本實(shí)用新型涉及一種3D打印機(jī)用供料組件。

背景技術(shù)：

3D 打印機(jī)是基于3D打印技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的一種打印設(shè)備，所謂3D打印機(jī)技術(shù)是一種工件的快速成型技術(shù)，是以工件的數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用金屬或塑料等加熱軟化后具有帶粘性的材料，通過逐層打印的方式構(gòu)成工件的技術(shù)。

而在3D 打印機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品打印時(shí)，需要通過供料組件對3D 打印機(jī)進(jìn)行供料，從而方便3D 打印機(jī)打印，但是目前的供料組件在對3D 打印機(jī)進(jìn)行供料時(shí)，供料不夠穩(wěn)定平穩(wěn)，常會(huì)出現(xiàn)供料的間斷情況發(fā)生，且供料組件又不再帶加熱裝置，需要通過安裝其它加熱裝置對物料進(jìn)行加熱處理后才能使得物料滿足打印所需的溫度或者柔韌度，這都會(huì)給使用者帶來損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，供料穩(wěn)定、方便，材料供應(yīng)量可控制，成本低，適用于非線性物料打印，物料連續(xù)性供應(yīng)，增加產(chǎn)品打印的連續(xù)性以及流暢性，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的3D打印機(jī)用供料組件。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種3D打印機(jī)用供料組件，包括兩端開設(shè)有開口的料筒、蝸輪減速機(jī)、電機(jī)、第一頂板和第二頂板，所述第一頂板固定在第二頂板前端位置處，所述第一頂板和第二頂板配合設(shè)置在料筒內(nèi)，所述第二頂板后側(cè)固定有四個(gè)頂桿，所述四個(gè)頂桿上固定有第一定位板和第二定位板，所述電機(jī)的輸出端與蝸輪減速機(jī)的輸入端連接，所述蝸輪減速機(jī)的輸出端上設(shè)有螺桿，所述第一定位板和第二定位板上均固定有與所述螺桿相配合的內(nèi)螺紋套，所述料筒上部設(shè)有加料斗，所述加料斗下部與料筒配合處設(shè)有連接部，所述連接部內(nèi)部設(shè)有螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述料筒的前后兩側(cè)對稱設(shè)有弧形安裝板，所述弧形安裝板內(nèi)壁上設(shè)有加熱條，所述料筒前端設(shè)有安裝部，所述安裝部前端設(shè)有供料嘴，所述料筒前端內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)與所述第一頂板相配合的限位環(huán)，所述限位環(huán)與料筒焊接固定，所述第二頂板上固定有密封筒，所述密封筒內(nèi)壁上設(shè)有第一耳板，所述第一耳板上設(shè)有用于固定第一耳板和第二頂板的第一固定螺釘。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述密封筒外壁與料筒內(nèi)壁配合處設(shè)有密封圈，所述料筒外壁上設(shè)有與所述加熱條相配合的卡槽，所述弧形安裝板上設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有用于固定定位板和料筒的安裝螺釘，所述第二頂板上嵌設(shè)有用于固定第一頂板的螺絲，所述第二頂板和第一頂板配合處設(shè)有密封墊，所述第二頂板和第一頂板的外沿位置處均設(shè)有密封擋圈，所述密封擋圈與料筒內(nèi)壁配合。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述安裝部上設(shè)有與所述料筒內(nèi)腔連通設(shè)置的供料槽，所述供料嘴上設(shè)有與所述供料槽連通設(shè)置的出料槽，所述第一頂板前端設(shè)有與所述供料槽相配合的凸起部，所述凸起部前端設(shè)有與所述出料槽相配合的頂料桿。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述四個(gè)頂桿均焊接固定在第二頂板上，所述四個(gè)頂桿呈環(huán)狀均勻分布在第二頂板上，所述安裝部與料筒配合處設(shè)有密封墊片，所述安裝部上設(shè)有用于固定安裝部和料筒的定位螺釘。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述料筒下部設(shè)有兩個(gè)安裝支座，所述兩個(gè)安裝支座均與料筒可拆卸連接。

本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，供料穩(wěn)定、方便，材料供應(yīng)量可控制，成本低，適用于非線性物料打印，物料連續(xù)性供應(yīng)，增加產(chǎn)品打印的連續(xù)性以及流暢性，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件的料筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件的料筒主視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件的弧形安裝板內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件的密封筒右視圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖5所示的一種3D打印機(jī)用供料組件，包括兩端開設(shè)有開口的料筒1、蝸輪減速機(jī)2、電機(jī)3、第一頂板4和第二頂板5，所述第一頂板4固定在第二頂板5前端位置處，所述第一頂板4和第二頂板5配合設(shè)置在料筒1內(nèi)，所述第二頂板5后側(cè)固定有四個(gè)頂桿6，所述四個(gè)頂桿6上固定有第一定位板7和第二定位板8，所述電機(jī)3的輸出端與蝸輪減速機(jī)2的輸入端連接，所述蝸輪減速機(jī)2的輸出端上設(shè)有螺桿9，所述第一定位板7和第二定位板8上均固定有與所述螺桿9相配合的內(nèi)螺紋套10，所述料筒1上部設(shè)有加料斗11，所述加料斗11下部與料筒1配合處設(shè)有連接部12，所述連接部12內(nèi)部設(shè)有螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)13，所述料筒1的前后兩側(cè)對稱設(shè)有弧形安裝板14，所述弧形安裝板14內(nèi)壁上設(shè)有加熱條15，所述料筒1前端設(shè)有安裝部16，所述安裝部16前端設(shè)有供料嘴17，所述料筒1前端內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)與所述第一頂板4相配合的限位環(huán)18，所述限位環(huán)18與料筒1焊接固定，所述第二頂板5上固定有密封筒19，所述密封筒19內(nèi)壁上設(shè)有第一耳板20，所述第一耳板20上設(shè)有用于固定第一耳板20和第二頂板5的第一固定螺釘21。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封筒19外壁與料筒1內(nèi)壁配合處設(shè)有密封圈22，所述料筒1外壁上設(shè)有與所述加熱條15相配合的卡槽23，所述弧形安裝板14上設(shè)有定位板24，所述定位板24上設(shè)有用于固定定位板24和料筒1的安裝螺釘25，所述第二頂板5上嵌設(shè)有用于固定第一頂板4的螺絲（未圖示），所述第二頂板5和第一頂板4配合處設(shè)有密封墊26，所述第二頂板4和第一頂板5的外沿位置處均設(shè)有密封擋圈27，所述密封擋圈27與料筒1內(nèi)壁配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝部16上設(shè)有與所述料筒1內(nèi)腔連通設(shè)置的供料槽101，所述供料嘴17上設(shè)有與所述供料槽101連通設(shè)置的出料槽102，所述第一頂板4前端設(shè)有與所述供料槽101相配合的凸起部103，所述凸起部103前端設(shè)有與所述出料槽102相配合的頂料桿104。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述四個(gè)頂桿6均焊接固定在第二頂板5上，所述四個(gè)頂桿6呈環(huán)狀均勻分布在第二頂板5上，所述安裝部16與料筒1配合處設(shè)有密封墊片201，所述安裝部16上設(shè)有用于固定安裝部16和料筒1的定位螺釘202。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料筒1下部設(shè)有兩個(gè)安裝支座112，所述兩個(gè)安裝支座112均與料筒1可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述第二頂板上固定有密封筒，所述密封筒內(nèi)壁上設(shè)有第一耳板，所述第一耳板上設(shè)有用于固定第一耳板和第二頂板的第一固定螺釘，所述密封筒外壁與料筒內(nèi)壁配合處設(shè)有密封圈，所述第二頂板和第一頂板配合處設(shè)有密封墊，所述第二頂板和第一頂板的外沿位置處均設(shè)有密封擋圈，所述密封擋圈與料筒內(nèi)壁配合，通過所設(shè)的密封圈和密封擋圈，在密封筒、第一頂板和第二頂板向前或者向后移動(dòng)時(shí)，可增加密封筒、第一頂板和第二頂板與料筒內(nèi)部之間的密封性能，而通過所設(shè)的密封筒以及設(shè)置在密封筒上的密封圈，在第一頂板和第二頂板向前擠壓物料時(shí)，在起到與料筒內(nèi)壁密封配合的同時(shí)，也可擋住連接部處殘留的物料，避免這些殘留的物料下落到第一頂板和第二頂板后側(cè)的料筒內(nèi)腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述安裝部上設(shè)有與所述料筒內(nèi)腔連通設(shè)置的供料槽，所述供料嘴上設(shè)有與所述供料槽連通設(shè)置的出料槽，所述第一頂板前端設(shè)有與所述供料槽相配合的凸起部，所述凸起部前端設(shè)有與所述出料槽相配合的頂料桿，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可方便將料筒內(nèi)的物料完全的從供料嘴處頂出，從而避免料筒內(nèi)有物料殘留的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)用供料組件具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，通過蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一頂板和第二頂板在料筒內(nèi)向蝸輪減速機(jī)方向運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)運(yùn)動(dòng)到指定位置后，電機(jī)停止工作，通過外部輸送設(shè)備將顆粒物狀的無聊加入到加料斗內(nèi)，通過設(shè)置在連接部內(nèi)的螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在將加料斗內(nèi)的物料加入到料筒內(nèi)的同時(shí)，還可將物料進(jìn)行碾碎處理，使得加入到料筒內(nèi)的物料的大小大致相同，從而在通過加熱條對物料進(jìn)行加熱時(shí)，物料的融化程度基本保持一致，增加了3D打印機(jī)在打印時(shí)物料成型的一致性，在對料筒內(nèi)物料加熱好后，再次啟動(dòng)電機(jī)，且電機(jī)此時(shí)是正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一頂板和第二頂板向供料嘴方向移動(dòng)，從而將料筒內(nèi)的物料從供料嘴處擠壓至3D打印機(jī)的打印頭上，通過蝸輪減速機(jī)和電機(jī)配合作為動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)第一頂板和第二頂板的移動(dòng)，增加了第一頂板和第二頂板移動(dòng)的穩(wěn)定性，且移動(dòng)的距離都是較小的距離移動(dòng)，而以往直接采用液壓缸作為動(dòng)力，并不能達(dá)到較小距離的驅(qū)動(dòng)，且采用一個(gè)液壓缸作為驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性不足，而采用多個(gè)液壓缸則會(huì)增加生產(chǎn)成本。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，供料穩(wěn)定、方便，材料供應(yīng)量可控制，成本低，適用于非線性物料打印，物料連續(xù)性供應(yīng)，增加產(chǎn)品打印的連續(xù)性以及流暢性，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。