本技術(shù)涉及鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)，具體說是一種聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一過改良的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。這種管材又稱為srtp管。這種新型管道是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（hdpe）為基體，采用高性能的hdpe改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。因為有了高強(qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)。鋼絲在形成鋼絲纏繞網(wǎng)之前，往往需要先進(jìn)行包塑，包塑后的鋼絲加工成鋼絲纏繞網(wǎng)，從而保證聚乙烯與鋼絲纏繞網(wǎng)之間結(jié)合牢固。

2、鋼絲包塑往往需要先對鋼絲進(jìn)行預(yù)熱，然后經(jīng)過鋼絲涂塑機(jī)進(jìn)行過塑包覆之后，再將將包塑的鋼絲穿過水槽冷卻，然后由收卷機(jī)進(jìn)行收卷，然而現(xiàn)有對包塑鋼絲進(jìn)行冷卻的方式不僅占用空間較大，且冷卻效率低下，本方案針對這一技術(shù)問題進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備，包括與鋼絲一端連接的放卷機(jī)，用于帶動所述鋼絲另一端運(yùn)動的收卷機(jī)，所述放卷機(jī)與所述收卷機(jī)之間設(shè)置有鋼絲涂塑機(jī)，所述鋼絲穿過所述鋼絲涂塑機(jī)設(shè)置，還包括分別設(shè)置在所述鋼絲涂塑機(jī)前后兩側(cè)的加熱裝置和冷卻裝置；

3、所述冷卻裝置包括內(nèi)筒和設(shè)置在所述內(nèi)筒外側(cè)的外筒，所述內(nèi)筒的側(cè)部環(huán)形陣列設(shè)置有若干半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端朝向所述內(nèi)筒內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述半導(dǎo)體制冷片的熱端朝向所述內(nèi)筒的外側(cè)設(shè)置，所述外筒與所述內(nèi)筒之間形成換熱腔，所述換熱腔遠(yuǎn)離所述鋼絲涂塑機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)氣口一，所述換熱腔靠近所述鋼絲涂塑機(jī)的一側(cè)設(shè)置有排氣口一，所述換熱腔內(nèi)輸送有換熱氣體。

4、所述換熱氣體為氮?dú)猓黾訜嵫b置包括加熱線圈和穿設(shè)于所述加熱線圈內(nèi)的石英管，所述鋼絲穿過所述石英管內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述石英管的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)氣口二，所述石英管的兩端設(shè)置有排氣口二，所述排氣口一與所述進(jìn)氣口二連通。

5、所述加熱線圈為電磁感應(yīng)加熱線圈。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

7、（1）通過半導(dǎo)體制冷片的冷端對內(nèi)筒內(nèi)的包塑鋼絲進(jìn)行冷卻，通過換熱氣體將半導(dǎo)體制冷片熱端的熱量經(jīng)由換熱腔帶走，鋼絲包塑之后的冷卻效率更高，冷卻裝置占用空間更小，且通過調(diào)節(jié)半導(dǎo)體制冷片的功率可快速調(diào)整冷卻裝置的冷卻溫度，冷卻裝置的冷卻效果更好，鋼絲包塑設(shè)備的適用性更強(qiáng)；

8、（2）換熱氣體為氮?dú)?，通過排氣口一將氮?dú)馔ㄈ胧⒐艿倪M(jìn)氣口二，對石英管內(nèi)的加熱的鋼絲進(jìn)行保護(hù)，避免了鋼絲在空氣中的氧化，從而使得鋼絲的包塑效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備，包括與鋼絲（3）一端連接的放卷機(jī)（1），用于帶動所述鋼絲（3）另一端運(yùn)動的收卷機(jī)（2），所述放卷機(jī)（1）與所述收卷機(jī)（2）之間設(shè)置有鋼絲涂塑機(jī)（4），所述鋼絲（3）穿過所述鋼絲涂塑機(jī)（4）設(shè)置，其特征在于，還包括分別設(shè)置在所述鋼絲涂塑機(jī)（4）前后兩側(cè)的加熱裝置和冷卻裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備，其特征在于，所述換熱氣體為氮?dú)?，所述加熱裝置包括加熱線圈（10）和穿設(shè)于所述加熱線圈（10）內(nèi)的石英管（9），所述鋼絲（3）穿過所述石英管（9）內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述石英管（9）的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)氣口二，所述石英管（9）的兩端設(shè)置有排氣口二，所述排氣口一與所述進(jìn)氣口二連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備，其特征在于，所述加熱線圈（10）為電磁感應(yīng)加熱線圈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備，包括與鋼絲一端連接的放卷機(jī)，用于帶動鋼絲另一端運(yùn)動的收卷機(jī)，放卷機(jī)與收卷機(jī)之間設(shè)置有鋼絲涂塑機(jī)，鋼絲穿過鋼絲涂塑機(jī)設(shè)置，還包括分別設(shè)置在鋼絲涂塑機(jī)前后兩側(cè)的加熱裝置和冷卻裝置；冷卻裝置包括內(nèi)筒和設(shè)置在內(nèi)筒外側(cè)的外筒，內(nèi)筒的側(cè)部環(huán)形陣列設(shè)置有若干半導(dǎo)體制冷片。本技術(shù)提供的聚乙烯復(fù)合管加工用鋼絲包塑設(shè)備，通過半導(dǎo)體制冷片的冷端對內(nèi)筒內(nèi)的包塑鋼絲進(jìn)行冷卻，通過換熱氣體將半導(dǎo)體制冷片熱端的熱量經(jīng)由換熱腔帶走，鋼絲包塑之后的冷卻效率更高，冷卻裝置占用空間更小，冷卻裝置的冷卻效果更好，鋼絲包塑設(shè)備的適用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：孔德紅,張祖強(qiáng),孔春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東宏泰塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19