1.一種義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述義齒蠟型DLP光固化3D打印方法包括以下步驟：
第一、獲取義齒蠟型的三維數(shù)字模型，利用CAD/CAM軟件將義齒蠟型的三維數(shù)字模型按照預(yù)定的厚度進(jìn)行分層，制作多個分層圖像；
第二、將第一步驟中制作的多個分層圖像輸入義齒蠟型DLP光固化3D打印機(jī)；
其中，所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印機(jī)包括材料腔、工作臺、工作臺驅(qū)動裝置、控制單元和光源，所述的工作臺設(shè)置在材料腔的上方，所述的光源設(shè)置在材料腔的下方，所述的光源包括LED安裝板和LED陣列，所述的LED陣列安裝在所述的LED安裝板上；所述的材料腔內(nèi)裝有光敏材料液體；所述的工作臺與所述的工作臺驅(qū)動裝置連接，所述的工作臺驅(qū)動裝置能夠帶動所述工作臺在前后、左右和上下這三個維度上自由運(yùn)動；所述的工作臺驅(qū)動裝置和所述的光源分別與所述的控制單元連接，所述的控制單元控制所述的工作臺驅(qū)動裝置進(jìn)而控制所述的工作臺的運(yùn)動方向、運(yùn)動距離和運(yùn)動速度；所述的控制單元還控制所述光源的光強(qiáng)和溫度；
第三、所述的控制單元控制所述的工作臺驅(qū)動裝置帶動所述的工作臺進(jìn)入所述的材料腔，使所述的工作臺的底面與所述的材料腔的底部水平內(nèi)壁面之間的距離為第一步驟中預(yù)定的一個分層的厚度，所述的工作臺的底面與所述的材料腔的底部水平內(nèi)壁面之間的空隙充滿光敏材料液體；所述的控制單元進(jìn)一步控制所述光源開啟LED陣列中的部分LED發(fā)光二極管，被開啟LED發(fā)光二極管與所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印機(jī)接收到的多個分層圖像中的第一個相對應(yīng)，LED發(fā)光二極管發(fā)出的光線使所述的工作臺的底面與所述的材料腔的底部水平內(nèi)壁面之間的光敏材料液體光固化，完成第一個分層圖像的制作；隨后所述的控制單元控制所述的工作臺驅(qū)動裝置帶動所述的工作臺逐漸上升，每上升一個預(yù)定的分層厚度則所述的控制單元控制所述光源開啟LED陣列中的與對應(yīng)的分層圖像相對應(yīng)的部分LED發(fā)光二極管，逐層完成所有分層圖像的制作，最終完成義齒蠟型的制作。
2.如權(quán)利要求1所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的控制單元包括總線、RAM、ROM、CPU和GPU，所述的RAM、ROM、CPU和GPU通過總線實(shí)現(xiàn)相互之間的連接；CPU用于啟動控制單元的操作系統(tǒng)，ROM中存儲有用于啟動控制單元的操作系統(tǒng)的命令集；當(dāng)接通電源并輸入開機(jī)命令時(shí)，CPU根據(jù)存儲在ROM中的命令將操作系統(tǒng)從ROM中拷貝到RAM中并運(yùn)行操作系統(tǒng)，當(dāng)操作系統(tǒng)啟動以后，CPU將多個程序拷貝到RAM中并運(yùn)行這些程序，從而實(shí)現(xiàn)控制所述的工作臺驅(qū)動裝置進(jìn)而控制所述的工作臺的運(yùn)動方向、運(yùn)動距離和運(yùn)動速度以及控制所述光源的光強(qiáng)和溫度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的CPU還用于控制所述GPU產(chǎn)生坐標(biāo)值、形狀數(shù)值、大小數(shù)值和顏色數(shù)值并存儲在緩沖裝置中，緩沖裝置與所述的CPU雙向通信，根據(jù)GPU產(chǎn)生的坐標(biāo)值、形狀數(shù)值、大小數(shù)值和顏色數(shù)值在顯示裝置上顯示圖像。
4.如權(quán)利要求3所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的顯示裝置與所述的控制單元電連接，顯示裝置用于向用戶顯示所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印機(jī)的運(yùn)行圖像。
5.如權(quán)利要求1所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的控制單元還與水平檢測傳感器電連接，水平檢測傳感器用于檢測所述的材料腔內(nèi)的光敏材料液體的液位。
6.如權(quán)利要求1所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的控制單元還與通信單元電連接，所述的通信單元包括WIFI芯片、藍(lán)牙芯片、NFC芯片和無線通信芯片，所述的通信單元用于與外部設(shè)備實(shí)現(xiàn)通信，所述的無線通信芯片支持IEEE、Zigbee、3G、3GPP和LTE通信標(biāo)準(zhǔn)。
7.如權(quán)利要求1所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的LED發(fā)光二極管為紫外線LED發(fā)光二極管。
8.如權(quán)利要求1所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的LED陣列中的每一個LED發(fā)光二極管均由所述的控制單元單獨(dú)控制，從而使被開啟LED發(fā)光二極管與所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印機(jī)接收到的多個分層圖像中的任意一個逐層地相對應(yīng)。
9.如權(quán)利要求1所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印方法，其特征在于，所述的控制單元在所述的義齒蠟型DLP光固化3D打印機(jī)的運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)地獲取所述光源的溫度，當(dāng)所述光源的溫度超過預(yù)定值時(shí)，所述的控制單元強(qiáng)行關(guān)閉光源，從而使光源冷卻，避免溫度過高的光源損壞制作中的義齒蠟型。