本實(shí)用新型涉及一種吹塑機(jī)吹塑時(shí)模頭和吹塑模具之間的料坯的切斷裝置，特別是涉及一種吹塑機(jī)旋轉(zhuǎn)切料坯裝置。

背景技術(shù)：

目前，吹塑機(jī)上的切料坯裝置一般采用直行氣缸1帶動(dòng)切料坯的刀片2直線行走來(lái)割斷料坯，如圖1和圖2所示，該裝置振動(dòng)大，而且通電接線的線頭由于運(yùn)動(dòng)的距離較長(zhǎng)，電線往復(fù)拉動(dòng)，加上振動(dòng)使得電線的線頭易折斷，維修頻率高，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降低維修頻率的料坯切斷裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：吹塑機(jī)旋轉(zhuǎn)切料坯裝置，包括機(jī)架和刀片，所述刀片連接在銅柱上，所述銅柱通過(guò)線鼻連接電線通電，在所述機(jī)架上設(shè)置有連接板，在所述連接板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述銅柱與所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過(guò)膠板絕緣連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)角度采用限位螺釘調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的工作角度控制在60°。

進(jìn)一步的，在所述旋轉(zhuǎn)氣缸上安裝有節(jié)流閥調(diào)節(jié)氣壓。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)，將現(xiàn)有的切割料坯的直線運(yùn)動(dòng)方式改為圓周運(yùn)動(dòng)方式，有效降低電線被帶動(dòng)移動(dòng)的距離，減少電線被拉扯折斷的可能性；在旋轉(zhuǎn)氣缸上安裝節(jié)流閥，可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的速度，大大改善現(xiàn)有裝置振動(dòng)大的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的裝置電線線頭不易折斷，維修頻率大幅降低，電線和線鼻的浪費(fèi)大大減少，配件損耗降低，且加工過(guò)程順暢、平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，可以很好地滿足生產(chǎn)要求。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有切割裝置的主視圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型裝置的主視圖。

圖4是圖3的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型裝置的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的裝置如圖3-5所示，在機(jī)架3上設(shè)置有連接板4，在連接板4上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸5，切料坯的刀片2通過(guò)螺釘連接在銅柱6上，銅柱6與旋轉(zhuǎn)氣缸5通過(guò)膠板7絕緣連接，銅柱6通過(guò)線鼻9連接電線通電。

旋轉(zhuǎn)氣缸5的工作角度控制在60°左右為宜，因?yàn)榻嵌忍笳加每臻g，角度太小不能把料坯10切斷，為此可在旋轉(zhuǎn)氣缸5旋轉(zhuǎn)的起始點(diǎn)端分別加裝限位螺釘8。由于旋轉(zhuǎn)氣缸5運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快時(shí)，振動(dòng)大，因此可在旋轉(zhuǎn)氣缸5上加裝節(jié)流閥調(diào)節(jié)氣壓，氣流的大小以運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)為準(zhǔn)，從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)氣缸5的旋轉(zhuǎn)速度，保證旋轉(zhuǎn)氣缸5切割運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

如圖5所示，工作時(shí)，先調(diào)節(jié)限位螺釘8，空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)氣缸5，把旋轉(zhuǎn)氣缸5旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整在合適的范圍，然后用線鼻9把電線和銅柱6連接，通電后將刀片2略微燒紅，即可開(kāi)始切割工作。

本實(shí)用新型利用氣缸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)料坯10進(jìn)行切割，由于旋轉(zhuǎn)氣缸5上加裝節(jié)流閥調(diào)節(jié)氣壓，使得運(yùn)動(dòng)很平穩(wěn)，基本消除了振動(dòng)問(wèn)題；同時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸5的圓周運(yùn)動(dòng)相對(duì)于現(xiàn)有的直線運(yùn)動(dòng)，電線的線頭運(yùn)動(dòng)距離大大減少，經(jīng)測(cè)算，電線移動(dòng)距離降低一半以上，有效地解決了線頭的折斷問(wèn)題，減少了維修頻率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作，生產(chǎn)進(jìn)行很順利。