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一種3D打印裝置的制作方法

文檔序號(hào):12696322閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種3D打印裝置。



背景技術(shù):

SLA技術(shù)又稱(chēng)光固化快速成型技術(shù),其原理是計(jì)算機(jī)控制激光束對(duì)光敏樹(shù)脂為原料的表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,被掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成產(chǎn)品的一個(gè)薄層。工作臺(tái)下移一個(gè)厚度的距離,以便固化好的樹(shù)脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂,進(jìn)行下一層的掃描加工,如此反復(fù),直到整個(gè)產(chǎn)品原型制造完畢。

然而在實(shí)際的使用中,上述基于SLA技術(shù)的3D打印裝置還存在弊端:成型工件每下降一層的厚度,刮平機(jī)構(gòu)會(huì)在成型工件的表面涂一層樹(shù)脂,激光束進(jìn)行掃描樹(shù)脂,然后成型。然而每打印一層,刮平機(jī)構(gòu)就會(huì)運(yùn)動(dòng)一次,一直到工件打印完成,這樣會(huì)占用整個(gè)打印過(guò)程的很長(zhǎng)一段時(shí)間,效率很低,成本高。

本發(fā)明就是基于以上問(wèn)題產(chǎn)生的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種3D打印裝置,該裝置打印效率高,成本低。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種3D打印裝置,其特征在于,包括:固化裝置和用于供固化裝置發(fā)出的光線(xiàn)射入的成型腔,所述的成型腔內(nèi)裝有液態(tài)打印材料,所述成型腔內(nèi)還設(shè)有能供固化裝置發(fā)出的光線(xiàn)穿透的壓平機(jī)構(gòu)和能在成型腔內(nèi)相對(duì)于壓平機(jī)構(gòu)升降的成型平臺(tái);所述的壓平機(jī)構(gòu)下表面設(shè)有PET離型膜。

如上所述的一種3D打印裝置,其特征在于:所述的壓平機(jī)構(gòu)采用玻璃材質(zhì)。

如上所述的一種3D打印裝置,其特征在于:所述的壓平機(jī)構(gòu)下表面與液態(tài)打印材料上表面平齊或位于液態(tài)打印材料上表面下方。

如上所述的一種3D打印裝置,其特征在于:所述的液態(tài)打印材料為光敏樹(shù)脂。

如上所述的一種3D打印裝置,其特征在于:所述固化裝置為紫外光發(fā)生器。

如上所述的一種3D打印裝置,其特征在于:所述成型腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述成型平臺(tái)升降的升降機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種3D打印裝置,具有如下有益效果:

本發(fā)明采用壓平機(jī)構(gòu)代替當(dāng)前SLA3D打印機(jī)的刮平機(jī)構(gòu),打印過(guò)程壓平機(jī)構(gòu)不需要上下運(yùn)動(dòng),節(jié)約3D打印的刮平時(shí)間,提升3D打印的整體時(shí)間,而且采用PET離型膜附在玻璃下方,打印層與玻璃分離技術(shù),使打印完成之后的層與玻璃分離,提高打印效率,降低成本。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,其中:

圖1為本發(fā)明一種3D打印裝置的結(jié)構(gòu)視圖;

附圖說(shuō)明:1、固化裝置;2、成型腔;3、液態(tài)打印材料;4、成型平臺(tái);5、壓平機(jī)構(gòu);6、升降機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示,一種3D打印裝置,包括:固化裝置1和用于供固化裝置1發(fā)出的光線(xiàn)射入的成型腔2,所述的成型腔2內(nèi)裝有液態(tài)打印材料3,所述成型腔2內(nèi)還設(shè)有能供固化裝置1發(fā)出的光線(xiàn)穿透的壓平機(jī)構(gòu)5和能在成型腔2內(nèi)相對(duì)于壓平機(jī)構(gòu)5升降的成型平臺(tái)4;所述的壓平機(jī)構(gòu)5下表面設(shè)有PET離型膜。

本發(fā)明應(yīng)用于SLA打印技術(shù),也可以使用在DLP/CLIP中的3D打印技術(shù)中,在此不作具體限定。

在打印過(guò)程中,每打印一層,成型平臺(tái)會(huì)下降,液態(tài)打印材料會(huì)自動(dòng)填充進(jìn)成型平臺(tái)與壓平機(jī)構(gòu)之間的間隙,當(dāng)固化裝置1發(fā)出的光線(xiàn)穿透壓平機(jī)構(gòu)5而將液態(tài)打印材料3固化后,打印材料的上表面會(huì)與壓平機(jī)構(gòu)的下表面形狀吻合,不需要刮平機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)平面效果,節(jié)省打印時(shí)間,且壓平機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)有PET離型膜,使打印完成之后的層與壓平機(jī)構(gòu)分離,打印效率高。

所述的壓平機(jī)構(gòu)5采用玻璃材質(zhì)且下表面設(shè)有PET離型膜,可供固化裝置發(fā)出的光線(xiàn)穿透,使打印完成之后的層與玻璃分離,打印效率高,材質(zhì)在此不做具體限定。

如圖1所述,在本實(shí)施例中,所述的壓平機(jī)構(gòu)5下表面與液態(tài)打印材料3上表面平齊或位于液態(tài)打印材料3上表面下方;當(dāng)前打印層的工作位置放在液態(tài)打印材料水平面以下,對(duì)整個(gè)打印過(guò)程液態(tài)打印材料的調(diào)節(jié)精度要求不高,減少機(jī)器制造成本。

如圖1所述,在本實(shí)施例中,所述的液態(tài)打印材料3為光敏樹(shù)脂。采用光敏樹(shù)脂受紫外光照射凝固的原理。

如圖1所述,在本實(shí)施例中,所述固化裝置1為紫外光發(fā)生器。

如圖1所述,在本實(shí)施例中,所述成型腔2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述成型平臺(tái)4升降的升降機(jī)構(gòu)6。

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