本發(fā)明涉及一種注塑模具，特別是涉及一種網(wǎng)布?jí)壕o和拉伸的二次注塑成型模具。

背景技術(shù)：

塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應(yīng)用非常廣泛。產(chǎn)品需要在網(wǎng)布上完成注塑件，最后成為一體，還要保證中間區(qū)域網(wǎng)布（編織物）注塑前處于繃緊狀態(tài)，注塑后，中間區(qū)域網(wǎng)布（編織物）不會(huì)松弛。為此，業(yè)者急需一種可保證產(chǎn)品質(zhì)量的注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可使產(chǎn)品在注塑時(shí)始終處于繃緊狀態(tài)的網(wǎng)布?jí)壕o和拉伸的二次注塑成型模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明是一種網(wǎng)布?jí)壕o和拉伸的二次注塑成型模具，包括定模板、定模仁、動(dòng)模板、動(dòng)模仁、弧形壓塊、推板、油缸；所述的定模仁固定在定模板上且高出定模板底面，定模仁的外圍開設(shè)一圈的壓塊槽；所述的動(dòng)模板的中部具有一個(gè)沉槽，動(dòng)模仁固定在動(dòng)模板沉槽的中央，動(dòng)模仁的外壁與動(dòng)模板沉槽的內(nèi)壁之間具有間隙且動(dòng)模仁的頂面在動(dòng)模板沉槽的槽口之下，動(dòng)模板沉槽的槽口具有圓弧倒角；所述的定模仁和動(dòng)模仁相對(duì)而設(shè)，在定模仁和動(dòng)模仁之間設(shè)有型腔，定模仁和動(dòng)模仁的相對(duì)面上皆具有圓弧倒角；所述的推板設(shè)置在定模板與動(dòng)模板之間且間隙套接在定模仁上，推板與動(dòng)模板的結(jié)合面上設(shè)有一圈以上的阻尼槽；所述的油缸的缸體固定在動(dòng)模板的外壁，油缸的活塞桿固定連接在推板的外側(cè)并可驅(qū)動(dòng)推板上下移動(dòng)；所述的弧形壓塊的上部套置在定模仁外圍的壓塊槽內(nèi)，弧形壓塊的下部伸出定模仁且抵靠在動(dòng)模板上。

本發(fā)明還包括多根拉桿；所述的定模仁上開設(shè)有多個(gè)拉桿孔且多個(gè)拉桿孔與壓塊槽連通，多根拉桿的上部分別間隙穿置在定模仁上的多個(gè)拉桿孔內(nèi)，多根拉桿的下端分別固接在弧形壓塊上。

本發(fā)明還包括彈簧墊片或彈簧；所述的彈簧墊片或彈簧設(shè)置在定模仁壓塊槽與弧形壓塊之間，用以調(diào)整弧形壓塊下部伸出定模仁的高度。

所述的弧形壓塊呈正方形或長方形，在其四個(gè)角上為圓弧過渡。

采用上述方案后，由于本發(fā)明包括定模板、定模仁、動(dòng)模板、動(dòng)模仁、弧形壓塊、推板、油缸，推板在油缸的驅(qū)動(dòng)下可下壓，推板上的阻尼槽和弧形壓塊共同作用于網(wǎng)布的外圍而將網(wǎng)布?jí)壕o，使得網(wǎng)布處于張緊狀態(tài)，從而保證了產(chǎn)品在注塑時(shí)始終處于繃緊狀態(tài)。此外，本發(fā)明弧形壓塊呈正方形或長方形，在其四個(gè)角上為圓弧過渡，周圈壓下網(wǎng)布的包裹性是完整的、均勻的，不會(huì)出現(xiàn)四個(gè)邊角是沒有力度繃住而出現(xiàn)網(wǎng)布扯不平整的現(xiàn)象。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的軸測圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2在a處的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明去掉定模的軸測圖；

圖5是本發(fā)明去掉定模的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明去掉定模的立體剖視圖；

圖7是本發(fā)明定模仁的軸測圖；

圖8是本發(fā)明定模仁的軸測剖視圖；

圖9是本發(fā)明動(dòng)模板的軸測圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明是一種網(wǎng)布?jí)壕o和拉伸的二次注塑成型模具，包括定模板1、定模仁2、動(dòng)模板3、動(dòng)模仁4、弧形壓塊5、推板6、油缸7、多根拉桿8。

所述的定模仁2固定在定模板1上且高出定模板1底面，定模仁2的外圍開設(shè)一圈的壓塊槽21；所述的動(dòng)模板3的中部具有一個(gè)沉槽31，動(dòng)模仁4固定在動(dòng)模板3沉槽31的中央，動(dòng)模仁4的外壁與動(dòng)模板3沉槽31的內(nèi)壁之間具有較大的間隙且動(dòng)模仁4的頂面在動(dòng)模板3沉槽31的槽口之下，具有約35厘米的高度差。動(dòng)模板3沉槽31的槽口具有圓弧倒角r1（如圖3所示）。

所述的定模仁2和動(dòng)模仁4相對(duì)而設(shè)，在定模仁2和動(dòng)模仁4之間設(shè)有型腔，定模仁2和動(dòng)模仁4的相對(duì)面上皆具有圓弧倒角r2、r3（如圖3所示）。

所述的推板6設(shè)置在定模板1與動(dòng)模板3之間且間隙套接在定模仁2上，推板6與動(dòng)模板3的結(jié)合面上設(shè)有一圈以上的阻尼槽61。所述的推板6通過頂針桿91與頂針板92連接。

所述的油缸7的缸體固定在動(dòng)模板3的外壁，油缸7的活塞桿固定連接在推板6的外側(cè)并可驅(qū)動(dòng)推板6上下移動(dòng)，在本實(shí)施例中，所述的油缸7有六個(gè)。

所述的弧形壓塊5為一整圈的圓弧凸起狀，本實(shí)施例高起來20；厘米，弧形壓塊5呈正方形（或長方形），在其四個(gè)角上為圓弧角過渡,定模板1和動(dòng)模板3四個(gè)角上有圓弧角r4過渡（如圖9所示）。所述的弧形壓塊5的上部套置在定模仁2外圍的壓塊槽21（如圖8所示）內(nèi)，弧形壓塊5的下部伸出定模仁2且抵靠在動(dòng)模板3上。

所述的定模仁2上開設(shè)有多個(gè)拉桿孔22（如圖8所示）且多個(gè)拉桿孔22與壓塊槽21連通，多根拉桿8的上部分別間隙穿置在定模仁2上的多個(gè)拉桿孔22內(nèi)，多根拉桿8的下端分別固接在弧形壓塊5上。

本發(fā)明還可包括彈簧墊片或彈簧；所述的彈簧墊片或彈簧設(shè)置在定模仁2壓塊槽21與弧形壓塊5之間，用以調(diào)整弧形壓塊5下部伸出定模仁2的高度，如果網(wǎng)布蹦的太緊，就將此高度減低，如果繃的不夠緊就加高此高度。

本發(fā)明的工作原理：

1、用六個(gè)重型油缸7把推板6推高130mm,連同頂針板92一起帶推上去，讓推板6底跟動(dòng)模板3底有空間來方便掛網(wǎng)布，同時(shí)也是產(chǎn)品頂出的步驟。

2、將網(wǎng)布掛在動(dòng)模板3上的管釘93（如圖4所示）上，掛的同時(shí)做大概的繃緊。

3、這是推板6回位的狀態(tài)，這時(shí)候六個(gè)重型油缸7的力完全可以使推板6的底部跟動(dòng)模板3的面部上的齒狀完全咬緊網(wǎng)布。

4、油缸7動(dòng)作將推板跟頂針板92同時(shí)退回到底，推板6跟動(dòng)模板3的面是完全夾緊網(wǎng)布的狀態(tài)。此時(shí)，網(wǎng)布10被壓在動(dòng)模板3與推板6之間，網(wǎng)布10（如圖3所示）外圍繞過動(dòng)模板3沉槽31的槽口具有圓弧倒角r1、動(dòng)模仁4上的圓弧倒角r3、弧形壓塊5的弧形下端面、定模仁2上的圓弧倒角r2而被張緊，動(dòng)模板3的咬布面是比動(dòng)模仁4高出35mm的，當(dāng)前模再合模的時(shí)候，利用這35mm的落差將網(wǎng)布繃緊。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)布?jí)壕o和拉伸的二次注塑成型模具，包括定模板、定模仁、動(dòng)模板、動(dòng)模仁、弧形壓塊、推板、油缸；所述的定模仁固定在定模板上，動(dòng)模仁固定在動(dòng)模板上，定模仁和動(dòng)模仁相對(duì)而設(shè)，推板設(shè)置在定模板與動(dòng)模板之間，油缸的缸體固定在動(dòng)模板的外壁，油缸的活塞桿固定連接在推板的外側(cè)并可驅(qū)動(dòng)推板上下移動(dòng)，弧形壓塊的上部套置在定模仁外圍的壓塊槽內(nèi)。由于本發(fā)明推板上的阻尼槽和弧形壓塊共同作用于網(wǎng)布的外圍而將網(wǎng)布?jí)壕o，使得網(wǎng)布處于張緊狀態(tài)，從而保證了產(chǎn)品在注塑時(shí)始終處于繃緊狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊振偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宇科塑料（廈門）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.11.07