本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適配器模具。

背景技術(shù)：

隨著電腦的普及，市面上出現(xiàn)的電腦種類越來越多，行業(yè)內(nèi)的競爭也越來越激烈，其中，電腦的外觀是否美觀成為客戶購買的重要考慮因素之一。

目前，電腦的適配器殼體在進行注塑加工時，由于模具的結(jié)構(gòu)限制，適配器殼體的表面存在亮啞不均的問題，影響其美觀度。

因此，如何保證適配器殼體的表面的亮啞均勻，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于適配器殼體的模具，能夠保證適配器殼體的表面的亮啞均勻。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于適配器殼體的模具，包括公模仁，所述公模仁的頂壁中部設(shè)有用于放置待加工件的型腔，所述型腔的一側(cè)壁上設(shè)有由所述型腔的底部朝向開口延伸的配合滑道，所述配合滑道上滑動設(shè)有能夠與所述待加工件形狀相適配的配合滑塊，所述配合滑塊的高度大于所述型腔的深度。

優(yōu)選地，所述頂壁上設(shè)有至少兩個由所述型腔的開口邊緣朝向所述頂壁的外邊緣延伸的頂壁滑道，所有所述頂壁滑道圍繞所述型腔的開口依次設(shè)置，每個所述頂壁滑道上滑動設(shè)有一個頂壁滑塊。

優(yōu)選地，四個所述頂壁滑道繞所述型腔開口依次設(shè)置，且每相鄰兩個所述頂壁滑道之間夾角為直角。

優(yōu)選地，一個所述頂壁滑塊上設(shè)有用于與所述配合滑塊滑動連接的輔助滑道，所述輔助滑道能夠與所述配合滑道連通。

優(yōu)選地，一個所述配合滑塊對應連接至少兩個所述配合滑道。

優(yōu)選地，所述配合滑塊上設(shè)有T字形凸起，且所述T字形凸起的T字形底端設(shè)于所述配合滑塊的側(cè)壁上，所述配合滑道為用于與所述配合滑塊相配合的T字形凹槽。

本實用新型提供的模具包括公模仁，公模仁的頂壁中部設(shè)有用于放置待加工件的型腔，型腔的一側(cè)壁上設(shè)有由型腔的底部朝向開口延伸的配合滑道，配合滑道上滑動設(shè)有能夠與待加工件形狀相適配的配合滑塊，配合滑塊的高度大于型腔的深度。

在進行加工時，待加工件放置在型腔內(nèi)，待加工件的高度不高于型腔的高度，而配合滑塊的高度高于型腔的深度，因而，配合滑塊的高度高于待加工件，配合滑塊的對應壁面可以罩住待加工件的對應壁面，配合滑塊與待加工件的接觸面積較大，有利于保證兩者的模溫較為一致，進而使待加工件壁面上各處的亮啞程度較為一致。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所提供模具的型腔內(nèi)部示意圖。

圖1至圖2中，1為配合滑塊，2為頂壁滑塊，3為待加工件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的核心是提供一種用于適配器殼體的模具，能夠保證適配器殼體的表面的亮啞均勻。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供模具的型腔內(nèi)部示意圖。

本實用新型所提供用于適配器殼體的模具的一種具體實施例中，包括公模仁，公模仁的頂壁中部設(shè)有用于放置待加工件3的型腔，型腔的一側(cè)壁上設(shè)有由型腔的底部朝向開口延伸的配合滑道，配合滑道上滑動設(shè)有能夠與待加工件形狀相適配的配合滑塊1，配合滑塊1的高度大于型腔的深度。其中，配合滑塊1上與待加工件3相配合接觸的壁面可以根據(jù)實際需求進行設(shè)置，待加工件3為適配器殼體。

在進行加工時，待加工件3放置在型腔內(nèi)，待加工件3的高度不高于型腔的高度，而配合滑塊1的高度高于型腔的深度，因而，配合滑塊1的高度高于待加工件3，配合滑塊1的對應壁面可以罩住待加工件3的對應壁面，配合滑塊1與待加工件3的接觸面積較大，有利于保證兩者的模溫較為一致，進而使待加工件3壁面上各處的亮啞程度較為一致。

上述實施例中，公模仁的頂壁上可以設(shè)有至少兩個由型腔的開口邊緣朝向頂壁的外邊緣延伸的頂壁滑道，所有頂壁滑道圍繞型腔的開口依次設(shè)置，每個頂壁滑道上滑動設(shè)有一個頂壁滑塊2。也就是說，在頂壁上，以型腔為中心，若干個頂壁滑道繞著型腔的四周設(shè)置依次設(shè)置，頂壁滑塊2能夠在頂壁上進行滑動，頂壁滑塊2滑動的始末位置可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置。頂壁滑塊2可以與型腔相配合，用于脫成品倒扣和直面身。通過若干個頂壁滑塊2的設(shè)置，可以提高模具使用的靈活性。其中，頂壁滑塊2的數(shù)量可以根據(jù)實際需求進行設(shè)置，每個頂壁滑塊2的形狀也可以根據(jù)實際需求進行設(shè)置。

上述實施例中，四個頂壁滑道可以繞型腔開口依次設(shè)置，且每相鄰兩個頂壁滑道之間夾角為直角，即相鄰的兩個頂壁滑道相垂直設(shè)置，便于加工。

上述各個實施例中，一個頂壁滑塊2上可以設(shè)有用于與配合滑塊1滑動連接的輔助滑道，輔助滑道能夠與配合滑道連通，即此設(shè)有輔助滑道的頂壁滑塊2能夠沿著頂壁滑道滑動到與配合滑道正上方，該頂壁滑道與配合滑道相連通，配合滑道與輔助滑道可以相拼接成同一滑道，在脫模時，配合滑塊1可以沿著配合滑道向型腔外側(cè)滑動，在配合滑塊1滑出配合滑道時可以滑入輔助滑道中，在配合滑塊1完全滑出配合滑道后，配合滑塊1連接于輔助滑道上，可以隨著設(shè)有輔助滑道的頂壁滑塊2進行滑動。輔助滑道的設(shè)置可以方便配合滑塊1進入或脫離型腔，有利于簡化操作。

上述各個實施例中，一個配合滑塊1可以對應連接至少兩個配合滑道，即，在型腔中存在至少兩條配合滑道用于與同一配合滑塊1相配合，有利于提高配合滑塊1滑動的穩(wěn)定性。

上述各個實施例中，配合滑塊1上可以設(shè)有T字形凸起，且T字形凸起的T字形底端設(shè)于配合滑塊1的側(cè)壁上，配合滑道為用于與配合滑塊1相配合的T字形凹槽。其中，T字形的底端指的是T字正置時的豎桿的底部。在配合滑塊1上設(shè)置T字形凸起，能夠保證在垂直于配合滑塊1的滑動方向上，配合滑塊1的移動受到限制，從而防止配合滑塊1從垂直于滑動方向脫離配合滑道。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的用于適配器殼體的模具進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。