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球泡自動鉚接機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11652753閱讀:218來源:國知局
球泡自動鉚接機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種球泡裝配設(shè)備,特別是一種球泡自動鉚接機構(gòu)。



背景技術(shù):

球泡燈大量應(yīng)用于家庭照明,因而需求量大。隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)在的球泡燈采用LED芯片做光源,其包括帶螺紋的金屬燈頭殼及塑膠燈頭座,塑膠燈頭座內(nèi)裝LED芯片及與玻璃燈殼固定,塑膠燈頭座在裝配時需要卡入金屬燈頭殼中,為了連接緊固我們需要在金屬燈頭殼的開口邊沿進行鉚接,使金屬燈頭殼變形嵌入塑膠燈頭座內(nèi),市面上也出現(xiàn)了一些鉚接機構(gòu),比如一種機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是:通過套筒卡住燈頭殼,套筒上環(huán)布若干沖針及連接沖針的若干氣缸,通過氣缸帶動對應(yīng)的沖針頂而使燈頭殼與塑膠燈頭座鉚接,但是上述結(jié)構(gòu)需要很多氣缸,成本太高,因而怎樣設(shè)計一款結(jié)構(gòu)簡單緊湊,且成本低的鉚接機構(gòu)是設(shè)計人需要考慮的問題,因而本申請人設(shè)計了一種自動鉚接機構(gòu)來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種球泡自動鉚接機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

球泡自動鉚接機構(gòu),其特征在于,包括兩相對設(shè)置的支腳,支腳上固定有底板,底板上設(shè)有支撐板及一對滑軸,所述支撐板頂端設(shè)有安裝板,所述滑軸固定于底板與安裝板間,所述安裝板上安裝有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿穿過安裝板與升降板固定連接,且所述升降板通過滑套與滑軸連接,所述升降板上安裝有沖壓氣缸及沖壓套筒,該沖壓套筒內(nèi)裝有沖壓導(dǎo)筒,且沖壓套筒內(nèi)壁上設(shè)有若干沖壓導(dǎo)槽,沖壓導(dǎo)筒壁上環(huán)形分布有若干導(dǎo)孔,該導(dǎo)孔內(nèi)裝有沖針及使沖針復(fù)位的復(fù)位機構(gòu),所述沖壓導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有能夠擠壓相應(yīng)沖針移動的沖壓桿,所述沖壓氣缸的活塞桿端部裝有升降盤,所述沖壓桿安裝固定于升降盤上。

所述沖針的尾端設(shè)有第一斜面,所述沖壓桿的底端設(shè)有能夠擠壓第一斜面的第二斜面。

所述復(fù)位機構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)孔內(nèi)的環(huán)形凸臺及設(shè)置于沖針尾端的圓座,所述沖針上套裝有復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧的一端頂壓于環(huán)形凸臺上,且另一端頂壓于圓座上,所述第一斜面設(shè)置于圓座上。

所述升降盤上設(shè)有若干通孔,所述沖壓桿的端部設(shè)有若干螺孔,螺釘穿過通孔與螺孔旋合。

本實用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,無需多個氣缸帶動,沖壓時只需一個氣缸就能夠自動完成塑膠燈頭座與金屬燈頭殼的鉚接工序,節(jié)省大量人工,提高了生產(chǎn)效率,也大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體視圖;

圖2是本實用新型的爆炸視圖;

圖3是沖壓套筒的立體視圖;

圖4是沖壓導(dǎo)筒的立體視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4,本實用新型公開了一種球泡自動鉚接機構(gòu),包括兩相對設(shè)置的支腳1,支腳1上固定有底板2,底板2上設(shè)有豎直放置的支撐板3及一對滑軸4,所述支撐板3頂端設(shè)有安裝板5,所述滑軸4固定于底板2與安裝板5上,所述安裝板5上安裝有升降氣缸6,升降氣缸6的活塞桿穿過安裝板5與升降板7固定連接,且所述升降板7通過滑套8與滑軸4連接,所述升降板7上安裝有沖壓氣缸9及沖壓套筒10,該沖壓套筒10內(nèi)裝有沖壓導(dǎo)筒11,且沖壓套筒10內(nèi)壁上設(shè)有若干沖壓導(dǎo)槽12,沖壓套筒10于沖壓導(dǎo)筒11通過螺釘固定,沖壓導(dǎo)筒11壁上環(huán)形分布有若干導(dǎo)孔13,該導(dǎo)孔13內(nèi)裝有沖針14及使沖針14復(fù)位的復(fù)位機構(gòu),所述沖壓導(dǎo)槽12內(nèi)設(shè)有能夠擠壓相應(yīng)沖針14移動的沖壓桿15,所述沖壓氣缸9的活塞桿端部裝有升降盤16,所述沖壓桿15安裝固定于升降盤16上。

如圖所示,所述沖針14的尾端設(shè)有第一斜面17,所述沖壓桿15的底端設(shè)有能夠擠壓第一斜面17的第二斜面。

如圖所示,所述復(fù)位機構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)孔13內(nèi)的環(huán)形凸臺(圖中未顯示出)及設(shè)置于沖針14尾端的圓座18,所述沖針14上套裝有復(fù)位彈簧19,該復(fù)位彈簧19的一端頂壓于環(huán)形凸臺上,且另一端頂壓于圓座18上,所述第一斜面17設(shè)置于圓座18上。

如圖所示,所述升降盤16上設(shè)有若干通孔,所述沖壓桿15的端部設(shè)有若干螺孔,螺釘穿過通孔與螺孔旋合。

本結(jié)構(gòu)的工作原理簡述:通過升降氣缸6的帶動升降板7下降,升降板7帶動沖壓導(dǎo)筒11下降而將金屬燈頭殼套于沖壓導(dǎo)筒11內(nèi),然后沖壓氣缸9帶動升降盤16下降,升降盤16帶動沖壓桿15下降,沖壓桿15通過第二斜面擠壓第一斜面17而使沖針14前沖,沖針14穿出導(dǎo)孔13而在沖壓導(dǎo)筒11內(nèi)的金屬燈頭殼上沖出一個鉚接點,然后沖壓氣缸9升起帶動沖壓桿15復(fù)位,而沖針14也通過復(fù)位機構(gòu)復(fù)位,升降氣缸6帶動沖壓導(dǎo)筒11復(fù)位,等待下一個金屬燈頭殼進行新的沖壓過程。

以上對本實用新型實施例所提供的一種球泡自動鉚接機構(gòu),進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。

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