本技術(shù)涉及模內(nèi)注塑領(lǐng)域，具體為一種膜內(nèi)注塑組件。

背景技術(shù)：

1、模內(nèi)鑲件注塑簡(jiǎn)稱(chēng)iml工藝，其工藝非常顯著的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色，其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201821591702.1”所公開(kāi)的“一種膜內(nèi)注塑組件”也是日益成熟的技術(shù)，其“本實(shí)用新型提供的膜內(nèi)注塑組件，將硬化膜作為嵌件，放進(jìn)模具進(jìn)行注塑，硬化膜緊貼在燈光顯示片的背面，和燈光顯示片成為一個(gè)整體。然后再將硬化膜和燈光顯示片的整體再作為嵌件，放進(jìn)模具二次注塑，和燈光盒本體組成了燈光盒總成。采用注塑工藝，不采用傳統(tǒng)的雙面膠固定，所以燈光盒總成渾然一體，沒(méi)有任何間隙，可以有效的防止飲料，雨水的滲入而造成電路板損傷?！?，但是該注塑組件在使用過(guò)程中，還存在以下缺陷：該注塑組件通過(guò)設(shè)置的硬化膜作為鑲件和模具形成整體，確實(shí)能夠起到防水滲入的目的，但是該硬化膜和工件形成一體之后，最后需要額外進(jìn)行邊緣裁切，因此會(huì)影響注塑效率，基于此，提供一種能夠在注塑的同時(shí)進(jìn)行邊緣裁切，提高注塑效率的注塑組件是必要的，此外，該注塑組件在進(jìn)行脫模時(shí)較為不便，從而影響注塑組件使用便捷性，因此需要使用到便于自動(dòng)脫模，從而提高使用便捷性的注塑組件是必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種膜內(nèi)注塑組件，旨在解決現(xiàn)有的注塑組件不便于同時(shí)進(jìn)行硬質(zhì)模片的切邊和脫模工作，影響注塑效率和使用便捷性的問(wèn)題

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種膜內(nèi)注塑組件，包括注塑機(jī)構(gòu)和成型組件；

3、其中，所述注塑機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板的上端架設(shè)有熱流道，所述熱流道的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推料輥，所述推料輥的一端連接有伺服電機(jī)，所述熱流道的上端固定連接有下料斗，所述熱流道的一端固定連接有注塑針頭，所述底板的上端固定連接有豎板，所述豎板的表面安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端固定連接有第一連接盤(pán)；

4、所述成型組件包括安裝于底板上端的成型板，所述成型板的表面開(kāi)設(shè)有成型槽，所述成型槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)脫?？?，所述底板的上端滑動(dòng)連接有脫模板，所述脫模板的表面固定連接有脫模桿，所述底板的上端滑動(dòng)連接有合模板，所述合模板的表面開(kāi)設(shè)有注塑孔，所述合模板的表面連接有硬質(zhì)模片，所述成型板的表面連接有固定板，所述固定板的表面固定連接有切邊刀，所述第一連接盤(pán)和脫模板螺紋連接，若干個(gè)所述脫模桿均插接在脫?？椎膬?nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板的上端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)條形槽，兩個(gè)所述條形槽的內(nèi)部均固定連接有導(dǎo)桿。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板的上端分別固定連接有承接板和弧形板，所述熱流道架設(shè)在弧形板的上端。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述成型板的表面固定連接有若干個(gè)限位桿，所述脫模板、合模板以及硬質(zhì)模片的表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位孔，若干個(gè)所述限位桿均插接在限位孔的內(nèi)部。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述成型板、脫模板以及合模板的下端均固定連接有兩個(gè)導(dǎo)塊，兩個(gè)所述導(dǎo)塊的一端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)塊滑動(dòng)連接在條形槽的內(nèi)部，所述導(dǎo)桿插接在導(dǎo)孔的內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述承接板的上端安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端固定連接有第二連接盤(pán)，所述第二連接盤(pán)和合模板螺紋連接。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述硬質(zhì)模片為pet材質(zhì)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、在進(jìn)行模內(nèi)注塑工作時(shí)，首先將硬質(zhì)模片安裝在合模板表面，接著將限位桿插接在限位孔內(nèi)從而對(duì)硬質(zhì)模片進(jìn)行限位固定，隨后啟動(dòng)第二液壓缸伸長(zhǎng)，配合第二連接盤(pán)能夠控制合模板和成型板相接觸，接著將塑料顆粒通過(guò)下料斗注入熱流道內(nèi)部，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶著推料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著推料輥轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑺芰项w粒沿著推料輥凹槽移動(dòng)，在此過(guò)程中，熱流道將塑料顆粒熔化成液體狀并被推料輥推送至注塑針頭內(nèi)，同時(shí)注塑針頭將液體通過(guò)注塑孔輸送至成型槽內(nèi)從而形成攝像頭裝飾工件，與此同時(shí)硬質(zhì)模片和工件接觸并形成一體，從而完成模內(nèi)注塑操作，同時(shí)，當(dāng)成型板和合模板接觸時(shí)，固定板表面的切邊刀能夠?qū)τ操|(zhì)模片的邊緣進(jìn)行裁切，相較于現(xiàn)有技術(shù)“一種膜內(nèi)注塑組件”中的成型機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠在進(jìn)行模內(nèi)注塑之后同時(shí)進(jìn)行切邊操作，因此能夠提高注塑效率；

13、2、在進(jìn)行脫模操作之前，若干個(gè)脫模板插接在脫模孔內(nèi)并完全貼合，此時(shí)成型板和脫模板之后存在間隙，接著啟動(dòng)第一液壓缸伸長(zhǎng)，配合第一連接盤(pán)能夠控制導(dǎo)塊沿著條形槽移動(dòng)，當(dāng)脫模板和成型板相貼合時(shí)，若干個(gè)脫模桿從脫?？變?nèi)探出，從而能夠?qū)⒊尚蛿z像頭內(nèi)飾工件頂出，完成脫模操作，相較于現(xiàn)有技術(shù)“一種膜內(nèi)注塑組件”中的成型機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)相互配合能夠自動(dòng)進(jìn)行脫模工作，進(jìn)而能夠提高注塑組件的使用便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于：所述底板(101)的上端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)條形槽(111)，兩個(gè)所述條形槽(111)的內(nèi)部均固定連接有導(dǎo)桿(112)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于：所述底板(101)的上端分別固定連接有承接板(121)和弧形板(122)，所述熱流道(102)架設(shè)在弧形板(122)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于：所述成型板(201)的表面固定連接有若干個(gè)限位桿(211)，所述脫模板(204)、合模板(206)以及硬質(zhì)模片(208)的表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位孔(212)，若干個(gè)所述限位桿(211)均插接在限位孔(212)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于：所述成型板(201)、脫模板(204)以及合模板(206)的下端均固定連接有兩個(gè)導(dǎo)塊(221)，兩個(gè)所述導(dǎo)塊(221)的一端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔(222)，所述導(dǎo)塊(221)滑動(dòng)連接在條形槽(111)的內(nèi)部，所述導(dǎo)桿(112)插接在導(dǎo)孔(222)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于：所述承接板(121)的上端安裝有第二液壓缸(231)，所述第二液壓缸(231)的輸出端固定連接有第二連接盤(pán)(232)，所述第二連接盤(pán)(232)和合模板(206)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜內(nèi)注塑組件，其特征在于：所述硬質(zhì)模片(208)為pet材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種膜內(nèi)注塑組件，屬于模內(nèi)注塑領(lǐng)域，包括注塑機(jī)構(gòu)和成型組件，注塑機(jī)構(gòu)包括底板，底板的上端架設(shè)有熱流道，熱流道的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推料輥，推料輥的一端連接有伺服電機(jī)，熱流道的上端固定連接有下料斗，熱流道的一端固定連接有注塑針頭，底板的上端固定連接有豎板，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的注塑機(jī)構(gòu)配合成型組件不僅能夠進(jìn)行模內(nèi)注塑使得硬質(zhì)模片和攝像頭裝飾件渾然一體起到防水效果，同時(shí)還能夠進(jìn)行硬質(zhì)模片的裁切工作，進(jìn)而能夠提高注塑效率，此外，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)相互配合還能夠自動(dòng)進(jìn)行脫模操作，提高注塑組件的使用便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：溫龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華源湘（東莞）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19