本實用新型涉及模具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種模具的斜梢結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模具中的斜梢結(jié)構(gòu)是模具設(shè)計中用來成形產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機構(gòu)，通常在模具中尤其是用于制造精細零件的小型模具中往往由于模具內(nèi)部空間狹小，或者零件過于精細，內(nèi)部的脫模空間有限，從而使得斜梢不好制作，斜梢強度由于尺寸縮小的緣故導致強度嚴重不足，有鑒于此，實有必要開發(fā)一種模具的斜梢結(jié)構(gòu)，用以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種模具的斜梢結(jié)構(gòu)，其在提高結(jié)構(gòu)強度同時，還能夠便于產(chǎn)品的脫模，并且結(jié)構(gòu)簡單，使得模具整體更加緊湊。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的上述目的和其他優(yōu)點，提供了一種模具的斜梢結(jié)構(gòu)，包括：

斜梢連接塊；

與所述斜梢連接塊的頂部相配接的斜梢部；以及

與所述斜梢連接塊的底部相配接的頂針部，

其中，所述斜梢連接塊的頂部設(shè)有斜梢卡接槽，所述斜梢部通過所述斜梢卡接槽與所述斜梢連接塊可拆卸地卡接。

優(yōu)選的是，所述斜梢連接塊的左右兩側(cè)面的頂部及底部均設(shè)有角度為α的倒角，倒角α的角度范圍為3°～8°。

優(yōu)選的是，所述斜梢卡接槽的入口處設(shè)有凸起部，所述斜梢部的根部設(shè)有與所述凸起部相匹配的凹槽。

優(yōu)選的是，所述斜梢部的頂部設(shè)有便于脫模的脫模塊。

優(yōu)選的是，所述斜梢部的斜梢角度β的角度范圍為5°～12°。

優(yōu)選的是，假定所述斜梢部的斜梢行程為S，其頂出行程為H，則有S:H＝0.08～0.2。

優(yōu)選的是，所述斜梢連接塊的底部設(shè)有凸字形的頂針槽，所述頂針部的頂端與所述頂針槽可拆卸地卡接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：其在提高結(jié)構(gòu)強度同時，還能夠便于產(chǎn)品的脫模，并且結(jié)構(gòu)簡單，使得模具整體更加緊湊。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型所述的模具的斜梢結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖；

圖2為根據(jù)本實用新型所述的模具的斜梢結(jié)構(gòu)中斜梢連接塊的縱向剖視圖；

圖3為根據(jù)本實用新型所述的模具的斜梢結(jié)構(gòu)中斜梢部的左視圖；

圖4為根據(jù)本實用新型所述的模具的斜梢結(jié)構(gòu)中斜梢部的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，本實用新型的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點將變得更加明顯，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

參照圖1及圖2，模具的斜梢結(jié)構(gòu)包括：

斜梢連接塊10；

與斜梢連接塊10的頂部相配接的斜梢部20；以及

與斜梢連接塊10的底部相配接的頂針部30，

其中，斜梢連接塊10的頂部設(shè)有斜梢卡接槽11，斜梢部20通過斜梢卡接槽11與斜梢連接塊10可拆卸地卡接。

再次參照圖1，斜梢連接塊10的左右兩側(cè)面的頂部及底部均設(shè)有角度為α的倒角，倒角α的角度范圍為3°～8°。

參照圖2及圖3，斜梢卡接槽11的入口處設(shè)有凸起部111，斜梢部20的根部設(shè)有與凸起部111相匹配的凹槽21，斜梢部20的頂部設(shè)有便于脫模的脫模塊22。

參照圖4，斜梢部20的斜梢角度β的角度范圍為5°～12°。

再次參照圖4，假定斜梢部20的斜梢行程為S，其頂出行程為H，則有S:H＝0.08～0.2。

再次參照圖1及圖2，斜梢連接塊10的底部設(shè)有凸字形的頂針槽12，頂針部30的頂端與頂針槽12可拆卸地卡接。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。