分別固定連接在兩個(gè)所述導(dǎo)向安裝板的下端面。

6、進(jìn)一步的，所述切割結(jié)構(gòu)還包括有限位壓板和第二彈性件；所述限位壓板焊接在所述滑動(dòng)模具的后側(cè)；所述第二彈性件設(shè)置有兩個(gè)，所述工件切刀通過(guò)兩個(gè)所述第二彈性件與所述第二定位板彈性連接。

7、進(jìn)一步的，所述推件結(jié)構(gòu)包括有工件推出桿、滑動(dòng)推板和第一彈性件；所述工件推出桿設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述工件推出桿均勻分布固定連接在所述工件推出板的上端面；所述第一彈性件設(shè)置有多個(gè)，所述滑動(dòng)推板通過(guò)多個(gè)所述第一彈性件與所述第一定位板彈性連接。

8、進(jìn)一步的，所述推件結(jié)構(gòu)還包括有牽引繩索和導(dǎo)向伸縮桿；所述牽引繩索設(shè)置有兩條，兩條所述牽引繩索分別固定連接在所述滑動(dòng)推板的左右兩側(cè)，兩條所述牽引繩索均與所述定位壓板固定連接；所述導(dǎo)向伸縮桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向伸縮桿分別固定連接在所述滑動(dòng)推板的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向伸縮桿均與所述第一定位板固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、通過(guò)滑動(dòng)推板自動(dòng)將工件推出，使工件的拿取更加方便，提高了工件的下料效率，同時(shí)有效的避免了工作人員將手伸入動(dòng)模和定模之間的情況，避免了在動(dòng)力件出現(xiàn)損壞時(shí)給工作人員造成傷害的情況，有效的減少了安全隱患，提高了注塑模具的使用安全性，通過(guò)定位磁鐵對(duì)工件切刀的定位保證了工件切刀切割時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)工件切刀對(duì)成型的家電外殼進(jìn)行切割，有效的保證了家電外殼的注塑效果，提高了家電外殼的加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種家電外殼薄壁件注塑模具，包括固定模具（1）、工件推出板（2）、滑動(dòng)模具（3）、工件注塑口（4）、第一定位板（5）、定位壓板（6）、第二定位板（7）、切割結(jié)構(gòu)、推件結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向推桿（8）；所述工件推出板（2）上下滑動(dòng)連接在所述固定模具（1）的中部；所述固定模具（1）的外側(cè)均勻分布螺栓連接有多個(gè)所述導(dǎo)向推桿（8）；所述滑動(dòng)模具（3）螺栓連接在多個(gè)所述導(dǎo)向推桿（8）的上部；所述工件注塑口（4）開(kāi)設(shè)在所述滑動(dòng)模具（3）的中部；其特征在于：所述第一定位板（5）焊接在所述固定模具（1）的前側(cè)；所述定位壓板（6）焊接在所述滑動(dòng)模具（3）的前側(cè)；所述推件結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述固定模具（1）的前側(cè)；所述第二定位板（7）焊接在所述固定模具（1）的后側(cè)；所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述固定模具（1）的后側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述一種家電外殼薄壁件注塑模具，其特征在于：所述推件結(jié)構(gòu)包括有工件推出桿（201）、滑動(dòng)推板（501）和第一彈性件（502）；所述工件推出板（2）的上端面均勻分布固定連接有多個(gè)所述工件推出桿（201）；所述滑動(dòng)推板（501）通過(guò)多個(gè)所述第一彈性件（502）與所述第一定位板（5）彈性連接。

3.如權(quán)利要求2所述一種家電外殼薄壁件注塑模具，其特征在于：所述推件結(jié)構(gòu)還包括有牽引繩索（503）和導(dǎo)向伸縮桿（504）；所述滑動(dòng)推板（501）的左右兩側(cè)分別固定連接有一條所述牽引繩索（503），所述牽引繩索（503）與所述定位壓板（6）固定連接；所述滑動(dòng)推板（501）的左右兩側(cè)分別固定連接有一個(gè)所述導(dǎo)向伸縮桿（504），所述導(dǎo)向伸縮桿（504）與所述第一定位板（5）固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述一種家電外殼薄壁件注塑模具，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)向安裝板（702）和工件切刀（704）；所述第二定位板（7）的左右兩側(cè)分別上下滑動(dòng)連接有一個(gè)所述導(dǎo)向安裝板（702）；所述工件切刀（704）螺栓連接在所述第二定位板（7）的上部。

5.如權(quán)利要求4所述一種家電外殼薄壁件注塑模具，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)還包括有定位磁鐵（701）和限位鐵片（703）；所述第二定位板（7）的左右兩側(cè)分別固定連接有一個(gè)所述定位磁鐵（701）；每個(gè)所述導(dǎo)向安裝板（702）的下端面固定連接有一個(gè)所述限位鐵片（703）。

6.如權(quán)利要求5所述一種家電外殼薄壁件注塑模具，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)還包括有限位壓板（301）和第二彈性件（705）；所述限位壓板（301）焊接在所述滑動(dòng)模具（3）的后側(cè)；所述工件切刀（704）通過(guò)多個(gè)所述第二彈性件（705）與所述第二定位板（7）彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種家電外殼薄壁件注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的注塑模具存在一定的安全隱患，影響了使用安全性的問(wèn)題，包括固定模具、工件推出板、滑動(dòng)模具、工件注塑口、第一定位板、定位壓板、第二定位板和導(dǎo)向推桿；工件推出板上下滑動(dòng)連接在固定模具的中部；導(dǎo)向推桿設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)向推桿均勻分布螺栓連接在固定模具的外側(cè)；滑動(dòng)模具螺栓連接在四個(gè)導(dǎo)向推桿的上部；工件注塑口開(kāi)設(shè)在滑動(dòng)模具的中部；第一定位板焊接在固定模具的前側(cè)；定位壓板焊接在滑動(dòng)模具的前側(cè)；第二定位板焊接在固定模具的后側(cè)；本技術(shù)通過(guò)滑動(dòng)推板自動(dòng)將工件推出，提高了工件的下料效率，減少了安全隱患，提高了注塑模具的使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：支建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)丹妮爾模塑汽配有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/12