本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模具行位機(jī)械自鎖組件及其注塑模具。
背景技術(shù):
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,通過(guò)將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。在注塑成型時(shí),需要將模具的位置固定,避免模具位置發(fā)生變動(dòng),以保證產(chǎn)品的尺寸精度。而現(xiàn)有的模具,行位自鎖可靠性差,造成產(chǎn)品成形尺寸精度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種模具行位機(jī)械自鎖組件及其注塑模具,機(jī)械自鎖組件鎖緊穩(wěn)定,可靠性高,確保了模具成形產(chǎn)品的尺寸精度,產(chǎn)品質(zhì)量好。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種模具行位機(jī)械自鎖組件,包括行位本體和行位座,所述行位座具有容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一端與所述行位本體連接,另一端連接有用于驅(qū)使其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述行位座內(nèi)設(shè)置有用于與所述連接塊配合以能夠定位鎖緊所述行位本體的自鎖塊,所述自鎖塊和所述連接塊之間設(shè)置有用于相互配合鎖緊的自鎖結(jié)構(gòu),所述連接塊與所述行位本體以及與所述驅(qū)動(dòng)件的連接處分別設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)。
具體地,所述行位座上設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔與所述容納槽相通,所述自鎖塊設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。
具體地,所述行位座上設(shè)置有兩個(gè)所述安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔位于所述容納槽相對(duì)的兩側(cè),且均設(shè)置有所述自鎖塊,每個(gè)所述自鎖塊和所述連接塊之間均設(shè)置有所述自鎖結(jié)構(gòu)。
具體地,所述自鎖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接塊上的第一鎖緊臺(tái)階和對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述自鎖塊上的第二鎖緊臺(tái)階,所述第一鎖緊臺(tái)階和所述第二鎖緊臺(tái)階上均設(shè)置有配合斜面。
具體地,所述自鎖塊包括鎖舌、安裝板和用于驅(qū)動(dòng)所述鎖舌運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)彈簧,所述安裝板固定連接在所述行位本體上,所述驅(qū)動(dòng)彈簧設(shè)置在所述鎖舌和所述安裝板之間,所述第二鎖緊臺(tái)階設(shè)置在所述鎖舌上。
優(yōu)選地,所述鎖舌和所述安裝板之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)彈簧。
具體地,所述第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述行位本體上的連接槽和設(shè)置在所述連接塊上的連接頭,所述連接頭卡設(shè)在所述連接槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述連接槽為“T”型槽,所述連接頭為“T”型頭。
具體地,所述第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接塊上的卡槽和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)件上的卡頭,所述卡頭卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)。
本實(shí)用新型還提供了一種注塑模具,包括上述的模具行位機(jī)械自鎖組件。
本實(shí)用新型提供的一種模具行位機(jī)械自鎖組件及其注塑模具,該自鎖組件的行位本體與連接塊連接,通過(guò)在行位座內(nèi)設(shè)置有自鎖塊,并在連接塊和自鎖塊之間設(shè)置有自鎖結(jié)構(gòu),從而通過(guò)自鎖塊的定位鎖緊以及在驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)連接塊運(yùn)動(dòng)作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)行位本體的定位鎖緊或解鎖的功能。該機(jī)械自鎖組件鎖緊可靠性高,而且鎖緊或解鎖操作容易,提高了該注塑模具產(chǎn)品成形的精度和產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具行位機(jī)械自鎖組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具行位機(jī)械自鎖組件處于鎖緊狀態(tài)的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具行位機(jī)械自鎖組件處于第一次打開(kāi)狀態(tài)的示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具行位機(jī)械自鎖組件處于第二次打開(kāi)狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的模具行位機(jī)械自鎖組件1,用于在注塑的過(guò)程中,當(dāng)動(dòng)模出行位時(shí)鎖住行位不讓其后退,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸精度。該自鎖組件1包括行位本體11和行位座12,行位座12具有容納槽13,然后在容納槽13內(nèi)設(shè)置有連接塊14,而連接塊14的一端與行位本體11連接,另一端則連接有用于驅(qū)使其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件15,驅(qū)動(dòng)件15可以是氣缸或者液壓缸等能夠提供往復(fù)直線伸縮運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。從而在工作時(shí),在驅(qū)動(dòng)件15的驅(qū)使下,使連接塊14能夠在容納槽13內(nèi)往復(fù)移動(dòng),最后實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)模。
具體地,如圖1所示,為了在注塑的過(guò)程當(dāng)中,能夠?qū)⑿形槐倔w11鎖住定位,避免位置發(fā)生變動(dòng)而影響產(chǎn)品成形的尺寸精度,便在行位座12內(nèi)設(shè)置有用于與連接塊14配合以能夠定位鎖緊行位本體11的自鎖塊16,而且在自鎖塊16和連接塊14之間還設(shè)置有用于相互配合鎖緊的自鎖結(jié)構(gòu)17,同時(shí)在連接塊14與行位本體11以及連接塊14與驅(qū)動(dòng)件15的連接處分別設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu)18和第二連接結(jié)構(gòu)19。該第一連接結(jié)構(gòu)18和第二連接結(jié)構(gòu)19均為能夠活動(dòng)裝配連接的結(jié)構(gòu),從而在該第一連接結(jié)構(gòu)18和第二連接結(jié)構(gòu)19的連接作用下,提高了驅(qū)動(dòng)件15以及行位本體11與連接塊14之間裝配連接的方便性。而通過(guò)這樣的設(shè)置,驅(qū)動(dòng)件15帶動(dòng)連接塊14移動(dòng)的同時(shí)便能夠帶動(dòng)行位本體11移動(dòng),因而,通過(guò)對(duì)連接塊14位置的限定便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)行位本體11位置的定位鎖緊。從而在鎖緊時(shí),通過(guò)自鎖塊16和連接塊14之間的自鎖結(jié)構(gòu)17配合,便可以實(shí)現(xiàn)可靠鎖緊行位本體11的功能,鎖緊穩(wěn)定性好,確保了在注塑過(guò)程當(dāng)中行位本體11的位置不會(huì)發(fā)生變動(dòng),從而提高了成形產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度。克服了現(xiàn)有的注塑模具由于行位自鎖可靠性差,造成產(chǎn)品成形尺寸精度和質(zhì)量差的使用缺陷。
本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的模具行位機(jī)械自鎖組件1,通過(guò)在行位座12內(nèi)設(shè)置有自鎖塊16,并在行位座12的容納槽13內(nèi)設(shè)置有連接塊14,而連接塊14的兩端分別連接有驅(qū)動(dòng)件15和行位本體11,同時(shí),在自鎖塊16和連接塊14之間設(shè)置有自鎖結(jié)構(gòu)17。這樣,驅(qū)動(dòng)件15能夠帶動(dòng)連接塊14和行位本體11移動(dòng),實(shí)現(xiàn)行位本體11位置的定位鎖緊或解鎖。而在鎖緊過(guò)程中,在連接塊14和自鎖塊16之間自鎖結(jié)構(gòu)17的配合作用下,能夠?qū)⑦B接塊14的位置定位鎖緊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了行位本體11位置的定位鎖緊功能。位置鎖緊穩(wěn)定可靠,確保了在注塑時(shí)行位本體11的位置不會(huì)變動(dòng),提高了產(chǎn)品成形的尺寸精度和質(zhì)量。
具體地,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,為提高整體結(jié)構(gòu)的緊湊性,在行位座12上設(shè)置有安裝孔(圖中未示出),而且安裝孔與容納槽13相通,然后將自鎖塊16設(shè)置在安裝孔內(nèi)。從而自鎖塊16能夠在安裝孔內(nèi)活動(dòng),與容納槽13內(nèi)的連接塊14配合而實(shí)現(xiàn)鎖緊或解鎖的使用功能。而通過(guò)將自鎖塊16隱藏裝配在安裝孔內(nèi),緊湊性好,整體美觀。
具體地,根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,可以通過(guò)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)自鎖塊16來(lái)進(jìn)行鎖緊定位。因而,如圖1所示,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,為了提高定位鎖緊功能的可靠性,便在行位座12上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔,而且兩個(gè)安裝孔位于容納槽13相對(duì)的兩側(cè),每個(gè)安裝孔內(nèi)均設(shè)置有自鎖塊16,同時(shí)每個(gè)自鎖塊16和連接塊14之間均設(shè)置有自鎖結(jié)構(gòu)17。這樣,通過(guò)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)自鎖塊16,從而在鎖緊時(shí),能夠從連接塊14的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行定位鎖緊,確保了鎖緊功能的可靠性。
具體地,如圖1至圖4所示,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,該自鎖結(jié)構(gòu)17包括設(shè)置在連接塊14上的第一鎖緊臺(tái)階171和對(duì)應(yīng)設(shè)置在自鎖塊16上的第二鎖緊臺(tái)階172,第一鎖緊臺(tái)階171和第二鎖緊臺(tái)階172上均設(shè)置有配合斜面173。通過(guò)這樣的設(shè)置,當(dāng)?shù)谝绘i緊臺(tái)階171和第二鎖緊臺(tái)階172相互配合時(shí)(即處于相互咬合的狀態(tài)),便實(shí)現(xiàn)了自鎖塊16將連接塊14的位置定位鎖緊的功能,從而使行位本體11的位置不會(huì)發(fā)生變動(dòng)。而在第一鎖緊臺(tái)階171和第二鎖緊臺(tái)階172上均設(shè)置有配合斜面173,該配合斜面173朝解鎖方向的反方向上傾斜,從而通過(guò)該配合斜面173,不僅能夠?yàn)樽枣i塊16和連接塊14之間的配合鎖緊提供導(dǎo)向,而且還能夠?qū)蜃枣i塊16和連接塊14之間的解鎖,使驅(qū)動(dòng)件15在拉動(dòng)連接塊14移動(dòng)時(shí),能夠隨著該配合斜面173的導(dǎo)向,使第一鎖緊臺(tái)階171和第二鎖緊臺(tái)階172錯(cuò)位而實(shí)現(xiàn)解鎖的功能,確保了解鎖功能能夠順利實(shí)現(xiàn)。
具體地,如圖1至圖4所示,該自鎖塊16包括鎖舌161、安裝板162和用于驅(qū)動(dòng)鎖舌161運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)彈簧163,安裝板162固定連接在行位本體11上,驅(qū)動(dòng)彈簧163設(shè)置在鎖舌161和安裝板162之間,第二鎖緊臺(tái)階172設(shè)置在鎖舌161上。這樣,當(dāng)安裝板162與行位本體11連接固定后,其位置被固定而不能發(fā)生變動(dòng),從而在鎖緊時(shí),驅(qū)動(dòng)彈簧163能夠驅(qū)使鎖舌161活動(dòng),抵頂在連接塊14上,并在第一鎖緊臺(tái)階171和第二鎖緊臺(tái)階172配合咬合后,便實(shí)現(xiàn)了定位鎖緊的功能。而在解鎖時(shí),使第一鎖緊臺(tái)階171和第二鎖緊臺(tái)階172錯(cuò)位,并壓縮驅(qū)動(dòng)彈簧163,便可以實(shí)現(xiàn)解鎖。
優(yōu)選地,如圖2所示,為能夠可靠驅(qū)動(dòng)鎖舌161,使鎖緊或解鎖功能順利實(shí)現(xiàn),在鎖舌161和安裝板162之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧163。從而是鎖舌161能夠受力均勻。
具體地,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,用于將行位本體11和連接塊14相連接的第一連接結(jié)構(gòu)18包括設(shè)置在行位本體11上的連接槽181和設(shè)置在連接塊14上的連接頭182,連接頭182卡設(shè)在連接槽181內(nèi)。而實(shí)際設(shè)置時(shí),使連接頭182的面積大小以能夠裝入到連接槽181內(nèi)、并且能夠卡設(shè)在該連接槽181內(nèi)而不會(huì)脫落為宜(如連接槽181內(nèi)部橫截面為圓形時(shí),連接頭182則相應(yīng)設(shè)置成為球形)。這樣設(shè)置,裝配連方便。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,將連接槽181設(shè)置為“T”型槽,而連接頭182也對(duì)應(yīng)設(shè)置為“T”型頭。兩者之間形狀相匹配,連接裝配方便。
具體地,如圖1和圖2所示,用于將驅(qū)動(dòng)件15和連接塊14相連接的第二連接結(jié)構(gòu)19包括設(shè)置在連接塊14上的卡槽191和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)件15上的卡頭192,卡頭192卡設(shè)在卡槽191內(nèi)。卡槽191具有限位臺(tái)階,而卡頭192上對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接臺(tái)階,從而在連接時(shí),當(dāng)卡頭192裝入到卡槽191內(nèi)后,連接臺(tái)階能夠鉤掛在限位臺(tái)階上,實(shí)現(xiàn)兩者之間的連接功能,可靠性高。
具體地,作為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式,還可以將第一連接結(jié)構(gòu)18和第二連接結(jié)構(gòu)19均設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu),通過(guò)采用螺紋相連接的方式,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)連接,而且連接方便,可靠性好。
本實(shí)用新型實(shí)施例中還提供了一種注塑模具(圖中未示出),包括上述包的模具行位機(jī)械自鎖組件1。模具在注塑成型時(shí),通過(guò)該模具行位機(jī)械自鎖組件1,能夠穩(wěn)定可靠地將模具行位鎖緊固定,位置不會(huì)發(fā)生變動(dòng),從而避免了在注塑時(shí)模具行位的位置發(fā)生變動(dòng)而影響產(chǎn)品尺寸精度的情況發(fā)生,提高了產(chǎn)品成形后的質(zhì)量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。