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一種基于SLA技術(shù)3D打印機的載物平臺的制作方法

文檔序號:12918266閱讀:287來源:國知局

本實用新型提供了一種基于SLA技術(shù)3D打印機的載物平臺,屬于快速成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

SLA的光固化成型的原理是:光源發(fā)出的光線向上方穿過液晶面板上的二維圖像(透光區(qū)域),照射光敏材料,利用流體狀態(tài)的光敏樹脂在光照下發(fā)生光聚合反應(yīng)的特點,使流體狀態(tài)的光敏樹脂固化成型。當(dāng)一層曝光完成固化后,再進行下一層的曝光,新固化的一層牢固地粘在前一層上,如此重復(fù)直到整個零件制造完畢?,F(xiàn)有技術(shù)的SLA型打印機均采用升降絲杠驅(qū)動載物平臺,由于絲杠變形而導(dǎo)致打印機運行時產(chǎn)生震動,穩(wěn)定性較差,從而降低了3D打印機的打印精度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型提供了一種基于SLA技術(shù)3D打印機的載物平臺,具體方案為:

一種基于SLA技術(shù)3D打印機的載物平臺,包括底座和臺面,底座設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu),升降驅(qū)動機構(gòu)與臺面連接,所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括電機和多組升降筒,所述升降筒由相互套接的上筒體和下筒體組合而成,所述上筒體與底座之間為螺紋配合,所述下筒體與電機之間通過齒輪傳動;所述上筒體的下部開有縱向的導(dǎo)向槽,下筒體的上部設(shè)有橫向的銷柱,銷柱與導(dǎo)向槽配合,上筒體能夠沿下筒體上下移動;所述上筒體的上端與臺面之間為轉(zhuǎn)動連接。

進一步的,所述底座由底板和箱體構(gòu)成,底板連接于箱體上部,底板和箱體之間構(gòu)成密閉空腔,所述電機和下筒體位于密閉空腔內(nèi),所述上筒體與底板之間為螺紋配合。

進一步的,所述電機固定于底板上,所述升降筒有兩組,兩組升降筒對稱分布于電機兩側(cè)。

進一步的,所述上筒體的上端與臺面通過軸承座連接。

進一步的,所述臺面包括相連接的上層網(wǎng)板和下層支撐板,上層網(wǎng)板和下層支撐板之間設(shè)有支撐條。

進一步的,所述下層支撐板開有上下貫通的溢流孔。

本實用新型的有益點在于:本方案中的載物平臺采用多組升降筒驅(qū)動,運行穩(wěn)定,升降筒結(jié)構(gòu)剛性好,避免了傳統(tǒng)絲杠傳動結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)絲杠變形的問題;且多組升降筒由同一電機驅(qū)動,同步性好,有利于提高3D打印機的打印精度。另外,本方案中采用上層網(wǎng)板與下層支撐板結(jié)合作為3D打印機的臺面,既可以保證其具有剛性,同時可保證臺面在升降過程中液態(tài)樹脂能順利流動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種基于SLA技術(shù)3D打印機的載物平臺,包括底座和臺面,底座設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu),升降驅(qū)動機構(gòu)與臺面連接,所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括電機5和多組升降筒,所述升降筒由相互套接的上筒體3和下筒體4組合而成,所述上筒體3與底座之間為螺紋配合,所述下筒體4與電機5之間通過齒輪8傳動;所述上筒體3的下部開有縱向的導(dǎo)向槽7,下筒體4的上部設(shè)有橫向的銷柱6,銷柱6與導(dǎo)向槽7配合,上筒體3能夠沿下筒體4上下移動;所述上筒體3的上端與臺面之間為轉(zhuǎn)動連接。其中下筒體4可伸縮設(shè)置,可以調(diào)節(jié)下筒體4的高度。

所述底座由底板1和箱體2構(gòu)成,底板1連接于箱體2上部,底板1和箱體2之間構(gòu)成密閉空腔,底板上表面覆蓋有密封層15,密封層15可以對上筒體3與底板1的結(jié)合處進行密封,所述電機5和下筒體4位于密閉空腔內(nèi),所述上筒體3與底板1之間為螺紋配合,其中密封層15內(nèi)還設(shè)有干燥材料層,保證密閉空腔內(nèi)干燥。所述電機5固定于底板1上,所述升降筒有兩組,兩組升降筒對稱分布于電機5兩側(cè)。所述上筒體3的上端與臺面通過軸承座14連接。所述臺面包括相連接的上層網(wǎng)板10和下層支撐板11,上層網(wǎng)板10和下層支撐板11之間設(shè)有支撐條12,其中支撐條12外包裹有緩沖層。所述下層支撐板11開有上下貫通的溢流孔13。應(yīng)理解,在一些實施例中,上層網(wǎng)板10和下層支撐板11之間還設(shè)置有緩沖材料層和干燥層,且上層網(wǎng)板10上方設(shè)有耐摩層。

本實用新型的有益點在于:本方案中的載物平臺采用多組升降筒驅(qū)動,運行穩(wěn)定,升降筒結(jié)構(gòu)剛性好,避免了傳統(tǒng)絲杠傳動結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)絲杠變形的問題;且多組升降筒由同一電機驅(qū)動,同步性好,有利于提高3D打印機的打印精度。另外,本方案中采用上層網(wǎng)板與下層支撐板結(jié)合作為3D打印機的臺面,既可以保證其具有剛性,同時可保證臺面在升降過程中液態(tài)樹脂能順利流動。

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