本發(fā)明屬于降噪技術領域，具體地來說，是一種消音裝置。

背景技術：

在科學技術的推動下，現代社會的工業(yè)化進程不斷提速。工業(yè)作為第二產業(yè)，已成為國民經濟的主體，是社會生產力的集中體現，是現代文明社會的物質基礎。

隨著工業(yè)化水平的提高，工業(yè)帶來的污染問題也日益嚴重。其中，工業(yè)噪聲是一種危害極大的污染類型。工業(yè)噪聲是指工廠在生產過程中由于機械震動、摩擦撞擊及氣流擾動產生的噪聲，對工人的身體健康造成嚴重的危害。

由于工業(yè)噪聲類型復雜，來源眾多，治理起來十分困難?，F有的降噪設備手段極為匱乏，效果并不理想，難以應對日益嚴重的工業(yè)噪聲污染。特別是在薄膜、膠帶等生產領域，加工壓輥與薄膜或膠帶之間常常發(fā)出巨大的噪音，而現有的措施多為外設保護罩。保護罩雖然在一定程度上減小了噪聲，但又會給生產效率與便利性帶來負面作用，且增加制造成本與空間占用程度，并不能從根本上解決噪聲污染。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種消音裝置，具有極佳的消音效果。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現：

一種消音裝置，包括相對布置的第一支架與第二支架：

所述第一支架與所述第二支架之間通過平行布置的第一壓輥、第二壓輥與第三壓輥而連接，所述第三壓輥可沿自身徑向做直線往復運動而與所述第一壓輥、所述第二壓輥保持同時相切或暫時分離。

作為上述技術方案的改進，所述第一壓輥、所述第二壓輥與所述第三壓輥形成一等腰三角形，所述等腰三角形的底邊的端點分別位于所述第一壓輥與所述第二壓輥上，所述第三壓輥可沿所述等腰三角形之底邊上的高而直線往復運動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第三壓輥至少有一端設有用于驅動所述第三壓輥沿自身徑向實現直線往復運動的驅動機構。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動機構包括驅動氣缸，所述驅動氣缸之輸出軸與所述第三壓輥之端部連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動氣缸之輸出軸與所述第三壓輥之端部之間設有連接接頭。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一支架和/或所述第二支架上設有滑動槽，所述第三壓輥之端部可滑動地保持于所述滑動槽內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一支架和/或所述第二支架上設有弧形開口，所述弧形開口的對稱軸與所述等腰三角形之底邊上的高重合。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一支架和/或所述第二支架為軸對稱圖形，所述軸對稱圖形之對稱軸與所述等腰三角形之底邊上的高重合。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一支架與所述第二支架之間設有加強桿，所述加強桿與所述第一壓輥軸向平行。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一壓輥、所述第二壓輥與所述第三壓輥中至少有一個表面鍍有聚四氟乙烯。

本發(fā)明的有益效果是：通過設置相對布置的第一支架與第二支架，第一支架與第二支架之間通過平行布置的第一壓輥、第二壓輥與第三壓輥而連接，第三壓輥可沿自身徑向做直線往復運動而與第一壓輥、第二壓輥保持同時相切或暫時分離，從而于目標設備的加工壓輥周圍形成一封閉三角柱狀空間，使加工壓輥之加工噪音得以隔絕，極大地降低了噪音污染，提供了一種消音效果極佳的消音裝置。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例1提供的消音裝置的軸測結構圖；

圖2是本發(fā)明實施例1提供的消音裝置的第一局部軸測圖；

圖3是本發(fā)明實施例1提供的消音裝置的第二局部軸測圖；

圖4是本發(fā)明實施例1提供的消音裝置的第一壓輥的局部軸測圖；

圖5是本發(fā)明實施例1提供的消音裝置的第二壓輥的局部軸測圖；

圖6是本發(fā)明實施例1提供的消音裝置的第三壓輥的局部軸測圖。

主要元件符號說明：

1000-消音裝置，0100-第一支架，0110-弧形開口，0120-滑動槽，0200-第二支架，0300-第一壓輥，0310-第一支桿，0320-第一套筒，0400-第二壓輥，0410-第二支桿，0420-第二套筒，0500-第三壓輥，0510-第三支桿，0520-第三套筒，0600-驅動機構，0610-驅動氣缸，0700-連接接頭，0800-軸承，0900-加強桿。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對消音裝置進行更全面的描述。附圖中給出了消音裝置的優(yōu)選實施例。但是，消音裝置可以通過許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對消音裝置的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在消音裝置的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

請結合參閱圖1～3，一種消音裝置1000，包括相對布置的第一支架0100與第二支架0200：

第一支架0100與第二支架0200之間通過平行布置的第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500而連接，第三壓輥0500可沿自身徑向做直線往復運動而與第一壓輥0300、第二壓輥0400保持同時相切或暫時分離。

具體地，第一支架0100與第二支架0200為裝置底座，用于使消音裝置1000支撐于需要消除噪音的設備上，第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500的軸向保持平行。

第三壓輥0500可沿其徑向而滑動地保持于第一支架0100與第二支架0200之間，并可與第一壓輥0300、第二壓輥0400保持同時相切或暫時分離。其中，保持同時相切是指，第三壓輥0500兩側分別與第一壓輥0300、第二壓輥0400保持貼合，并具有相切的幾何關系。

當消音裝置1000使用時，第一支架0100與第二支架0200支撐于目標設備上，第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500中至少有一個與目標設備的加工壓輥相切貼合。

同時，第三壓輥0500滑動地接近第一壓輥0300與第二壓輥0400，而實現與第一壓輥0300、第二壓輥0400的相切貼合，第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500組成一閉合三角柱狀空間，并在第一支架0100與第二支架0200的封閉下進一步閉合，使加工壓輥加工過程產生的噪音封閉于該閉合三角柱狀空間內，不致發(fā)生噪音外泄而消除加工噪音的污染。

更具體而言，加工壓輥旋轉撕扯薄膜或膠帶，發(fā)出巨大的撕扯噪聲。而消音裝置1000覆蓋于撕扯部，與加工壓輥形成密閉空間，噪聲無法傳播于外界環(huán)境中，從而實現除噪。

在此，消音裝置1000既具有優(yōu)秀的噪音隔絕效果，又具有方便的調節(jié)性能，通過第三壓輥0500的滑動調節(jié)而具有廣泛的使用適應性。同時，消音裝置1000空間占用率很低，且體積小巧而操作十分方便，相較于保護罩，其制造成本低廉，取得生產效率與除噪效果的良好平衡。

優(yōu)選地，第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500形成一等腰三角形，等腰三角形的底邊的端點分別位于第一壓輥0300與第二壓輥0400上，第三壓輥0500可沿等腰三角形之底邊上的高而直線往復運動。

具體地，由第一壓輥0300的軸向的垂直平面截交第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500，在此截平面上，第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500的軸心形成一等腰三角形。其中，第一壓輥0300與第三壓輥0500的軸心連線、第二壓輥0400與第三壓輥0500的軸心連線分別為等腰三角形的兩個腰，第一壓輥0300與第二壓輥0400的軸心連線為等腰三角形的底邊。

在此，等腰三角形之底邊上的高，位于第三壓輥0500的某一徑向上。第三壓輥0500沿等腰三角形之底邊上的高而直線往復運動，可保證第三壓輥0500同時與第一壓輥0300、第二壓輥0400保持相切貼合，三者組成的封閉三角柱狀空間具有更佳的密封性。

優(yōu)選地，第三壓輥0500至少有一端設有用于驅動第三壓輥0500沿自身徑向實現直線往復運動的驅動機構0600。

具體地，第三壓輥0500的運動方向沿其自身徑向，并可實現與第一壓輥0300、第二壓輥0400的同時相切。

進一步優(yōu)選，驅動機構0600包括驅動氣缸0610，驅動氣缸0610之輸出軸與第三壓輥0500之端部連接。

具體地，驅動氣缸0610之往復伸縮方向，具有驅使第三壓輥0500接近或遠離第一壓輥0300、第二壓輥0400之趨勢。

就本實施例而言，第三壓輥0500兩端分別設有驅動機構0600。兩個驅動機構0600分別具有驅動氣缸0610，兩個驅動氣缸0610對稱分布并具有相同的伸縮方向，保證第三壓輥0500的運動平穩(wěn)、導向準確。

進一步優(yōu)選，驅動氣缸0610之輸出軸與第三壓輥0500之端部之間設有連接接頭0700。

具體地，連接接頭0700用于傳遞動力，并使驅動氣缸0610與第三壓輥0500的運動連接平穩(wěn)。更進一步優(yōu)選，連接接頭0700可以是浮動接頭、魚眼接頭等形式，便于調整驅動氣缸0610與第三壓輥0500之間的連接進一步平順，不致出現扭曲或卡緊而造成結構破壞。

在另一個實施例中，驅動機構0600還可以采用滾珠絲杠副、液壓缸、直線電機、曲柄連桿機構等結構形式。

優(yōu)選地，第一支架0100和/或第二支架0200上設有滑動槽0120，第三壓輥0500之端部可滑動地保持于滑動槽0120內。

具體地，第三壓輥0500之端部具有滑動部，用于于滑動槽0120內滑動?；瑒硬?120對滑動部形成限位，對第三壓輥0500的滑動具有導向作用，避免第三壓輥0500的滑動出現偏差不準，使第三壓輥0500的滑動平順精準。

進一步優(yōu)選，第一支架0100與第二支架0200上均設有滑動槽0120。滑動槽0120關于第一中心面而對稱分布，保證第一支架0100與第二支架0200上的滑動槽0120具有相同的走向，使第三壓輥0500的運動平滑順暢。

其中，第一中心面為經過第三壓輥0500的軸向中點，并與第三壓輥0500的軸向垂直的平面。

在另一個實施例中，第一支架0100和/或第二支架0200上還可設有線性滑軌等其他結構，用以實現第三壓輥0500的直線運動導向。

優(yōu)選地，第一支架0100和/或第二支架0200上設有弧形開口0110，弧形開口0110的對稱軸與等腰三角形之底邊上的高重合。

具體地，具有弧形開口0110的第一支架0100/第二支架0200，可跨撐于加工壓輥上，避免發(fā)生干涉。在本實施例中，弧形開口0110位于第一支架0100/第二支架0200上，并位于等腰三角形之底邊遠離第三壓輥0500的一側。

其中，弧形開口0110與加工壓輥之間具有微小間隙，加強第一支架0100/第二支架0200與加工壓輥的貼合程度，既保證配合良好，亦利于進一步改善消音裝置1000的隔絕噪音作用。

優(yōu)選地，第一支架0100和/或第二支架0200為軸對稱圖形，軸對稱圖形之對稱軸與等腰三角形之底邊上的高重合。

具體地，軸對稱圖形，是指在平面內沿一條直線折疊，直線兩旁的部分能夠完全重合的圖形，這條直線就叫做對稱軸。在此，等腰三角形之底邊上的高即為對稱軸，保證第一支架0100/第二支架0200的自身結構對稱，對應于第一壓輥0300與第二壓輥0400的對稱分布，進一步保證消音裝置1000整體的受力分布均勻。

優(yōu)選地，第一壓輥0300的軸向分別與第一支架0100、第二支架0200垂直。

具體地，第一壓輥0300的軸向分別垂直于第一支架0100、第二支架0200，而第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500保持平行，使消音裝置1000的整體受力均勻，避免存在偏轉力臂而引致偏轉力矩的結構破壞。

優(yōu)選地，第一壓輥0300、第二壓輥0400與第三壓輥0500中至少有一個表面鍍有聚四氟乙烯。

具體地，聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，英文縮寫為ptfe，其具有極為良好的不粘性，幾乎不與所有物質粘合，即使是很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

在此，表面鍍有聚四氟乙烯的第一壓輥0300/第二壓輥0400/第三壓輥0500，具有良好的不粘性，可用于緊密貼合于加工壓輥表面，對薄膜進行定位。由于其不粘性，薄膜不致粘附于第一壓輥0300/第二壓輥0400/第三壓輥0500表面，使加工過程得以保持平順。

請參閱圖4，優(yōu)選地，第一壓輥0300包括第一支桿0310與套接于第一支桿0310上的第一套筒0320。第一支桿0310兩端分別連接于第一支架0100與第二支架0200上，第一套筒0320通過軸承0800而可旋轉地保持于第一支桿0310上，進一步增加第一壓輥0300的使用靈活性。

第一壓輥0300可方便地進行旋轉調整，避免一側長期受力而造成疲勞損害，有效地保證第一壓輥0300的使用壽命。同時，第一套筒0320在第三壓輥0500的作用下具有一定的自旋能力，使第三壓輥0500與第一套筒0320可自動調整至更為貼合的壓合狀態(tài)。

請參閱圖5，類似地，第二壓輥0400包括第二支桿0410與通過軸承0800而可旋轉地保持于第二支桿0410上的第二套筒0420，第二支桿0410兩端分別連接第一支架0100與第二支架0200。

請參閱圖6，類似地，第三壓輥0500包括第三支桿0510與通過軸承0800而可旋轉地保持于第三支桿0510上的第三套筒0520，第三支桿0510兩端分別連接第一支架0100與第二支架0200。

其中，第一支桿0310、第一套筒0320、第二支桿0410、第二套筒0420、第三支桿0510、第三套筒0520具有同軸關系。

優(yōu)選地，第一支架0100與第二支架0200之間還設有加強桿0900，加強桿0900用于固定第一支架0100與第二支架0200，進一步增強消音裝置1000的結構剛度與強度。

進一步優(yōu)選，加強桿0900與第一壓輥0300軸向平行。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所附權利要求為準。