本實用新型屬于安全環(huán)保顏料和染料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真石漆粉碎擠出裝置。

背景技術(shù)：

真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料，主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應(yīng)用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態(tài)石。真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感，適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾，生動逼真，有一種回歸自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強(qiáng)，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此適合在寒冷地區(qū)使用。

現(xiàn)有的真石漆大多屬于熱固型粉末涂料，其生產(chǎn)過程為可將樹脂及顏填料混合后熔融擠壓成片再粉碎擠出成粉。而現(xiàn)有的粉碎擠出裝置在實際使用時，由于物料中的樹脂長時間在高溫下易發(fā)生塑化而導(dǎo)致分子量變大，且其塑化后不利于粉碎成小粒徑的顆粒，影響涂料使用后漆膜的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用性好，能耗低，維護(hù)清洗方便的真石漆粉碎擠出裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種真石漆粉碎擠出裝置，該裝置包括粉碎機(jī)箱、設(shè)置在粉碎機(jī)箱中的驅(qū)動電機(jī)、與粉碎機(jī)箱固定連接的倒T型進(jìn)料擠出管、設(shè)置在倒T型進(jìn)料擠出管的水平段中并與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的粉碎擠出機(jī)構(gòu)以及插設(shè)在倒T型進(jìn)料擠出管的垂直段中的進(jìn)料斗。

所述的粉碎擠出機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的錐形螺桿、固定在錐形螺桿自由端處的破碎刀片以及位于破碎刀片外側(cè)且與破碎刀片相對設(shè)置的擠出篩網(wǎng)。

所述的錐形螺桿的錐形底角為85-87°。

所述的錐形螺桿上設(shè)有長度占錐形螺桿總長度85-90％的螺旋部。

所述的擠出篩網(wǎng)上沿圓周方向均勻布設(shè)有多個篩孔，并且所述的擠出篩網(wǎng)的邊緣設(shè)有一對限位凸起。

所述的倒T型進(jìn)料擠出管的水平段與擠出篩網(wǎng)相連接的位置處設(shè)有與限位凸起相適配的卡槽。

所述的擠出篩網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有鎖緊卡箍，并通過鎖緊卡箍與倒T型進(jìn)料擠出管的水平段固定連接。

所述的鎖緊卡箍與倒T型進(jìn)料擠出管的水平段螺紋連接。

所述的破碎刀片包括與錐形螺桿自由端固定連接的圓形底座以及沿圓周方向均勻布設(shè)在圓形底座邊緣的多個刀體，相鄰兩刀體之間設(shè)有圓弧過渡。

所述的刀體上的刀刃與錐形螺桿的轉(zhuǎn)動方向相一致。

在實際使用時，驅(qū)動電機(jī)通電后帶動錐形螺桿轉(zhuǎn)動，將帶粉碎的真石漆流體物料加入到進(jìn)料斗中，并通過倒T型進(jìn)料擠出管的垂直段滑落入水平段中，而設(shè)置在水平段中的錐形螺桿的螺旋部對真石漆流體物料產(chǎn)生推擠壓力，真石漆流體物料被擠壓推送至破碎刀片所在的位置處，此時，破碎刀片在錐形螺桿的帶動下，對真石漆流體物料進(jìn)行粉碎切割，經(jīng)粉碎切割后的真石漆流體物料再由擠出篩網(wǎng)排出，即完成對真石漆流體物料的粉碎擠出作業(yè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點：

1)將錐形螺桿與破碎刀片結(jié)合成一整體，可有效縮減部件占用的空間體積，而且安裝便捷，拆卸更加方便；

2)采用倒T型進(jìn)料擠出管可以實現(xiàn)豎向進(jìn)料，水平出料的技術(shù)效果，進(jìn)一步簡化了部件結(jié)構(gòu)設(shè)計，更加經(jīng)濟(jì)實用；

3)在錐形螺桿上設(shè)置長度占錐形螺桿總長度85-90％的螺旋部，可有效提高螺桿對真石漆流體物料的推擠壓力，避免物料內(nèi)產(chǎn)生縫隙和氣泡，降低了成品的表面粗糙度；

4)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，經(jīng)濟(jì)實用性好，操作更加便捷，安全穩(wěn)定性好，與現(xiàn)有粉碎擠出機(jī)相比，同等生產(chǎn)量條件下，驅(qū)動電機(jī)的功率容量較小，能耗低，具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型倒T型進(jìn)料擠出管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型錐形螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型擠出篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型破碎刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說明：

1—粉碎機(jī)箱、2—倒T型進(jìn)料擠出管、3—進(jìn)料斗、4—錐形螺桿、5—破碎刀片、51—圓形底座、52—刀體、53—圓弧過渡、6—擠出篩網(wǎng)、7—篩孔、8—限位凸起、9—卡槽、10—鎖緊卡箍。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1：

如圖1-2所示，一種真石漆粉碎擠出裝置，該裝置包括粉碎機(jī)箱1、設(shè)置在粉碎機(jī)箱1中的驅(qū)動電機(jī)、與粉碎機(jī)箱固定連接的倒T型進(jìn)料擠出管2、設(shè)置在倒T型進(jìn)料擠出管2的水平段中并與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的粉碎擠出機(jī)構(gòu)以及插設(shè)在倒T型進(jìn)料擠出管2的垂直段中的進(jìn)料斗3。

其中，粉碎擠出機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的錐形螺桿4、固定在錐形螺桿4自由端處的破碎刀片5以及位于破碎刀片5外側(cè)且與破碎刀片5相對設(shè)置的擠出篩網(wǎng)6。擠出篩網(wǎng)6的外側(cè)設(shè)有鎖緊卡箍10，并通過鎖緊卡箍10與倒T型進(jìn)料擠出管2的水平段固定連接。鎖緊卡箍10與倒T型進(jìn)料擠出管2的水平段螺紋連接。

如圖3所示，錐形螺桿4的錐形底角為85°，并且錐形螺桿4上設(shè)有長度占錐形螺桿總長度85％的螺旋部。

如圖4所示，擠出篩網(wǎng)6上沿圓周方向均勻布設(shè)有多個篩孔7，并且擠出篩網(wǎng)6的邊緣設(shè)有一對限位凸起8。倒T型進(jìn)料擠出管2的水平段與擠出篩網(wǎng)6相連接的位置處設(shè)有與限位凸起8相適配的卡槽9。

如圖5所示，破碎刀片5包括與錐形螺桿4自由端固定連接的圓形底座51以及沿圓周方向均勻布設(shè)在圓形底座51邊緣的多個刀體52，相鄰兩刀體52之間設(shè)有圓弧過渡53。刀體52上的刀刃與錐形螺桿4的轉(zhuǎn)動方向相一致。

在實際使用時，驅(qū)動電機(jī)通電后帶動錐形螺桿4轉(zhuǎn)動，將帶粉碎的真石漆流體物料加入到進(jìn)料斗3中，并通過倒T型進(jìn)料擠出管2的垂直段滑落入水平段中，而設(shè)置在水平段中的錐形螺桿4的螺旋部對真石漆流體物料產(chǎn)生推擠壓力，真石漆流體物料被擠壓推送至破碎刀片5所在的位置處，此時，破碎刀片5在錐形螺桿4的帶動下，對真石漆流體物料進(jìn)行粉碎切割，經(jīng)粉碎切割后的真石漆流體物料再由擠出篩網(wǎng)6排出，即完成對真石漆流體物料的粉碎擠出作業(yè)。

實施例2：

本實施例中，錐形螺桿4的錐形底角為87°，并且錐形螺桿4上設(shè)有長度占錐形螺桿總長度90％的螺旋部。

其余同實施例1。

實施例3：

本實施例中，錐形螺桿4的錐形底角為86°，并且錐形螺桿4上設(shè)有長度占錐形螺桿總長度97％的螺旋部。

其余同實施例1。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。