本實(shí)用新型涉及一種保溫材料生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說，它涉及一種聚氨酯發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們生活水平的不斷提高，聚氨酯發(fā)泡材料普遍應(yīng)用于生產(chǎn)生活等諸多領(lǐng)域內(nèi)，比如，聚氨酯保溫材料、聚氨酯卷簾門窗、聚氨酯瓷磚、聚氨酯復(fù)合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯護(hù)欄等。

目前，授權(quán)公告號(hào)為CN204431613U的中國(guó)實(shí)用新型專利公布了一種聚氨酯發(fā)泡機(jī)用攪拌裝置，包括：殼體，其為一具有進(jìn)料口和出料口的中空結(jié)構(gòu)；攪拌器，其設(shè)置在殼體內(nèi)，所述攪拌器包括自進(jìn)料口向出料口依次串聯(lián)設(shè)置的第一攪拌部和第二攪拌部，所述第一攪拌部包括第一軸以及圍繞軸向四周延伸設(shè)置的攪拌葉；第二攪拌部設(shè)置為“S”形的第二軸；其中，所述第一軸和所述第二軸同軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置；電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)第一軸。該聚氨酯發(fā)泡機(jī)用攪拌裝置在使用時(shí)，聚氨酯原料輸送到殼體內(nèi)后，通過攪拌器來(lái)將聚氨酯原料進(jìn)行攪拌，從而使得聚氨酯原料與空氣接觸，進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡效率低，并且發(fā)泡時(shí)間較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯發(fā)泡機(jī)，該聚氨酯發(fā)泡機(jī)在輸送聚氨酯原料的過程中能夠使聚氨酯原料充分的與空氣接觸、混合，從而進(jìn)入到發(fā)泡罐內(nèi)再進(jìn)行攪拌、發(fā)泡，發(fā)泡效率高，并且能夠節(jié)約工作的時(shí)間，提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種聚氨酯發(fā)泡機(jī)，包括發(fā)泡罐，所述發(fā)泡罐為具有中空結(jié)構(gòu)的殼體，所述發(fā)泡罐上頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接有一進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)置有若干組切割板組件，每組所述切割板組件包括一個(gè)小孔板以及一個(gè)網(wǎng)格板，若干組所述切割板組件均垂直于所述進(jìn)料管道的長(zhǎng)度方向，所述網(wǎng)格板以及所述小孔板的外緣均與所述進(jìn)料管道的內(nèi)壁貼合，所述進(jìn)料管道的末端設(shè)置有三通閥，所述三通閥的兩個(gè)自由端設(shè)置有原料管以及吹氣管，所述吹氣管的自由端設(shè)置有向所述吹氣管內(nèi)導(dǎo)入氣流的氣流驅(qū)動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，聚氨酯原料通過原料管能夠進(jìn)行輸送，而且開啟氣流驅(qū)動(dòng)件時(shí)，會(huì)向吹氣管內(nèi)導(dǎo)入氣流，由于吹氣管與原料管通過三通閥連接，所以聚氨酯原料與氣流能夠在進(jìn)料管道內(nèi)進(jìn)行接觸，由于聚氨酯原料發(fā)泡需要與空氣充分混合、接觸，所以當(dāng)混合有聚氨酯原料以及空氣的混合液通過設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)的切割板組件時(shí)，聚氨酯會(huì)在接觸切割板組件內(nèi)的小孔板以及網(wǎng)格板時(shí)被進(jìn)行切割，從而在輸送的過程中能夠加大聚氨酯原料與空氣的接觸面積，使得聚氨酯原料在進(jìn)入發(fā)泡罐前就能夠與空氣進(jìn)行均勻的混合，使得聚氨酯能夠在發(fā)泡罐內(nèi)更好的進(jìn)行發(fā)泡，從而節(jié)約了工作的時(shí)間，增大了生產(chǎn)的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料管道由耐酸鋼制成。

通過采用上述技術(shù)方案，由于進(jìn)料管道連接有三通閥，三通閥會(huì)將氣流以及聚氨酯原料混合導(dǎo)入進(jìn)料管道內(nèi)，所以會(huì)到進(jìn)料管道造成一定的沖擊力，將進(jìn)料管道選用耐酸鋼的材質(zhì)，耐酸鋼不僅具有一定的硬度，并且具有耐腐蝕的特性，能夠防止在使用的過程，因與聚氨酯原料接觸而發(fā)生銹化的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吹氣管上設(shè)置有通氣閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，通氣閥門的設(shè)置能夠隨時(shí)控制開啟或者關(guān)閉吹氣管向發(fā)泡罐內(nèi)導(dǎo)入氣流，便于工人人員控制。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述發(fā)泡罐內(nèi)豎直設(shè)置有攪拌軸以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，所述攪拌軸表面設(shè)置有螺旋葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，聚氨酯原料通過進(jìn)料口進(jìn)入到發(fā)泡罐內(nèi)以后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件會(huì)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而設(shè)置在攪拌軸上的螺旋葉片會(huì)進(jìn)行對(duì)發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行攪拌、切割，使得聚氨酯原料能夠發(fā)泡。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述發(fā)泡罐的橫切面為圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，由于攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)是以攪拌軸為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以將發(fā)泡罐的橫切面設(shè)置為圓形，從而螺旋葉片能夠全面對(duì)發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行切割、發(fā)泡。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺旋葉片與所述發(fā)泡罐內(nèi)壁的最小距離不大于1cm。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠使得螺旋葉片全面的對(duì)發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行切割以及發(fā)泡，使得對(duì)發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料在攪拌的過程中更加的充分。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述發(fā)泡罐的下端設(shè)置有出料口。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)聚氨酯原料在發(fā)泡罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡以后，通過出料口能夠進(jìn)行輸送、澆注。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料口連接有用于驅(qū)動(dòng)所述出料口進(jìn)行出料的出料驅(qū)動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，聚氨酯原料在發(fā)泡罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡以后，開啟出料驅(qū)動(dòng)件，出料驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)出料口進(jìn)行對(duì)發(fā)泡過后的聚氨酯進(jìn)行輸送、澆注。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料驅(qū)動(dòng)件連接有澆注槍頭。

通過采用上述技術(shù)方案，在出料驅(qū)動(dòng)件上連接澆注槍頭，通過開啟出料驅(qū)動(dòng)件，能夠?qū)⒕郯滨陌l(fā)泡罐通過出料口輸送到澆注槍頭，從而工作人員能夠使用澆注槍頭向不同的模具里進(jìn)行澆注

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：聚氨酯原料通過原料管能夠進(jìn)行輸送，而且開啟氣流驅(qū)動(dòng)件時(shí)，會(huì)向吹氣管內(nèi)導(dǎo)入氣流，由于吹氣管與原料管通過三通閥連接，所以聚氨酯原料與氣流能夠在進(jìn)料管道內(nèi)進(jìn)行接觸，由于聚氨酯原料發(fā)泡需要與空氣充分混合、接觸，所以當(dāng)混合有聚氨酯原料以及空氣的混合液通過設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)的切割板組件時(shí)，聚氨酯會(huì)在接觸切割板組件內(nèi)的小孔板以及網(wǎng)格板時(shí)被進(jìn)行切割，從而在輸送的過程中能夠加大聚氨酯原料與空氣的接觸面積，使得聚氨酯原料在進(jìn)入發(fā)泡罐前就能夠與空氣進(jìn)行均勻的混合，使得聚氨酯能夠在發(fā)泡罐內(nèi)更好的進(jìn)行發(fā)泡，從而節(jié)約了工作的時(shí)間，增大了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為聚氨酯發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為聚氨酯發(fā)泡機(jī)的剖視圖；

圖3為聚氨酯發(fā)泡機(jī)的爆炸圖；

圖4為圖3的A處的放大圖。

圖中：1、發(fā)泡罐；2、進(jìn)料裝置；21、進(jìn)料口；22、進(jìn)料管道；221、切割板組件；2211、小孔板；2212、網(wǎng)格板；23、三通閥；24、原料管；25、吹氣管；26、高壓氣泵；27、通氣閥門；3、計(jì)量裝置；31、連通器；32、液位計(jì)；321、磁性翻柱指示面板；33、磁性浮塊；4、攪拌裝置；41、攪拌軸；42、螺旋葉片；43、旋轉(zhuǎn)組件；431、旋轉(zhuǎn)盒；432、伺服電機(jī)；433、聯(lián)軸器；44、升降件；5、出料裝置；51、出料口；52、出料管；53出料泵；54、澆注槍頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

一種聚氨酯發(fā)泡機(jī)，如圖1所示，包括發(fā)泡罐1，發(fā)泡罐1為一個(gè)具有中空結(jié)構(gòu)的殼體，發(fā)泡罐1的橫切面為圓形，發(fā)泡罐1上設(shè)置有進(jìn)料裝置2、計(jì)量裝置3、攪拌裝置4以及出料裝置5，進(jìn)料裝置2能夠使聚氨酯原料進(jìn)入到發(fā)泡罐1內(nèi)，計(jì)量裝置3能夠?qū)M(jìn)入到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量，攪拌裝置4能夠?qū)M(jìn)入到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行攪拌，從而發(fā)泡，而出料裝置5則能夠?qū)l(fā)泡后的聚氨酯原料進(jìn)行輸送、澆注。

進(jìn)料裝置2包括設(shè)置在發(fā)泡罐1頂端的進(jìn)料口21，進(jìn)料口21連接有進(jìn)料管道22，進(jìn)料管道22的材質(zhì)為耐酸鋼，耐酸鋼具有防化學(xué)腐蝕的特性，能夠增長(zhǎng)進(jìn)料管道22的使用壽命，進(jìn)料管道22的末端設(shè)置有一個(gè)三通閥23，三通閥23分別連接有原料管24以及吹氣管25，吹氣管25的自由端連接有高壓氣泵26，通過開啟高壓氣泵26能夠向吹氣管25導(dǎo)入氣流，而原料管24能夠?qū)刖郯滨ピ?，吹氣?5上設(shè)置有通氣閥門27，聚氨酯原料以及氣流分別通過原料管24以及高壓氣泵26導(dǎo)入以后，會(huì)通過三通閥23混合在進(jìn)料管道22內(nèi)，由于聚氨酯原料發(fā)泡的條件是需要與空氣充分的接觸，為了能夠使聚氨酯原料在進(jìn)入攪拌裝置4攪拌前就與空氣充分的接觸，從而縮短工作時(shí)間，所以在進(jìn)料管道22內(nèi)設(shè)置有若干組的切割板組件221，如圖3以及圖4所示，一組切割板組件221包括有一個(gè)小孔板2211以及一個(gè)網(wǎng)格板2212，小孔板2211與網(wǎng)格板2212均豎直貼合固定在進(jìn)料管道22內(nèi)，當(dāng)氣流以及聚氨酯原料匯聚在進(jìn)料管道22內(nèi)時(shí)，聚氨酯原料在穿過切割板組件221時(shí)，小孔板2211以及網(wǎng)格板2212會(huì)對(duì)聚氨酯原料進(jìn)行切割，從而能夠增大聚氨酯原料與空氣之間的接觸面積以及接觸時(shí)間，使得聚氨酯原料在進(jìn)入到攪拌裝置4進(jìn)行攪拌時(shí)能夠更容易的發(fā)泡，提高了生產(chǎn)效率。

返回至如圖2所示，計(jì)量裝置3包括與發(fā)泡罐1連通設(shè)置的連通器31以及設(shè)置在發(fā)泡罐1外壁上的液位計(jì)32，連通器31內(nèi)豎直滑移設(shè)置有磁性浮塊33，當(dāng)發(fā)泡罐1內(nèi)的液面升高時(shí)，連通器31內(nèi)的液面也會(huì)同步升高，連通器31與發(fā)泡罐1的液面高度始終保持一致，并且磁性浮塊33也會(huì)隨著液面的升高而升高，發(fā)泡罐1外壁上的液位計(jì)32內(nèi)設(shè)置有磁性翻柱指示面板321，當(dāng)磁性浮塊33不斷升高時(shí)，由于磁力，液位計(jì)32內(nèi)安裝的磁性翻柱指示面板321會(huì)跟隨磁性浮塊33的上升而發(fā)生翻轉(zhuǎn)，工人人員便能夠通過磁性翻柱指示面板321來(lái)對(duì)加入到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行計(jì)量。

攪拌裝置4包括豎直設(shè)置在發(fā)泡罐1內(nèi)的攪拌軸41，發(fā)泡罐1的橫切面為圓形，攪拌軸41處于發(fā)泡罐1的圓形處，攪拌軸41表面設(shè)置有螺旋葉片42，螺旋葉片42與發(fā)泡罐1內(nèi)壁的最大距離不超過1cm，發(fā)泡罐1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌軸41旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件43，旋轉(zhuǎn)組件43包括旋轉(zhuǎn)盒431以及固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盒431內(nèi)的伺服電機(jī)432，伺服電機(jī)432的輸出軸通過聯(lián)軸器433與攪拌軸41連接，開啟伺服電機(jī)432，攪拌軸41會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而螺旋葉片42能夠?qū)Πl(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行攪拌、發(fā)泡，發(fā)泡罐1上還設(shè)置有用于將攪拌軸41進(jìn)行升降的升降件44，升降件44包括設(shè)置在發(fā)泡罐1頂端的升降氣缸，升降氣缸的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盒431固定連接，開啟升降氣缸，能夠帶動(dòng)攪拌軸41進(jìn)行升降。

出料裝置5包括設(shè)置在發(fā)泡罐1底端的出料口51，出料口51連接有出料管52，當(dāng)發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料經(jīng)過攪拌發(fā)泡了以后，通過出料管52能夠?qū)l(fā)泡后的聚氨酯原料進(jìn)行輸送，出料管52的自由端連接有出料泵53，出料泵53連接有澆注槍頭54，開啟出料泵53，能夠使得在發(fā)泡罐1內(nèi)的發(fā)泡后的聚氨酯通過出料口51進(jìn)行輸送，并且工作人員通過澆注槍頭54能夠向不同的模具內(nèi)進(jìn)行澆注。

該聚氨酯發(fā)泡機(jī)在工作時(shí)，首先通過進(jìn)料裝置2將聚氨酯原料以及空氣混合輸送到發(fā)泡罐1內(nèi)，工作人員通過計(jì)量裝置3來(lái)進(jìn)行對(duì)聚氨酯原料的計(jì)量，當(dāng)輸送到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料達(dá)到所需容量時(shí)，停止輸送聚氨酯原料，并通過攪拌裝置4來(lái)進(jìn)行對(duì)發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料的攪拌操作，當(dāng)發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料經(jīng)過攪拌發(fā)泡以后，工作人員通過出料裝置5來(lái)進(jìn)行對(duì)發(fā)泡后的聚氨酯的輸送，并通過使用澆注槍頭來(lái)向不同的模具內(nèi)進(jìn)行澆注。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。